專利名稱:一種改進的吸隔聲屏的制作方法
技術領域:
實用新型涉及一種消除或減少噪音的吸隔聲屏,尤其是對道路用吸隔聲屏的改進。
已有技術現(xiàn)有降低噪音用吸隔聲屏,尤其是降低交通噪聲干擾的道路用吸隔聲屏,通常結構為如中國專利01108625所述,由穿孔板、吸聲材料、后腔板、框架組成。穿孔板由于機械穿孔加工原因,孔眼通常難以做到細小密集,因此對來自中低頻的噪聲吸收效果不夠理想(道路噪聲以中低頻噪聲為主),因此吸隔聲效果不夠理想;其次,現(xiàn)有的吸聲層大都采用玻璃纖維棉,屬于非環(huán)保產(chǎn)品,對人及環(huán)境都存在不良影響,隨著環(huán)保要求的日益提高,將逐步被淘汰。再就是,玻璃棉吸音材料極易受潮,而且受潮后很大程度會降低吸音效果,而穿孔板開孔大,雨水又極易滲水,這一直是普通聲屏障的隱患,因此必須加設防水層。中國專利03260902.7公開的另一種微穿孔吸聲屏障,由固定在骨架上的面板、背板組成,面板由板厚和穿孔孔徑均在1mm以下、穿孔率為1~3%的薄板制成,通過密而細的穿孔,與背板組成一個共振吸聲結構。此吸聲屏障因其面板開孔不細密,以及微孔分布過分規(guī)則,造成聲波不能被無規(guī)則衍射反射,不會形成較好的聲波互相抵消的效果,因此該吸聲屏障實際吸音效果同樣不理想。
發(fā)明內容
實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足,提供一種吸聲效果好,尤其可以有效吸收中低頻噪聲,較好的綜合吸隔聲效果的吸隔聲屏。
實用新型目的實現(xiàn),主要改進是采用具有不規(guī)則微細孔的鋁纖維板作吸聲面板,以及采用中空消聲空腔結構。具體說,實用新型吸隔聲屏,包括吸聲面板、后腔背板和固定框架,其特征在于所說固定框架由截面呈門形型材組成,所說吸聲面板為微孔鋁纖維板,所說鋁纖維板和后腔背板分別固定在門形框架的兩折起邊上,微孔鋁纖維板與后腔背板間為空氣層。
實用新型所說鋁纖維板,是指由鋁纖維細絲壓合而成帶有不規(guī)則微細孔的薄片,其中一種較好的是鋁纖維絲片兩面復以網(wǎng)格片,三者壓合組成的鋁纖維組合板,這樣獲得的鋁纖維板可具有一定強度,可以直接作吸聲面板使用。
所說截面為門形型材,是指型材截面類似于半個“工”字鋼,即帶有兩折起邊的型材條,其兩折起邊主要供鋁纖維板與后腔背板固定,使之在兩前后板間形成中空消音空間。
所說纖維板和后腔背板固定在門形框架上,可以是將兩板通過焊接、粘結或鉚接等方式固定在框架兩折起邊上,其中為施工簡便及牢固,實用新型尤以采用鉚接方式??紤]到鋁纖維板因強度相對較低,為增強鉚接后連接強度,一種較好是在鋁纖維板鉚接邊加設壓條,使鉚釘通過壓條將鋁纖維板鉚接固定在框架上。為提高空腔的氣密性,實用新型一種較好是在鉚接前后板時,也涂以膠粘劑再鉚接。
實用新型吸隔聲屏,其吸隔聲原理為(圖2)噪聲在到達鋁纖維吸聲板時,因鋁纖維板表面凹凸不平,起到了不規(guī)則反射音波作用,使部分音波7被反射,未反射音波8通過鋁纖維板微孔衍射至屏體內部空腔。在相對封閉的空腔內,音波在后腔板阻擋下,被反復不規(guī)則反射,反射的噪音9在不斷反射中相互間彼此疊加消耗,同時空腔內空氣在作為音波傳媒的同時也在消耗音波能量,兩者共同作用達到減弱音量的效果,從而達到消聲隔噪。實用新型所說空腔厚度,經(jīng)反復試驗認為以130-160mm較為適宜,過薄吸隔聲效果受到影響,過厚對吸隔聲進一步降低作用不明顯,同時會導致成本的不必要增加,因此實用新型所說空腔厚度,是一個實驗數(shù)據(jù)的切當值,而非精確區(qū)間極值。
實用新型由于采用鋁纖維板作吸聲面板,在吸聲面板與后腔背板間設置中空消音腔組成的吸隔聲屏,其吸隔聲效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有吸隔聲屏,經(jīng)測試隔聲平均達36分貝,高于由微孔板和吸聲玻璃棉組成的吸隔聲屏6-7分貝,而且吸聲效果主要集中在160-10Hz音頻段(實際測試見附表),即中低頻率噪音吸收效果更好,與實際噪聲源主頻段基本接近,因此吸隔聲效果明顯較現(xiàn)有吸隔聲屏優(yōu)越。再就是,鋁纖維板微孔細密,雨水難以滲入,而且鋁纖維板后面又是空腔結構,因此無需再做防水處理也可以一直保持良好的吸音效果,從而徹底解決了由吸聲棉組成的吸隔聲屏怕雨水這一難題。
以下結合一個具體實施方式
,進一步說明實用新型結構。
圖1為實用新型實施例截面結構示意圖。
圖2為實用新型吸隔原理示意圖。
具體實施方式
實施例參見圖1,實用新型吸隔聲屏,由帶折邊的門形型材3組成框架,框架寬15mm,在框架兩折邊上分別通過鉚釘4鉚固有鋁纖維板1,和彩鋼背板2,鉚接前在連接面還分別涂有粘結劑層,組成中空吸隔聲屏。其中鋁纖維板鉚接四邊(外周邊)外側有開口三角壓條5,鉚接后在壓條內卡以熱塑彈性體密封條6。
吸聲系數(shù)結果 隔聲量測試結果
權利要求1.一種吸隔聲屏,包括吸聲面板、后腔背板和固定框架,其特征在于所說固定框架由截面呈門形型材組成,所說吸聲面板為微孔鋁纖維板,所說鋁纖維板和后腔背板分別固定在門形框架的兩折起邊上,微孔鋁纖維板與后腔背板間為空氣層。
2.根據(jù)權利要求1所述吸隔聲屏,其特征在于所說固定為鉚接。
3.根據(jù)權利要求2所述吸隔聲屏,其特征在于鋁纖維板周邊外側有壓條。
4.根據(jù)權利要求3所述吸隔聲屏,其特征在于壓條呈開口三角形。
5.根據(jù)權利要求4所述吸隔聲屏,其特征在于開口三角壓條內有密封條。
6.根據(jù)權利要求1、2、3、4或5所述吸隔聲屏,其特征在于空氣層厚130-160mm。
7.根據(jù)權利要求2所述吸隔聲屏,其特征在于鋁纖維板和后腔背板與框架側邊間有粘結劑層。
專利摘要本實用新型涉及一種消除或減少噪音的吸隔聲屏,尤其是對道路用吸隔聲屏的改進,其特征是由門形型材組成框架,兩邊分別固定有微孔鋁纖維吸聲面板和后腔背板,從而組成具有中空結構的吸隔聲屏。經(jīng)測試隔聲平均達36分貝,不僅高于由微孔板和吸聲玻璃棉組成的吸隔聲屏6-7分貝,而且吸聲效果主要集中在160-1000Hz音頻段,與實際噪聲源主頻段基本接近,因此吸隔聲效果明顯較現(xiàn)有吸隔聲屏優(yōu)越。再就是,鋁纖維板微孔細密,雨水難以滲入,而且鋁纖維板后面又是空腔結構,因此無需再做防水處理也可以一直保持良好的吸音效果,從而徹底解決了以吸聲棉作為核心的吸隔聲屏怕雨水這一難題。
文檔編號E01F8/00GK2756694SQ20042007890
公開日2006年2月8日 申請日期2004年8月18日 優(yōu)先權日2004年8月18日
發(fā)明者徐劍, 韓宗實, 陳航 申請人:宜興市強潔防噪聲工程有限公司