專利名稱：瀝青庫(kù)局部加溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的瀝青庫(kù)局部加溫裝置屬于熱工領(lǐng)域。
2、背景技術(shù)目前在公路建設(shè)中瀝青加溫多采用整體加溫方式，其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、熱量散失大。已有的瀝青局部加溫裝置，因其能源消耗大，加溫不均勻、易造成瀝青老化等諸多局限而未能推廣。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可對(duì)瀝青進(jìn)行局部快速加溫，快速提高瀝青出油溫度的瀝青庫(kù)局部加溫裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的瀝青庫(kù)局部加溫裝置由加熱爐、加熱鍋、瀝青庫(kù)、導(dǎo)熱油管和煙管組成。在加熱爐上坐騎有∏形加熱鍋，爐頂與鍋底間鋪設(shè)有細(xì)砂組成的隔熱層。加熱鍋右端與池狀瀝青庫(kù)連通，左端下部裝設(shè)有排放閥。在加熱鍋中按上、下分層水平布設(shè)S形盤旋導(dǎo)熱油管排，每層導(dǎo)熱油管的兩端口分別與同一豎向的導(dǎo)熱油管并聯(lián)連通，在各層導(dǎo)熱油管排上套有豎向的擾流板。形煙管一端與火爐上部連通，管體沿瀝青庫(kù)底部平鋪，煙管外套有套管，二管間填裝有細(xì)砂；另一端向上出露瀝青庫(kù)外，并與一引風(fēng)機(jī)連通。加熱時(shí)，在爐內(nèi)高溫?zé)煔馔ㄟ^煙管排空的過程中，就可對(duì)庫(kù)內(nèi)的瀝青進(jìn)行預(yù)加熱，當(dāng)?shù)蜏毓虘B(tài)瀝青受熱融化成為乳狀，即可緩慢流入加熱鍋內(nèi)的各層S形盤旋導(dǎo)熱油管排間，此處的瀝青因同時(shí)受到加熱爐和導(dǎo)熱油管排的雙重加熱，繞各擾流板在加熱鍋內(nèi)呈水平蛇形流動(dòng)，就實(shí)現(xiàn)了快速升溫出油，升溫后的瀝青自排放閥處排出。
由于實(shí)行上述方案，就大大減少了瀝青在加溫過程中的老化，符合鋪路的技術(shù)指標(biāo)要求。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，節(jié)約能源。


本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出圖1是瀝青庫(kù)局部加溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2是導(dǎo)熱油管排俯視圖具體實(shí)施方式
圖例1、導(dǎo)熱油管排2、擾流板3、豎向?qū)嵊凸?、加熱鍋5、溫度計(jì)6、排放閥7、加熱爐8、緩熱層9、細(xì)砂10、套管11、瀝青庫(kù)12、煙管13、引風(fēng)機(jī)實(shí)施例如圖1-2所示，瀝青庫(kù)局部加溫裝置由加熱爐7、加熱鍋4、瀝青庫(kù)11、導(dǎo)熱油管排1和煙管12組成。在加熱爐7上坐騎一∏形加熱鍋4，爐頂與鍋底間鋪設(shè)有細(xì)砂9組成的緩熱層8。加熱鍋4的右端與一長(zhǎng)方形池狀瀝青庫(kù)11連通，左端下部裝設(shè)有排放閥6。制作出S形盤旋導(dǎo)熱油管排1，其按上、中、下三層水平布設(shè)在加熱鍋4中，每層導(dǎo)熱油管排1的兩端口分別與同一豎向?qū)嵊凸?并聯(lián)連通。兩根豎向?qū)嵊凸?上端分別裝設(shè)有閥門。另布設(shè)數(shù)塊豎向的擾流板2，套在各層導(dǎo)熱油管排1上，擾流板2的上下底邊、一豎向邊分別與加熱鍋相連接。制做一形煙管12，其一端與加熱爐7上部連通，管體沿瀝青庫(kù)11底部平鋪，管體外套有套管10，二管間填裝有細(xì)砂9；煙管12的另一端向上出露瀝青庫(kù)11外，并與一引風(fēng)機(jī)13連通。
加熱時(shí)，在加熱爐7內(nèi)的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙管12排空的過程中，煙管12就可對(duì)庫(kù)內(nèi)的低溫固態(tài)瀝青進(jìn)行預(yù)加熱。由于位于瀝青庫(kù)11底部的煙管12溫度較高，管體周圍的瀝青就會(huì)因受熱強(qiáng)烈而加速老化，此時(shí)，套管10內(nèi)的細(xì)砂9即可起到減緩導(dǎo)熱，減輕瀝青老化的作用。當(dāng)瀝青庫(kù)中瀝青受熱融化成為乳狀時(shí)，即可緩慢流入加熱鍋4內(nèi)的三層S形盤旋導(dǎo)熱油管排1間，此處的瀝青因同時(shí)受到加熱爐7和導(dǎo)熱油管排1的雙重加熱，就可繞各擾流板2在加熱鍋4內(nèi)呈水平蛇形流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了瀝青的快速升溫出油，升溫后的瀝青自排放閥6處排出，可直接裝車或用于工程施工。
權(quán)利要求1.一種瀝青庫(kù)局部加溫裝置，由加熱爐、加熱鍋、瀝青庫(kù)、導(dǎo)熱油管和煙管組成，其特征在于在加熱爐上坐騎有∏形加熱鍋，爐頂與鍋底間鋪設(shè)有隔熱層，加熱鍋右端與瀝青庫(kù)連通，左端下部裝設(shè)有排放閥，在加熱鍋中按上、下分層水平布設(shè)導(dǎo)熱油管排，每層導(dǎo)熱油管的兩端口分別與同一豎向的導(dǎo)熱油管并聯(lián)連通，在各層導(dǎo)熱油管排上套有豎向的擾流板，形煙管一端與火爐上部連通，管體沿瀝青庫(kù)底部平鋪，煙管外套有套管，二管間填裝有細(xì)砂，煙管另一端向上出露瀝青庫(kù)外，并與一引風(fēng)機(jī)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的瀝青庫(kù)局部加溫裝置，其特征是擾流板的上下底邊、一豎向邊分別與加熱鍋相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的瀝青庫(kù)局部加溫裝置，其特征是兩根豎向?qū)嵊凸苌隙朔謩e裝設(shè)有閥門。
專利摘要本實(shí)用新型的瀝青庫(kù)局部加溫裝置屬于熱工領(lǐng)域，由加熱爐、加熱鍋、瀝青庫(kù)、導(dǎo)熱油管和煙管組成。在加熱爐上坐騎有∏形加熱鍋，爐頂與鍋底間鋪設(shè)有細(xì)砂組成的隔熱層。加熱鍋右端與池狀瀝青庫(kù)連通，左端下部裝設(shè)有排放閥。在加熱鍋中按上、下分層水平布設(shè)S形盤旋導(dǎo)熱油管排，每層導(dǎo)熱油管的兩端口分別與同一豎向的導(dǎo)熱油管并聯(lián)連通，在各層導(dǎo)熱油管排上套有豎向的擾流板。┘形煙管一端與火爐上部連通，管體沿瀝青庫(kù)底部平鋪，煙管外套有套管，二管間填裝有細(xì)砂，煙管另一端向上出露瀝青庫(kù)外，并與一引風(fēng)機(jī)連通。本裝置實(shí)現(xiàn)了瀝青的快速升溫出油，大大減少了瀝青在加溫過程中的老化，符合鋪路的技術(shù)指標(biāo)要求。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，節(jié)約能源。
文檔編號(hào)E01C19/02GK2749922SQ20042005515
公開日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2004年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月12日
發(fā)明者王文勇, 龐金前 申請(qǐng)人:王文勇, 龐金前