專利名稱：擠壓密封式注漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種注漿裝置，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可重復(fù)使用，具有高密封性能的擠壓密封式注漿裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)場(chǎng)混凝土道面下層具有空隙或松散的結(jié)構(gòu)層，在長(zhǎng)期使用過程中，會(huì)出現(xiàn)脫空，而影響到道面的正常使用，為保證工程質(zhì)量，提高道面使用壽命，通常對(duì)機(jī)場(chǎng)混凝土道面下層基礎(chǔ)進(jìn)行注漿加固作業(yè)，而目前現(xiàn)有注漿工程中使用的注漿裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工序較多，操作煩鎖，施工速度較慢，且密封效果不佳，存在不同程度的溢漿、跑漿現(xiàn)象。
如中國(guó)01270364.8號(hào)專利公開了一種自漲式注漿密封裝置，它是由送漿管以管接頭與高壓密封裝置連接，該高壓密封裝置是由注漿花管與漲芯相連接，該高壓密封裝置上設(shè)有V型密封圈，且所述高壓密封裝置的上半部是漲栓形，由漲芯和漲套內(nèi)外套接，漲芯下端是墩頭，漲套相對(duì)于漲芯下墩頭呈花瓣形開口，使用中在螺母的旋轉(zhuǎn)作用下，使?jié)q芯上移，在漲芯墩頭的作用下，將漲套漲開，漲套與孔壁咬合，在漿液的壓力作用下使V型密封圈的外圈緊貼孔壁，在漲套和V型密封圈的共同作用下達(dá)到密封效果。但該公知的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝操作費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，由于呈花瓣形的漲套與孔壁咬合密封，因此對(duì)成孔的孔徑、孔壁要求較高，否則會(huì)降低其密封效果。從而導(dǎo)致該公知結(jié)構(gòu)的使用、生產(chǎn)成本高，施工速度低。
本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年來在本領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)積累，為克服公知注漿裝置存在的上述缺陷，經(jīng)過艱苦的研發(fā)，終于開發(fā)出本實(shí)用新型的擠壓密封式注漿裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種注漿裝置，尤其是一種在注漿管上部套設(shè)有高壓密封圈，密封圈上部設(shè)有擠壓裝置，下部為注漿花管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可重復(fù)使用，具有高密封性能的擠壓密封式注漿裝置。
為此，本實(shí)用新型提出一種擠壓密封式注漿裝置，其中所述注漿裝置具有一注漿管，其頂部與送漿裝置相連接，所述注漿管的下半部為注漿花管，其上均勻開設(shè)有數(shù)個(gè)小孔；所述注漿管的外周壁上固設(shè)有一固定托盤，且該固定托盤位于注漿花管的上端；一中部直徑大于兩端部直徑、呈圓鼓形的高壓密封圈套設(shè)于所述注漿管，并定位設(shè)置在上述固定托盤上；一擠壓裝置套設(shè)于注漿管上，并位于密封圈的上部。
如上所述的擠壓密封式注漿裝置，其中所述擠壓裝置為一活動(dòng)擠壓盤，該活動(dòng)擠壓盤與注漿管上半部為螺紋連接。
如上所述的擠壓密封式注漿裝置，其中所述壓盤的頂部設(shè)有旋動(dòng)搬手，其底端面可頂?shù)钟诿芊馊Φ纳喜俊?br> 如上所述的擠壓密封式注漿裝置，其中所述擠壓裝置包括一活動(dòng)壓緊墊，該活動(dòng)壓緊墊空套于注漿管上，一壓緊螺母套設(shè)置在上述活動(dòng)壓緊墊上部，并與注漿管上部為螺紋連接。
如上所述的擠壓密封式注漿裝置，其中所述壓緊螺母的頂部設(shè)有旋動(dòng)搬手，所述活動(dòng)壓緊墊的底端面可頂?shù)子诿芊馊Φ纳喜俊?br> 如上所述的擠壓密封式注漿裝置，其中所述固定托盤的直徑與高壓密封圈端部直徑相匹配。
如上所述的擠壓密封式注漿裝置，其中所述高壓密封圈是由膨脹橡膠制成的橡膠密封圈。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是1、由于注漿裝置由注漿管一體構(gòu)成，因此本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，成本低廉。
2、本實(shí)用新型操作方便，施工時(shí)一人可同時(shí)操作多套注漿裝置，簡(jiǎn)單快捷，且整套注漿裝置可重復(fù)多次使用，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
3、圓鼓形高壓密封圈在受到擠壓后其外周壁面向外膨脹與注漿孔周壁緊密壓緊，與注漿孔配合面較公知技術(shù)大幅提高，在擠壓力的作用下所述密封圈與注漿孔周壁的密封效果較公知技術(shù)有了很大提高，無溢漿、跑漿現(xiàn)象。
4、本實(shí)用新型在注漿過程中，由于是可變形的橡膠圓鼓形高壓密封圈與注漿孔壁部間的密封，因此對(duì)注漿孔成孔的孔口，孔壁要求低，可使用成孔速度極快的風(fēng)鉆進(jìn)行成孔作業(yè)，從而大大提高了施工速度。
5、本實(shí)用新型較公知技術(shù)可減少設(shè)備投資及降低勞動(dòng)強(qiáng)度，因此降低了施工成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
6、本實(shí)用新型的簡(jiǎn)便操作，高效率，恰恰滿足了機(jī)場(chǎng)跑道施工中不停航的要求。


圖1為本實(shí)用新型的擠壓密封式注漿裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖，其中注漿管未剖；圖2為本實(shí)用新型的擠壓密封式注漿裝置的另一局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖，其中注漿管未剖；圖3為本實(shí)用新型的擠壓密封式注漿裝置的注漿管結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的擠壓密封式注漿裝置的圓鼓形密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
茲配合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1至4所示，本實(shí)用新型提出的擠壓密封式注漿裝置1，具有一注漿管11，其頂部與送漿裝置相連接，所述注漿管11的下半部為注漿花管111，其上均勻開設(shè)有數(shù)個(gè)小孔112；所述注漿管11的外周壁上固設(shè)有一固定托盤12，且該固定托盤12位于注漿花管111的上端；一中部直徑D大于兩端部直徑D1、呈圓鼓形的高壓密封圈13套設(shè)于所述注漿管11，并定位設(shè)置在上述固定托盤12上；所述注漿管11的上半部設(shè)有外螺紋113，一擠壓裝置套設(shè)于注漿管上，并位于密封圈13的上部。
如圖1所示，所述擠壓裝置由一活動(dòng)壓緊墊14及一壓緊螺母套15構(gòu)成，該活動(dòng)壓緊墊14空套于注漿管11上，所述壓緊螺母套15設(shè)置在上述活動(dòng)壓緊墊14上部，并與注漿管11之間為螺紋連接，且該壓緊螺母套15的頂部可設(shè)有旋動(dòng)搬手151，以便于旋動(dòng)該壓緊螺母套15。在壓緊螺母套15的帶動(dòng)下，活動(dòng)壓緊墊14的底端面140頂?shù)肿饔糜诿芊馊?3的上部。
如圖2所示，上述擠壓裝置還可以為一活動(dòng)擠壓盤14’，該活動(dòng)擠壓盤14’與注漿管11上半部為螺紋連接，該壓盤的頂部設(shè)有旋動(dòng)搬手141’，旋轉(zhuǎn)該活動(dòng)擠壓盤14’，其底端面140’頂?shù)肿饔糜诿芊馊?3的上部。
所述固定托盤12和活動(dòng)壓緊墊14、活動(dòng)擠壓盤14’底端面140、140’的直徑與高壓密封圈13端部直徑D1相匹配，通常該固定托盤12和活動(dòng)壓緊墊14、活動(dòng)擠壓盤14’底端面140、140’的直徑以高壓密封圈13的端部直徑相同為最佳。該高壓密封圈13可以是由膨脹橡膠制成的橡膠密封圈。
上述壓緊螺母套15及活動(dòng)擠壓盤14’的旋動(dòng)結(jié)構(gòu)并不局限于在其頂部設(shè)置旋動(dòng)搬手151、141’。
本實(shí)用新型的工作原理是在欲注漿的位置處成孔后，將本實(shí)用新型的擠壓密封式注漿裝置的注漿管11的頂部與送漿裝置相連接，并將注漿管11插入注漿孔中，通過旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)搬手151(141’)，使活動(dòng)壓緊墊14(活動(dòng)擠壓盤14’)的底端面140(140’)擠壓密封圈13，藉由上部的擠壓、及下部固定托盤12頂持，使密封圈13被壓扁的同時(shí)，其周面向外擴(kuò)張，由橡膠構(gòu)成的密封圈13與孔壁緊密壓緊，從而達(dá)到了良好的密封效果，避免了溢漿、跑漿現(xiàn)象。
注漿完畢后，旋松壓緊螺母套15(或活動(dòng)擠壓盤14’)，解除對(duì)密封圈13的壓緊力，由膨脹橡膠制成的密封圈13在彈性回復(fù)力的作用下恢復(fù)原形，從而可輕松地將整套注漿裝置從注漿孔中拔出，倒入下一孔中注漿。整套注漿裝置可重復(fù)多次使用，大大降低了生產(chǎn)成本。
以上所述僅為本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例，不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍；即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書所作的任何變化與修改，皆屬本實(shí)用新型專利保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種擠壓密封式注漿裝置，其特征在于所述注漿裝置具有一注漿管，其頂部與送漿裝置相連接，所述注漿管的下半部為注漿花管，其上均勻開設(shè)有數(shù)個(gè)小孔；所述注漿管的外周壁上固設(shè)有一固定托盤，且該固定托盤位于注漿花管的上端；一中部直徑大于兩端部直徑、呈圓鼓形的高壓密封圈套設(shè)于所述注漿管，并定位設(shè)置在上述固定托盤上；一擠壓裝置套設(shè)于注漿管上，并位于密封圈的上部。
2.如權(quán)利要求1所述的擠壓密封式注漿裝置，其特征在于所述擠壓裝置為一活動(dòng)擠壓盤，該活動(dòng)擠壓盤與注漿管上半部為螺紋連接。
3.如權(quán)利要求2所述的擠壓密封式注漿裝置，其特征在于所述壓盤的頂部設(shè)有旋動(dòng)搬手，其底端面可頂?shù)钟诿芊馊Φ纳喜俊?br> 4.如權(quán)利要求1所述的擠壓密封式注漿裝置，其特征在于所述擠壓裝置包括一活動(dòng)壓緊墊，該活動(dòng)壓緊墊空套于注漿管上，一壓緊螺母套設(shè)置在上述活動(dòng)壓緊墊上部，并與注漿管上部為螺紋連接。
5.如權(quán)利要求4所述的擠壓密封式注漿裝置，其特征在于所述壓緊螺母的頂部設(shè)有旋動(dòng)搬手，所述活動(dòng)壓緊墊的底端面可頂?shù)子诿芊馊Φ纳喜俊?br> 6.如權(quán)利要求1所述的擠壓密封式注漿裝置，其特征在于所述固定托盤的直徑與高壓密封圈端部直徑相匹配。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的擠壓密封式注漿裝置，其特征在于所述高壓密封圈是由膨脹橡膠制成的橡膠密封圈。
專利摘要一種擠壓密封式注漿裝置，包括一注漿管，其頂部與送漿裝置相連接，下半部為注漿花管；所述注漿管的外周壁上固設(shè)有一固定托盤，且該固定托盤位于注漿花管的上端；一中部直徑大于兩端部直徑、呈圓鼓形的高壓密封圈套設(shè)于該注漿管，并定位設(shè)置在上述固定托盤上；一擠壓裝置套設(shè)于注漿管上，并位于密封圈的上部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，成本低廉；圓鼓形高壓密封圈在受到擠壓后其外周壁面向外膨脹與注漿孔周壁緊密壓緊，在擠壓力的作用下所述密封圈與注漿孔周壁的密封效果較公知技術(shù)有了很大提高，無溢漿、跑漿現(xiàn)象。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，效率高。
文檔編號(hào)E01C23/10GK2714613SQ200420050740
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月8日
發(fā)明者任彬 申請(qǐng)人:北京中航空港場(chǎng)道工程技術(shù)有限公司