專利名稱：穩(wěn)定土攪合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及筑路機(jī)械行業(yè)中的穩(wěn)定土攪合設(shè)備，具體說是一種穩(wěn)定土攪合裝置。
技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中，穩(wěn)定土攪合設(shè)備是筑路機(jī)械行業(yè)的一種重要設(shè)備，其中的攪拌器的性能好壞直接影響到穩(wěn)定土的質(zhì)量和產(chǎn)量；現(xiàn)有的攪拌器是由兩根軸平行安裝，每根軸上固定有攪拌臂，在攪拌臂的前端固定葉片，葉片在軸上沿螺旋線狀排布；工作時(shí)，攪拌器內(nèi)的兩根軸同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)，物料在攪拌葉片的推動(dòng)下，既沿徑向翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又沿軸向平行移動(dòng)，物料運(yùn)動(dòng)的軌跡為旋轉(zhuǎn)的螺旋線，從而使物料拌合；但由于螺旋直徑小，物料在運(yùn)動(dòng)過程中密實(shí)度大，軸和葉片幾乎埋在物料中，所以工作阻力大，能耗高；而且物料在運(yùn)動(dòng)過程中，由于攪拌器葉片傾角不變，螺距不變，于是物料在運(yùn)動(dòng)軌跡就形成一條固定的慣性曲線，或者稱之為惰性曲線，使物料得不到充分的拌合，即攪拌能力差，這就必須增加攪拌器的長(zhǎng)度，使設(shè)備變得笨重。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種使物料密實(shí)度小，功耗低，具有錐體式螺旋攪拌器的穩(wěn)定土攪合裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種穩(wěn)定土攪合裝置，包括機(jī)架，配料機(jī)，輸送機(jī)，攪拌器，其特殊之處在于所述的攪拌器1為錐體式螺旋攪拌器1，其錐形腔體2上設(shè)置與主軸3連接的前后輻板4，5。
上述的錐形腔體2包括錐體骨架6，多個(gè)襯板7，多個(gè)篩板8；所述的襯板7固定在錐體骨架6腔體的前端，所述的篩板8固定在錐體骨架6腔體的后端。
上述的錐形腔體上的襯板7上設(shè)置多個(gè)翻板葉片9，其翻板葉片9沿錐體內(nèi)表面按螺旋線分布。
上述的錐體內(nèi)表面的翻板葉片9為8個(gè)，其分別與主軸的傾角不同，傾角范圍在30度-70度。
上述的錐形腔體2的底部后端設(shè)置超標(biāo)物料出口10。
本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)如下1、本實(shí)用新型采用錐體式螺旋攪拌器，因而攪拌腔體內(nèi)容積大，物料密實(shí)度小，功耗低。
2、本實(shí)用新型在攪拌過程中，使物料運(yùn)動(dòng)軌跡為一條復(fù)雜的曲線，因而不可能形成惰性曲線，使物料在攪拌器內(nèi)得以充分拌合。


圖1為本實(shí)用新型穩(wěn)定土攪合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的固定在錐體骨架腔體的前端的一個(gè)襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的固定在錐體骨架腔體的后端的一個(gè)篩板結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，圖3，圖4，穩(wěn)定土攪合設(shè)備是筑路機(jī)械行業(yè)的一種重要設(shè)備，其包括機(jī)架，配料機(jī)，輸送機(jī)，攪拌器等，本實(shí)用新型采用的攪拌器為錐體式螺旋攪拌器；其錐形腔體2上設(shè)置與主軸3連接的前后輻板4，5。其錐形腔體2包括錐體骨架6，多個(gè)襯板7，多個(gè)篩板8；多個(gè)襯板7分別固定在錐體骨架6腔體的前端，使之形成錐形腔體；而多個(gè)篩板8分別固定在錐體骨架6腔體的后端，形成帶有篩孔的腔體，物料在攪拌后，使標(biāo)準(zhǔn)物料通過篩孔篩出，并輸送傳出。
在錐形腔體上的襯板7上設(shè)置8個(gè)翻板葉片9，其翻板葉片9沿錐體內(nèi)表面按螺旋線分布，其分別與主軸的傾角不同，傾角范圍在30度-70度。
為保證質(zhì)量，在錐形腔體2的底部后端設(shè)置超標(biāo)物料出口10，使超標(biāo)物料排出。
工作時(shí)，錐形腔體在主軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，錐體內(nèi)腔固定有翻板葉片9，物料在翻版葉片9的作用下，既沿徑向拋起，翻轉(zhuǎn)，又在翻板葉片和錐體的雙重作用下，沿軸向推移，其運(yùn)動(dòng)軌跡為旋轉(zhuǎn)拋物線與旋轉(zhuǎn)螺旋線的疊加，由于錐體任一點(diǎn)的直徑各不相同，物料不同位置的軌跡曲線也不相同；又由于翻板葉片的角度不同，加上采用了漸變螺距，故物料沿軸向運(yùn)動(dòng)軌跡也不相同，在整個(gè)攪拌過程中，物料運(yùn)動(dòng)軌跡為一條復(fù)雜的曲線，不可能形成惰性曲線，使物料在攪拌器內(nèi)得以充分拌合。
由于攪拌腔體內(nèi)容積大，物料密實(shí)度小，所以功耗小。
以產(chǎn)量300T/H攪拌器為例，單機(jī)功率僅5.5KW，機(jī)重800Kg，而相應(yīng)的配套設(shè)備重量相對(duì)減輕，300T/H穩(wěn)定土拌合器其總功率為27KW，整機(jī)重12噸，所以，本實(shí)用新型可為牽引式，牽引到工地就可生產(chǎn)。
對(duì)于超過標(biāo)準(zhǔn)的大塊物料，由篩板排出，符合標(biāo)準(zhǔn)的物料通過篩孔進(jìn)入輸送機(jī)外運(yùn)，進(jìn)一步保證了成品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種穩(wěn)定土攪合裝置，包括機(jī)架，配料機(jī)，輸送機(jī)，攪拌器，其特征在于所述的攪拌器(1)為錐體式螺旋攪拌器(1)，其錐形腔體(2)上設(shè)置與主軸(3)連接的前后輻板(4，5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定土攪合裝置，其特征在于所述的錐形腔體(2)包括錐體骨架(6)，襯板(7)，篩板(8)；所述的襯板(7)固定在錐體骨架(6)腔體的前端，所述的篩板(8)固定在錐體骨架(6)腔體的后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穩(wěn)定土攪合裝置，其特征在于所述的錐形腔體上的襯板(7)上設(shè)置多個(gè)翻板葉片(9)，其翻板葉片(9)沿錐體內(nèi)表面按螺旋線分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)定土攪合裝置，其特征在于所述的錐體內(nèi)表面的翻板葉片(9)為8個(gè)，其分別與主軸的傾角不同，傾角范圍在30度-70度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)定土攪合裝置，其特征在于所述的錐形腔體(2)的底部后端設(shè)置超標(biāo)物料出口(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及筑路機(jī)械行業(yè)中的穩(wěn)定土攪合設(shè)備，具體說是一種穩(wěn)定土攪合裝置。現(xiàn)有的攪拌器是由兩根軸平行安裝，工作時(shí)，攪拌器內(nèi)的兩根軸同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)，物料在攪拌葉片的推動(dòng)下，既沿徑向翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又沿軸向平行移動(dòng)，但由于螺旋直徑小，物料在運(yùn)動(dòng)過程中密實(shí)度大，軸和葉片幾乎埋在物料中，所以工作阻力大，能耗高；本實(shí)用新型的攪拌器為錐體式螺旋攪拌器，其錐形腔體上設(shè)置與主軸連接的前后輻板，并在腔體內(nèi)設(shè)置翻板葉片，由于攪拌腔體內(nèi)容積大，所以物料密實(shí)度小，功耗低且物料運(yùn)動(dòng)軌跡為一條復(fù)雜的曲線，因而不可能形成惰性曲線，使物料在攪拌器內(nèi)得以充分拌合。
文檔編號(hào)E01C21/00GK2709505SQ20042004205
公開日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2004年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月15日
發(fā)明者吳廣乾 申請(qǐng)人:吳廣乾