專利名稱：利用改性瀝青制備埋入式伸縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于橋梁伸縮縫技術(shù)領(lǐng)域，具體地講涉及改性瀝青的制備及其利用改性瀝青制備埋入式伸縮縫的方法。
橋梁伸縮裝置盡管只是橋梁梁體構(gòu)造中的一個配件，造價上也只占整個橋梁造價的一小部分，目前所使用的橋梁伸縮裝置，均是由固定在梁體之間、梁體與橋臺之間的預(yù)留槽中的可以伸縮的間隔排列的型鋼條組成。由于型鋼條之間存在著間隔，因此交通工具通過時，不僅存在著跳車現(xiàn)象安全行使受到影響，而且由于間隔縫隙漏水，其日長月久還會給橋梁梁體的牢固性安全性埋下嚴重隱患。
本發(fā)明的目的就是提供一種沒有伸縮縫隙的橋梁伸縮裝置的制作方法。
本發(fā)明的第二個目的就是提供制備上述無伸縮縫橋梁伸縮裝置的專用改性瀝青的配料比及其制備工藝。
實現(xiàn)本發(fā)明提出的制備無伸縮縫的橋梁伸縮裝置專用改性瀝青的配料及重量份配比為熱塑性橡膠25-35瀝青35-45填充劑25-30另外還可以填加重量配比在1-2之間的防老化劑。
制備改性瀝青的工藝為第一步按重量配比稱取填充料、熱塑性橡膠及防老化劑后攪拌混合；第二步取設(shè)計配比的瀝青加熱至190℃～200℃使之熔化；第三步將熔化的瀝青倒入已經(jīng)混合好的填充料、熱塑性橡膠和防老化劑的混合物中；第四步將上述混合料通過膠體磨反復(fù)研磨后即制得改性瀝青。
其中所述的反復(fù)研磨的次數(shù)至少1次以上。
利用上述制備的改性瀝青制備橋梁伸縮裝置的步驟為第一步按設(shè)計要求在梁體與梁體之間或梁體與橋臺之間的接縫處開挖預(yù)留槽，并清理修整干凈；第二步將長條T型搭接鋼板置于梁體之間及梁體與橋臺之間的接縫當(dāng)中，并在溝槽表面均勻充分地涂一層制備好的改性瀝青；第三步將粗石料烘干加熱至180℃～200℃，取與粗石料體積比為2∶1的改性瀝青混合攪拌，并將之?dāng)備佊跍喜鄣撞浚坏谒牟綄⒓毷虾娓杉訜嶂?80℃～200℃，取與粗石料體積比為4∶1的改性瀝青混合攪拌，并將之?dāng)備佊跍喜壑械拇质仙厦?，并與橋梁道路面平齊；第五步用平板夯壓實。
本發(fā)明所提供的利用改性瀝青制備的橋梁伸縮裝置同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點由于制備改性瀝青采用的是將瀝青及熱塑性橡膠、填充劑、防老化劑混合后經(jīng)過長時間的研磨而成，具有彈性恢復(fù)力高、低溫柔性和高溫穩(wěn)定性好的優(yōu)點，一般在-40℃時不會變脆、在70℃以上不會流動，故采用支持荷載的粗細石料及可以滿足均勻的膨脹和收縮的改性瀝青相混合所制備的伸縮裝置具有彈塑的特點；利用改性瀝青和石料填充預(yù)留槽所制成的伸縮裝置，具有無縫和防止污水侵蝕的特點；該伸縮裝置本身也不怕酸、堿、油和水，并且施工靈活，方便的優(yōu)點。
下面結(jié)合附圖
和實施例對本發(fā)明提出的制備改性瀝青和用該改性瀝青制備橋梁伸縮裝置的工藝步驟作詳細說明改性瀝青的制備實施例1第一步配料取熱塑性橡膠25kg，瀝青40kg，滑石粉28kg和防老化劑2kg；第二步首先將瀝青加熱至190℃左右，使之完全熔化；第三步將配好的熱塑性橡膠、滑石粉和防老化劑混合攪拌后放入熔化了的瀝青中，利用攪拌機攪拌均勻；第四步將攪拌均勻的混合體，置入膠體磨中研磨，使之完全混合相溶即可。
實施例2第一步配料取熱塑性橡膠30kg，瀝青45kg，滑石粉30kg和防老化劑1kg；第二步首先將瀝青加熱至190℃左右，使之完全熔化；第三步將配好的熱塑性橡膠、滑石粉和防老化劑混合攪拌后放入熔化了的瀝青中，利用攪拌機攪拌均勻；第四步將攪拌均勻的混合體，置入膠體磨中研磨，使之完全混合相溶即可。
實施例3首先配料取熱塑性橡膠35kg，瀝青30kg，橡膠粉25kg；將瀝青加熱至200℃左右，使之完全熔化；再將配好的熱塑性橡膠、橡膠粉混合攪拌后放入熔化了的瀝青中，利用攪拌機攪拌均勻；將攪拌均勻的混合體，置入膠體磨中反復(fù)研磨，使之完全混合相溶即可。
該改性瀝青的制備過程中省去了防老化劑，是因為所使用的橡膠粉為廢舊輪胎等含有防老化劑的橡膠所制成，故不用再加入防老化劑。
橋梁伸縮裝置的制備步驟為第一步按設(shè)計要求在梁體與梁體之間或梁體與橋臺之間的接縫處開挖預(yù)留槽，并清理修整干凈；第二步將長條T型搭接鋼板置于梁體之間及梁體與橋臺之間的接縫當(dāng)中，并在溝槽表面均勻充分地涂一層制備好的改性瀝青；第三步將粗石料烘干加熱至180℃～200℃，取與粗石料體積比為2∶1的改性瀝青混合攪拌，并將之?dāng)備佊跍喜鄣撞?；第四步將細石料烘干加熱?80℃～200℃，取與粗石料體積比為4∶1的改性瀝青混合攪拌，并將之?dāng)備佊跍喜壑械拇质仙厦?，并與橋梁道路面平齊；第五步用平板夯壓實。
如圖所示的制備施工完畢的橋梁伸縮裝置，由改性瀝青形成的粘結(jié)料石料1和T型搭接鋼板2構(gòu)成，其中碎石有足夠的能力支持荷載，粘接料與碎石混合后可以滿足均勻收縮。粘接的特點承受瞬時荷載與高頻振動時完全顯示彈性，而在低頻緩力的作用下，則完全顯示塑性，這兩個特點正好被用在伸縮，當(dāng)車輪跨過時，當(dāng)橋梁振動時，陽高頻振動，所以粘接料顯示的是彈性，當(dāng)由于溫度變化橋梁發(fā)生伸縮時，這屬于低頻緩力，粘接料顯示的完全是塑性。 T型鋼搭板的作用是為了防止施工中碎石下落以及保證伸縮體均勻收縮。填充料是為了防止中熔化后的粘接料流淌。
權(quán)利要求
1.一種改性瀝青，其特征在于它有以下重量份的原料組成熱塑性橡膠25～35、瀝青35～45、填充料25～30
2.如權(quán)利要求1所述的一種改性瀝青，其特征為還包括有1～2重量份的防老化劑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種改性瀝青，其特征為所述的填充料為滑石粉或橡膠粉。
4.制備改性瀝青的工藝為第一步按重量配比稱取填充料、熱塑性橡膠及防老化劑后攪拌混合；第二步取設(shè)計配比的瀝青加熱至190℃～200℃使之熔化；第三步將熔化的瀝青倒入已經(jīng)混合好的填充料、熱塑性橡膠和防老化劑的混合物中；第四步將上述混合料通過膠體磨反復(fù)研磨后即制得改性瀝青。
5.如權(quán)利要求4所述的制備改性瀝青的工藝，其特征為所述的反復(fù)研磨的次數(shù)至少1次以上。
6.利用上述制備的改性瀝青制備橋梁伸縮裝置的步驟為第一步按設(shè)計要求在梁體與梁體之間或梁體與橋臺之間的接縫處開挖預(yù)留槽，并清理修整干凈；第二步將長條T型搭接鋼板置于梁體之間及梁體與橋臺之間的接縫當(dāng)中，并在溝槽表面均勻充分地涂一層制備好的改性瀝青；第三步將粗石料烘干加熱至180℃～200℃，取與粗石料體積比為2∶1的改性瀝青混合攪拌，并將之?dāng)備佊跍喜鄣撞浚坏谒牟綄⒓毷虾娓杉訜嶂?80℃～200℃，取與粗石料體積比為4∶1的改性瀝青混合攪拌，并將之?dāng)備佊跍喜壑械拇质仙厦?，并與橋梁道路面平齊；第五步用平板夯壓實。
全文摘要
本發(fā)明屬于橋梁伸縮縫技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種改性瀝青的制備及利用之制備埋入式橋梁伸縮裝置的方法。其主要特征為,利用熱塑性橡膠,填充料、防老化劑和瀝青,經(jīng)加熱研磨后制成具有塑料好的改性瀝青,然后在橋梁的梁體之間或梁體與橋臺之間的預(yù)留槽中,放入T型鋼板條,再將改性瀝青同粗、細石料混合,灌入預(yù)留槽中,經(jīng)凝固、夯實后形成伸縮裝置。該伸縮裝置克服了型鋼條及控制機構(gòu)組成的伸縮裝置本身固有的因存在間隙而造成的行車不平穩(wěn)和漏水的缺陷,并具有橋梁梁體之間密封性好、行車平穩(wěn)和施工方便、造價低的優(yōu)點。
文檔編號E01D19/06GK1384246SQ01116010
公開日2002年12月11日 申請日期2001年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月9日
發(fā)明者張保忠, 閻建恒, 魏存杰, 田衛(wèi)東, 王東順 申請人:衡水橡膠股份有限公司