全液壓輪式裝載機用斗齒套及含有該斗齒套的裝載機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及裝載機器械領(lǐng)域，尤其涉及一種全液壓輪式裝載機用斗齒套及含有該斗齒套的裝載機。
【背景技術(shù)】
[0002]裝載機是一種廣泛用于公路、鐵路、建筑礦山等建設(shè)工程中土石方機械，它主要用于鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散裝物，也可以對礦石、硬土等輕度鏟挖作業(yè)，也可以進(jìn)行推運土壤、刮平地面和牽引其他機械等作業(yè)，由于裝載機具有作業(yè)速度快、效率高、機動性好、操作輕便等優(yōu)點，因此它成為工程建設(shè)中土石方施工的主要機種之一。但是，傳統(tǒng)方式的裝載機由于裝載斗斗齒的問題，在工程施工時，裝載機往往很難將地面少量的砂石料清除趕緊，另外在裝載機平整施工場地時，會留下斗齒痕跡，斗齒痕跡需人工進(jìn)行清理。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種操作簡單、成本低的、尋車速度快的停車場用存車系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種全液壓輪式裝載機用斗齒套，包括防護(hù)套本體和固定裝置，所述防護(hù)套本體的截面形狀與斗齒的截面形狀相匹配，所述防護(hù)套本體通過所述固定裝置拆卸式安裝在鏟斗上，并將所述斗齒套裝在所述防護(hù)套本體內(nèi)。
[0005]本實用新型由于采用以上技術(shù)方案，其達(dá)到的技術(shù)效果為:本實用新型提供的全液壓輪式裝載機用斗齒套及含有該斗齒套的裝載機，斗齒套由防護(hù)套本體和固定裝置組成，通過固定裝置將防護(hù)套本體拆卸式安裝在裝載機鏟斗末端的斗齒上，對斗齒起到了很好的防護(hù)作用，安裝有斗齒套的裝載機在施用時，不會在地面上留下額外的齒痕，不需要人工二次修復(fù)，減少了勞動力的投入，并且改裝后的裝載機可一次性清除散放散裝物，提高了鏟除質(zhì)量，具有很高的實用性。
[0006]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，所述防護(hù)套本體包括左擋板、右擋板、上頂板和下底板，所述上頂板的一長邊與所述下底板的一長邊相互焊接，所述上頂板和所述下底板間的夾角為銳角，所述左擋板和所述右擋板焊接在所述上頂板和所述下底板的兩側(cè)，組成一一面開口的三棱柱。
[0007]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由左擋板、右擋板、上頂板和下底板組成的一一面開口的三棱柱式的防護(hù)套本體，方便了將防護(hù)套本體套裝在鏟斗末端的斗齒上，能夠更好的對斗齒起到防護(hù)作用，并且在清理時不會在地面上留下齒痕。進(jìn)一步，為了方便對上頂板和下底板進(jìn)行焊接，還會對上頂板和下底板焊接的位置進(jìn)行打磨，打磨成一個斜面，每個斜面的傾角為上頂板和下底板夾角的一半。
[0008]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，所述上頂板和所述下底板間的夾角大于等于所述斗齒末端的夾角。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:上頂板和下底板間的夾角大于等于斗齒末端的夾角，方便了將防護(hù)套本體套裝在鏟斗的斗齒上，并且防護(hù)套本體與斗齒貼合的更加的緊密。
[0010]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，所述左擋板、所述右擋板、所述上頂板和所述下底板的厚度大于等于10mm。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由厚度大于等于1mm的左擋板、右擋板、上頂板和下底板焊接成的防護(hù)套本體，使得防護(hù)套本體的整體強度更高，使用壽命更長，同時還能為斗齒起到更好的防護(hù)作用。
[0012]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，所述固定裝置包括緊固螺絲和緊固螺母，所述防護(hù)套本體的左擋板和右擋板上均設(shè)置有用于安裝所述防護(hù)套本體的安裝孔，所述緊固螺母設(shè)置在所述鏟斗與所述防護(hù)套本體上安裝孔相對應(yīng)的位置，所述緊固螺絲穿過所述安裝孔將所述防護(hù)套本體拆卸式安裝在所述鏟斗上。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由緊固螺絲和緊固螺母組成的固定裝置，方便了對斗齒套的安裝和拆卸，將緊固螺母焊接在鏟斗上，還能夠起到更好的定位作用。
[0014]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，所述固定裝置包括緊固螺絲和緊固螺母，所述防護(hù)套本體的左擋板和右擋板上均設(shè)置有用于安裝所述防護(hù)套本體的安裝孔，所述鏟斗上與所述安裝孔相對應(yīng)的位置設(shè)置有定位孔，所述緊固螺絲穿過所述安裝孔和定位孔，將所述防護(hù)套本體拆卸式安裝在所述鏟斗上。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由緊固螺絲和緊固螺母組成的固定裝置，方便了對斗齒套的安裝和拆卸，通過防護(hù)套本體上設(shè)置的安裝孔和鏟斗上設(shè)置的定位孔，起到更好的定位作用，并且定位孔不會對鏟斗的外觀和結(jié)構(gòu)造成額外的影響。
[0016]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，所述安裝孔為多個，多個所述安裝孔在所述左擋板和所述右擋板上按排分布，相鄰排間的所述安裝孔平行設(shè)置。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:多個安裝孔的設(shè)置，配合于安裝孔等數(shù)量的固定裝置，使得防護(hù)套本體在鏟斗上安裝的更加的穩(wěn)固，同時，相鄰排間的所述安裝孔平行設(shè)置，能夠同時施力，確保斗齒套的穩(wěn)固性，并且外觀上也更加的美觀。
[0018]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，所述固定裝置還包括墊塊，所述墊塊的數(shù)量為緊固螺絲和緊固螺母的數(shù)量和，所述墊塊設(shè)置在所述緊固螺絲和所述緊固螺母之間。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:墊塊的設(shè)置，使得緊固螺絲和緊固螺母安裝后更加的穩(wěn)固，確保斗齒套安裝在鏟斗上后的穩(wěn)定性。
[0020]還提供了一種全液壓輪式裝載機，包括鏟斗和斗齒套，所述斗齒套拆卸式安裝在所述鏟斗上。
【附圖說明】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0022]圖1是本實用新型提供的全液壓輪式裝載機用可拆裝式斗齒套的示意圖；
[0023]圖2是圖1中全液壓輪式裝載機用可拆裝式斗齒套安裝在鏟斗上的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]實施例一:
[0025]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的全液壓輪式裝載機用可拆裝式斗齒套200，包括防護(hù)套本體220和固定裝置210，防護(hù)套本體220的截面形狀與斗齒的截面形狀相匹配，防護(hù)套本體220通過固定裝置210拆卸式安裝在鏟斗100上，并將斗齒套200裝在防護(hù)套本體220 內(nèi)。
[0026]作為一種可實施方式，防護(hù)套本體220包括左擋板226、右擋板228、上頂板222和下底板224，上頂板222的一長邊與下底板224的一長邊相互焊接，上頂板222和下底板224間的夾角為銳角，左擋板226和右擋板228焊接在上頂板222和下底板224的兩側(cè)，組成一一面開口的三棱柱。由左擋板226、右擋板228、上頂板222和下底板224組成的一一面開口的三棱柱式的防護(hù)套本體220，方便了將防護(hù)套本體220套裝在鏟斗100末端的斗齒上，能夠更好的對斗齒起到防護(hù)作用，并且在清理時不會在地面上留下齒痕。進(jìn)一步，為了方便對上頂板222和下底板224進(jìn)行焊接，還會對上頂板222和下底板224焊接的位置進(jìn)行打磨，打磨成一個斜面，每個斜面的傾角為上頂板222和下底板224夾角的一半。
[0027]作為一種可實施方式，上頂板222和下底板224間的夾角大于等于斗齒末端的夾角。上頂板222和下底板224間的夾角大于等于斗齒末端的夾角，方便了將防護(hù)套本體220套裝在鏟斗100的斗齒上，并且防護(hù)套本體220與斗齒貼合的更加的緊密。
[0028]作為一種可實施方式，左擋板226、右擋板228、上頂板222和下底板224的厚度大于等于10mm。由厚度大于等于1mm的左擋板226、右擋板228、上頂板222