0內(nèi)。
[0037]按上述方法依次將剩余圍堰側(cè)板1和剩余止水鎖口粧2下放，至到將最后一根止水鎖口粧2的第二豎板9插入第一塊圍堰側(cè)板1的第二缺口內(nèi)，最后一根止水鎖口粧2的第二鎖口板11插入第一塊圍堰側(cè)板1的第二鋼管10內(nèi)，使所有圍堰側(cè)板1連接成一個(gè)整體，形成圍堰；將所有圍堰側(cè)板1和所有止水鎖口粧2插打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。
[0038]D、對圍堰內(nèi)部高于設(shè)計(jì)標(biāo)高處吸泥，對圍堰內(nèi)部低于設(shè)計(jì)標(biāo)高處回填鵝卵石，檢查河床的平整度、以及清理鋼護(hù)筒外壁和圍堰內(nèi)壁雜泥，確保河床的平整度符合要求、鋼護(hù)筒外壁和圍堰內(nèi)壁干凈；在圍堰內(nèi)澆筑封底混凝土，使封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。
[0039]E、對封底混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，在所有第一鎖口板6背離第一豎板8的側(cè)壁與第一鋼管7的內(nèi)壁之間、第二鎖口板11背離第二豎板9的側(cè)壁與第二鋼管10的內(nèi)壁之間均填充混凝土 5 ;養(yǎng)護(hù)混凝土 5，待混凝土 5強(qiáng)度達(dá)要求后進(jìn)行承臺墩身施工，結(jié)束。
[0040]參見圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種雙壁鎖口鋼套箱圍堰，包括圍堰本體，圍堰本體包括若干圍堰側(cè)板1，相鄰圍堰側(cè)板1之間通過一根止水鎖口粧2連接，止水鎖口粧2的直徑均為70-80cm。
[0041]每塊圍堰側(cè)板1的兩側(cè)均相對焊接有第一鋼管7和第二鋼管10，第一鋼管7和第二鋼管10的直徑均為20-30cm。第一鋼管7的管壁沿高度方向均開有第一缺口，第二鋼管10的管壁沿高度方向均開有第二缺口。
[0042]止水鎖口粧2的外壁沿高度方向相對設(shè)置有第一豎板8和第二豎板9，第一豎板8連接有用于封堵第一缺口的第一鎖口板6，第二豎板9連接有用于封堵第二缺口的第二鎖口板11 ;第一鎖口板6的橫截面為朝第一缺口外凸的弧形，第二鎖口板11的橫截面為朝第二缺口外凸的弧形。
[0043]任意相鄰兩塊圍堰側(cè)板1分別為圍堰側(cè)板a和圍堰側(cè)板b，止水鎖口粧2的第一豎板8插入圍堰側(cè)板a的第一缺口內(nèi)，止水鎖口粧2的第一鎖口板6插入圍堰側(cè)板a的第一鋼管7內(nèi)，止水鎖口粧2的第二豎板9插入圍堰側(cè)板b的第二缺口內(nèi)，止水鎖口粧2的第二鎖口板11插入圍堰側(cè)板b的第二鋼管10內(nèi)；所有第一鎖口板6背離第一豎板8的側(cè)壁與第一鋼管7的內(nèi)壁之間、第二鎖口板11背離第二豎板9的側(cè)壁與第二鋼管10的內(nèi)壁之間均填充有混凝土 5。
[0044]參見圖3所示，圍堰本體內(nèi)設(shè)置有頂層內(nèi)支撐3、底層內(nèi)支撐4和連接系12，頂層內(nèi)支撐3和底層內(nèi)支撐4均與圍堰側(cè)板1連接，且頂層內(nèi)支撐3位于底層內(nèi)支撐4的上方，頂層內(nèi)支撐3通過連接系12與底層內(nèi)支撐4連接。
[0045]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種修改和變型，倘若這些修改和變型在本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則這些修改和變型也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0046]說明書中未詳細(xì)描述的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙壁鎖口鋼套箱圍堰施工方法，其特征在于，包括以下步驟: A、將頂層內(nèi)支撐(3)、底層內(nèi)支撐(4)和用于連接頂層內(nèi)支撐(3)和底層內(nèi)支撐(4)的連接系(12)、若干圍堰側(cè)板(1)和與圍堰側(cè)板(1)數(shù)量相同的用于連接圍堰側(cè)板(1)的止水鎖口粧(2)均運(yùn)輸至目標(biāo)墩位處； 每塊圍堰側(cè)板(1)的兩側(cè)均相對焊接有第一鋼管(7)和第二鋼管(10)，第一鋼管(7)的管壁沿高度方向開有第一缺口，第二鋼管(10)的管壁沿高度方向開有第二缺口 ；所述止水鎖口粧(2)的外壁沿高度方向相對設(shè)置有第一豎板(8)和第二豎板(9)，第一豎板(8)遠(yuǎn)離止水鎖口粧⑵的一側(cè)連接有用于封堵第一缺口的第一鎖口板(6)，第二豎板(9)遠(yuǎn)離止水鎖口粧(2)的一側(cè)連接有用于封堵第二缺口的第二鎖口板(11)； B、在鉆孔粧的上方對圍堰的施工位置進(jìn)行放樣定位，在鋼護(hù)筒上焊接平臺牛腿，在平臺牛腿上安裝平臺，將底層內(nèi)支撐(4)放置在平臺上，將頂層內(nèi)支撐(3)放置在底層內(nèi)支撐(4)頂部；在鋼護(hù)筒頂部安裝下放系統(tǒng)，通過下放系統(tǒng)將頂層內(nèi)支撐(3)提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在頂層內(nèi)支撐(3)和底層內(nèi)支撐(4)之間焊接連接系(12)，使頂層內(nèi)支撐(3)、連接系(12)、底層內(nèi)支撐(4)連接成內(nèi)支撐整體；拆除平臺和平臺牛腿，通過下放系統(tǒng)將內(nèi)支撐整體下放至設(shè)計(jì)位置；在鋼護(hù)筒上焊接頂層內(nèi)支撐牛腿，將頂層內(nèi)支撐(3)固定在頂層內(nèi)支撐牛腿上，拆除下放系統(tǒng)； C、以頂層內(nèi)支撐(3)作為導(dǎo)向，沿頂層內(nèi)支撐(3)下放第一塊圍堰側(cè)板(1)，再下放第一根止水鎖口粧(2)，使第一根止水鎖口粧(2)的第一豎板(8)插入該圍堰側(cè)板(1)的第一缺口內(nèi)，且第一根止水鎖口粧(2)的第一鎖口板(6)插入該圍堰側(cè)板(1)的第一鋼管(7)內(nèi)；沿頂層內(nèi)支撐(3)下放第二塊圍堰側(cè)板(1)，使第一根止水鎖口粧(2)的第二豎板(9)插入第二塊圍堰側(cè)板(1)的第二缺口內(nèi)，第一根止水鎖口粧(2)的第二鎖口板(11)插入第二塊圍堰側(cè)板⑴的第二鋼管(10)內(nèi)；按上述方法依次將剩余圍堰側(cè)板⑴和剩余止水鎖口粧⑵下放，至到將最后一根止水鎖口粧⑵的第二豎板(9)插入第一塊圍堰側(cè)板(1)的第二缺口內(nèi)，最后一根止水鎖口粧(2)的第二鎖口板(11)插入第一塊圍堰側(cè)板(1)的第二鋼管(10)內(nèi)，使所有圍堰側(cè)板⑴連接成一個(gè)整體，形成圍堰；將所有圍堰側(cè)板⑴和所有止水鎖口粧(2)插打到設(shè)計(jì)標(biāo)尚； D、對圍堰內(nèi)部高于設(shè)計(jì)標(biāo)高處吸泥，對圍堰內(nèi)部低于設(shè)計(jì)標(biāo)高處回填鵝卵石，檢查河床的平整度、以及清理鋼護(hù)筒外壁和圍堰內(nèi)壁雜泥，確保河床的平整度符合要求、鋼護(hù)筒外壁和圍堰內(nèi)壁干凈；在圍堰內(nèi)饒筑封底混凝土，使封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高； E、對封底混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，在所有第一鎖口板(6)背離第一豎板(8)的側(cè)壁與第一鋼管(7)的內(nèi)壁之間、第二鎖口板(11)背離第二豎板(9)的側(cè)壁與第二鋼管(10)的內(nèi)壁之間均填充混凝土(5);養(yǎng)護(hù)混凝土(5)，待混凝土(5)強(qiáng)度達(dá)要求后進(jìn)行承臺墩身施工，結(jié)束。2.如權(quán)利要求1所述的雙壁鎖口鋼套箱圍堰施工方法，其特征在于:所述第一鎖口板(6)的橫截面為朝第一缺口外凸的弧形，第二鎖口板(11)的橫截面為朝第二缺口外凸的弧形。3.如權(quán)利要求1所述的雙壁鎖口鋼套箱圍堰施工方法，其特征在于:所述止水鎖口粧(2)的直徑為70-80cm。4.如權(quán)利要求1所述的雙壁鎖口鋼套箱圍堰施工方法，其特征在于:所述第一鋼管(7)和第二鋼管(10)的直徑均為20-30cm。5.一種雙壁鎖口鋼套箱圍堰，包括圍堰本體，其特征在于:所述圍堰本體包括若干圍堰側(cè)板(1)，相鄰圍堰側(cè)板⑴之間通過一根止水鎖口粧⑵連接； 每塊圍堰側(cè)板(1)的兩側(cè)均相對焊接有第一鋼管(7)和第二鋼管(10)，第一鋼管(7)的管壁沿高度方向均開有第一缺口，第二鋼管(10)的管壁沿高度方向均開有第二缺口 ；所述止水鎖口粧(2)的外壁沿高度方向相對設(shè)置有第一豎板(8)和第二豎板(9)，第一豎板(8)連接有用于封堵第一缺口的第一鎖口板￠)，第二豎板(9)連接有用于封堵第二缺口的第二鎖口板(11)； 任意相鄰兩塊圍堰側(cè)板⑴分別為圍堰側(cè)板a和圍堰側(cè)板b，止水鎖口粧⑵的第一豎板(8)插入圍堰側(cè)板a的第一缺口內(nèi)，止水鎖口粧(2)的第一鎖口板(6)插入圍堰側(cè)板a的第一鋼管(7)內(nèi)，止水鎖口粧⑵的第二豎板(9)插入圍堰側(cè)板b的第二缺口內(nèi)，止水鎖口粧⑵的第二鎖口板(11)插入圍堰側(cè)板b的第二鋼管(10)內(nèi)；所有第一鎖口板(6)背離第一豎板(8)的側(cè)壁與第一鋼管(7)的內(nèi)壁之間、第二鎖口板(11)背離第二豎板(9)的側(cè)壁與第二鋼管(10)的內(nèi)壁之間均填充有混凝土(5);所述圍堰本體內(nèi)設(shè)置有頂層內(nèi)支撐(3)、底層內(nèi)支撐(4)和連接系(12)，頂層內(nèi)支撐(3)和底層內(nèi)支撐(4)均與圍堰側(cè)板(1)連接，且頂層內(nèi)支撐(3)位于底層內(nèi)支撐(4)的上方，頂層內(nèi)支撐⑶通過連接系(12)與底層內(nèi)支撐⑷連接。6.如權(quán)利要求5所述的雙壁鎖口鋼套箱圍堰，其特征在于:所述第一鎖口板￠)的橫截面為朝第一缺口外凸的弧形，第二鎖口板(11)的橫截面為朝第二缺口外凸的弧形。7.如權(quán)利要求5或6所述的雙壁鎖口鋼套箱圍堰，其特征在于:所述止水鎖口粧(2)的直徑為70-80cm。8.如權(quán)利要求5或6所述的雙壁鎖口鋼套箱圍堰，其特征在于:所述第一鋼管(7)和第二鋼管(10)的直徑均為20-30cm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙壁鎖口鋼套箱圍堰及施工方法，涉及橋梁工程基礎(chǔ)施工領(lǐng)域，該方法包括步驟：A、將頂層內(nèi)支撐、底層內(nèi)支撐、連接系、若干圍堰側(cè)板和止水鎖口樁運(yùn)輸至目標(biāo)墩位處，圍堰側(cè)板的兩側(cè)焊接有第一鋼管和第二鋼管；B、在鋼護(hù)筒上安裝平臺，在平臺上使頂層內(nèi)支撐、連接系、底層內(nèi)支撐連接成內(nèi)支撐整體，將內(nèi)支撐整體下放至設(shè)計(jì)位置；C、下放圍堰側(cè)板和止水鎖口樁，通過止水鎖口樁將圍堰側(cè)板連接成一個(gè)整體；D、在圍堰內(nèi)澆筑封底混凝土；E、在第一鋼管、第二鋼管內(nèi)填充混凝土。本發(fā)明能在水流速度大、沖刷嚴(yán)重、地質(zhì)條件復(fù)雜的環(huán)境下施工，能減少內(nèi)支撐的使用數(shù)量，易于拆除和倒用，有利于節(jié)省物料，降低投入。
【IPC分類】E02D19/04
【公開號】CN105421473
【申請?zhí)枴緾N201510732839
【發(fā)明人】葉紹佃, 李艷哲, 周燕飛, 謝守杰, 何奈, 韓井東, 趙成鎬, 張露, 李景偉, 李夢龍, 丁正, 王湘橋
【申請人】中鐵大橋局集團(tuán)有限公司, 中鐵大橋局集團(tuán)第五工程有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月2日