專利名稱：利用氣囊實現(xiàn)雙壁鋼圍堰平轉(zhuǎn)下河的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橋梁工程的水中基礎(chǔ)施工，具體來講是一種利用氣囊實現(xiàn)雙壁鋼圍堰平轉(zhuǎn)下河的方法。
背景技術(shù)：
雙壁鋼圍堰是橋梁水中基礎(chǔ)施工時，用于水中承臺施工的擋水或擋土結(jié)構(gòu)。先圍堰后鉆孔的方法是雙壁鋼圍堰施工中常用的一種，采用先圍堰后鉆孔的方法時，首先在加工廠制造底節(jié)或全高圍堰，然后進行圍堰下河。通常圍堰采用氣囊法下河時，加工場地需要選用靠近河邊的場地，這樣才能夠順利使用氣囊法將圍堰拖下河。如果在圍堰的下河過程中，河邊有較大障礙物或加工場地不正對河口時，則無法實施氣囊法圍堰下河。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種利用氣囊實現(xiàn)雙壁鋼圍堰平轉(zhuǎn)下河的方法，解決圍堰平轉(zhuǎn)的問題，當河邊有較大障礙物或加工場地不正對河口時， 使圍堰平轉(zhuǎn)至正對河口的位置，實現(xiàn)圍堰入水。為達到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種利用氣囊實現(xiàn)雙壁鋼圍堰平轉(zhuǎn)下河的方法，包括如下步驟101.將圍堰下布置至少兩塊托板，每塊托板下布置N(N ^ 1)個氣囊，且N個氣囊呈一排布置；102.將所述氣囊斜放，靠近圍堰入水端的最前端氣囊與圍堰中心線夾角為 90° +α，其中α是圍堰下河需要轉(zhuǎn)動的角度；103.將遠離圍堰入水端的最后端氣囊與圍堰中心線垂直，其余氣囊由最前端至最后端依次與圍堰中心線按照90° +α-(η-Ι) α/(Ν-1)布置，其中η = 1，2，...N;104.所述圍堰通過鋼絲繩連接轉(zhuǎn)向地錨，逐漸釋放所述鋼絲繩，讓所述圍堰沿著所述氣囊擺放的方向斜行，實現(xiàn)圍堰下河前的角度平轉(zhuǎn)。105.所述圍堰調(diào)整至正對入河口，將連接在轉(zhuǎn)向地錨上的鋼絲繩斷開，將所述鋼絲繩連接至下河地錨，逐漸釋放鋼絲繩，圍堰至入河口 15 20m處，斷開鋼絲繩，實現(xiàn)圍堰入水。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述圍堰通過上述步驟調(diào)整后，將氣囊反向回拉，反復(fù)通過所述步驟進行調(diào)整。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述反向回拉時，每塊托板下布置N個氣囊，靠近入水端的最前端氣囊與圍堰中心線垂直，遠離入水端的最后端氣囊與圍堰中心線按照夾角 90° +Φ設(shè)置，Φ為一次回拉調(diào)整所需轉(zhuǎn)角，其余氣囊由最前端至最后端與圍堰中心線按照夾角 90° +φ-(η-Ι) Φ/(Ν-1)布置，其中 η = 1，2，...N。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述圍堰下布置支撐架，支撐架與圍堰通過螺栓連接， 支撐架下布置托板，托板下布置氣囊，共同形成圍堰下滑滑道。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述圍堰入水后，破壞支撐架與圍堰的螺栓連接，支撐架與圍堰自行脫離。本發(fā)明的有益效果在于解決圍堰平轉(zhuǎn)的問題，當河邊有較大障礙物或加工場地不正對河口時，利用所述氣囊的轉(zhuǎn)角實現(xiàn)整個圍堰的轉(zhuǎn)角，若所需轉(zhuǎn)動角度較大，還可通過多次圍堰的轉(zhuǎn)角逐步轉(zhuǎn)動，使圍堰平轉(zhuǎn)至正對河口的位置，實現(xiàn)圍堰入水。


圖1為圍堰平轉(zhuǎn)時氣囊平面布置圖；圖2為圖1中A-A方向的立面布置圖；圖3為圍堰回拉時氣囊平面布置圖；圖4為圍堰平轉(zhuǎn)下河的總體布置圖。附圖標記圍堰1，托板2，氣囊3，最前端氣囊31，最后端氣囊32，轉(zhuǎn)向地錨4，支撐架5，鋼絲繩6，下河地錨7，圍堰中心線L。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本法發(fā)明所述利用氣囊實現(xiàn)雙壁鋼圍堰平轉(zhuǎn)下河的方法，包括如下步驟101.將圍堰1下布置至少兩塊托板2，每塊托板2下布置N(N彡1)個氣囊3，且N 個氣囊3在每塊托板2下方呈一排布置。其中，圍堰1下部通過螺栓連接支撐架5，托板2 布置于支撐架5的下方，托板2和氣囊3共同形成圍堰1的下滑滑道。102.如圖4，D是圍堰1下河所遇障礙物邊線，需要轉(zhuǎn)動α角度下河時，下和方向為B方向，將所述氣囊3斜放，靠近圍堰1入水端的最前端氣囊31與圍堰中心線L夾角為 90° +α。103.將遠離圍堰1入水端的最后端氣囊32與圍堰中心線L垂直，其余氣囊3由最前端至最后端依次與圍堰中心線L按照90° +α-(η-Ι) α/(Ν_1)布置，其中η= 1，2，… N, L'為轉(zhuǎn)向后的圍堰中心線。此時，氣囊3的擺放角度為最前端氣囊31斜放角度最大， 向后斜放角度逐漸減小，最后端氣囊32斜放角度最小。104.轉(zhuǎn)向時，通過鋼絲繩6將所述圍堰1連接轉(zhuǎn)向地錨4，逐漸釋放所述拉圍堰1 的鋼絲繩6，讓所述圍堰1沿著所述氣囊3擺放的方向斜行，利用氣囊3和下河地錨7實現(xiàn)圍堰1下河前的角度平轉(zhuǎn)。105.將所述圍堰1調(diào)整至正對入河口 C (圖4中C表示入河口)處，將連接在轉(zhuǎn)向地錨4上的鋼絲繩6斷開，將所述鋼絲繩6連接至下河地錨7，逐漸釋放鋼絲繩6，直至圍堰 1距離入河口 15 20m處斷開鋼絲繩6，圍堰1入水后，由于自重的作用，破壞支撐架5與圍堰1的螺栓連接，支撐架5與圍堰1自行脫離，實現(xiàn)圍堰入水。上述步驟102、103、104中，如果圍堰1需要平轉(zhuǎn)的角度較小，一次斜行即可轉(zhuǎn)向到位；如果圍堰1需要平轉(zhuǎn)的角度較大，可以分次對圍堰1進行角度調(diào)整，即所述圍堰1通過上述步驟調(diào)整后，將氣囊3反向角度布置后回拉，再次進行上述步驟，調(diào)整圍堰1至下河角度，如不夠可再次回拉，再次按照上述步驟調(diào)整。當可供圍堰1斜行的距離過短，可讓圍堰1 一次斜行后，將氣囊3反向角度布置后回拉，再次進行斜行，反復(fù)通過所述步驟進行調(diào)整。如圖3所示，氣囊3反向回拉角度可以按照如下方式布置若需要回拉轉(zhuǎn)角Φ， 靠入水端的最前端氣囊31與圍堰中心線L垂直，最后端氣囊32與圍堰中心線L夾角為 90° +Φ，其余氣囊3由最前端至最后端依次按照與圍堰中心線L呈90° +φ-(η-1)φ/ (N-I)布置，其中η= 1，2，...N，L'為轉(zhuǎn)向后的圍堰中心線。本發(fā)明不局限于上述實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種利用氣囊實現(xiàn)雙壁鋼圍堰平轉(zhuǎn)下河的方法，其特征在于，包括如下步驟101.將圍堰下布置至少兩塊托板，每塊托板下布置1)個氣囊，且N個氣囊呈一排布置；102.將所述氣囊斜放，靠近圍堰入水端的最前端氣囊與圍堰中心線夾角為90°+α， 其中α是圍堰下河需要轉(zhuǎn)動的角度；103.將遠離圍堰入水端的最后端氣囊與圍堰中心線垂直，其余氣囊由最前端至最后端依次與圍堰中心線按照90° +α-(η-1) α/(Ν_1)布置，其中η = 1，2，...N;104.所述圍堰通過鋼絲繩連接轉(zhuǎn)向地錨，逐漸釋放所述鋼絲繩，讓所述圍堰沿著所述氣囊擺放的方向斜行，實現(xiàn)圍堰下河前的角度平轉(zhuǎn)。105.所述圍堰調(diào)整至正對入河口，將連接在轉(zhuǎn)向地錨上的鋼絲繩斷開，將所述鋼絲繩連接至下河地錨，逐漸釋放鋼絲繩，圍堰至入河口 15 20m處，斷開鋼絲繩，實現(xiàn)圍堰入水。
2.如權(quán)利要求1所述的利用氣囊實現(xiàn)雙壁鋼圍堰平轉(zhuǎn)下河的方法，其特征在于所述圍堰通過步驟102、103、104轉(zhuǎn)向后，將氣囊反向回拉，反復(fù)通過上述三個步驟進行調(diào)整。
3.如權(quán)利要求2所述的利用氣囊實現(xiàn)雙壁鋼圍堰平轉(zhuǎn)下河的方法，其特征在于所述反向回拉時，每塊托板下布置N個氣囊，靠近入水端的最前端氣囊與圍堰中心線垂直，遠離入水端的最后端氣囊與圍堰中心線按照夾角90° +Φ設(shè)置，Φ為一次回拉調(diào)整所需轉(zhuǎn)角， 其余氣囊由最前端至最后端與圍堰中心線按照夾角90° +φ-(η-Ι) Φ/(N-I)布置，其中η =1,2,…N。
4.如權(quán)利要求1所述的利用氣囊實現(xiàn)雙壁鋼圍堰平轉(zhuǎn)下河的方法，其特征在于所述圍堰下布置支撐架，支撐架與圍堰通過螺栓連接，支撐架下布置托板，托板下布置氣囊，共同形成圍堰下滑滑道。
5.如權(quán)利要求1所述的利用氣囊實現(xiàn)雙壁鋼圍堰平轉(zhuǎn)下河的方法，其特征在于所述圍堰入水后，破壞支撐架與圍堰的螺栓連接，支撐架與圍堰自行脫離。
全文摘要
利用氣囊實現(xiàn)雙壁鋼圍堰平轉(zhuǎn)下河的方法，涉及橋梁工程的水中基礎(chǔ)施工，包括將圍堰下布置至少兩塊托板，每塊托板下布置N個氣囊；將氣囊斜放，靠近圍堰入水端的最前端氣囊與圍堰中心線夾角為90°+α，其中α是圍堰下河需要轉(zhuǎn)動的角度；將遠離圍堰入水端的最后端氣囊與圍堰中心線垂直，其余氣囊由最前端至最后端依次與圍堰中心線按照90°+α-(n-1)α/(N-1)布置，其中n＝1，2，…N；逐漸釋放鋼絲繩，讓圍堰沿著氣囊擺放的方向斜行；圍堰至入河口15～20m處，斷開鋼絲繩，實現(xiàn)圍堰入水。該方法解決圍堰平轉(zhuǎn)的問題，當河邊有較大障礙物或加工場地不正對河口時，使圍堰平轉(zhuǎn)至正對河口的位置，實現(xiàn)圍堰入水。
文檔編號E02D19/04GK102409689SQ20111028031
公開日2012年4月11日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者何加江, 傅戰(zhàn)工, 劉潤澤, 宋小三, 張愛花, 李軍堂, 涂滿明, 田繼開, 秦順全, 鄭大超 申請人:中鐵大橋局股份有限公司