r>[0049]外框架1包括至少一個平臺11，平臺11的長度方向平行于水流方向D，外套管3的數(shù)量為至少四個，至少四根外套管3分別設置于平臺11的四個頂角。通過設置平臺11，增加了整個外框架1的固定面積，提高了外框架1固定于水底F的牢固度。于本實施例中，外框架1包括兩個平臺11。優(yōu)選地，平臺11沿水輪機排列組成的直線對稱設置。然而，本發(fā)明對此亦不作任何限定。
[0050]于本實施例中，浮體2的設置方向平行于水流方向D，部分外套管3優(yōu)選地位于兩個浮體2之間。通過這種設置，浮體2將外套管3 “包裹”其中，進一步減小外套管3承受的水流沖擊力。
[0051]于步驟S22中，將多根內(nèi)套管5對應地插入多根外套管3內(nèi)。外套管3的內(nèi)徑僅略大于內(nèi)套管5的外徑，外套管3內(nèi)可設有固定結構以限制內(nèi)套管5沿徑向的移動。于實際應用中，可先在內(nèi)套管5的外壁上套有多個橡膠圈，內(nèi)套管5置入外套管3之后，橡膠圈既限制內(nèi)套管5的徑向移動，又形成內(nèi)、外套管之間的密封圈，使得內(nèi)、外套管形成一體，共同受力。于第二實施例中，內(nèi)套管5插入外套管3后，通過卡扣等方式，先限制內(nèi)套管5相對外套管3的軸向A移動。
[0052]于本實施例中，施工方法還包括步驟S23中，設置多根固定鋼纜6，固定鋼纜6的一端固定于外框架1。本實施例對步驟S23和步驟S22的先后順序不作任何限定。于步驟S24中，將外框架1置入水中，在水中拉動外框架1至安裝地點。在步驟S24之后，于步驟S25中，將固定鋼纜6的另一端固定，拉緊固定鋼纜6以固定外框架1平行于水平面的橫向位置。具體而言，在岸上和水中設置有多個固定塔61，固定鋼纜6的兩端分別固定于固定塔61和外框架1。
[0053]于步驟S26中，通過浮體調(diào)節(jié)外框架1的水平。當通過固定鋼纜6初步固定了外框架1的水平位置后，接下來利用水平儀，檢測外框架1的水平狀態(tài)。若外框架1不水平，則通過調(diào)節(jié)兩側浮體2的浮力進行水平調(diào)節(jié)。當浮體2是可調(diào)節(jié)浮力的浮箱時，可直接通過灌入水來調(diào)節(jié)浮箱中的水位以改變浮力，從而達到調(diào)整水平的目的。當浮體2是具有固定浮力的浮箱時，可通過增加或撤掉浮箱來對外框架1實現(xiàn)水中的水平調(diào)整。
[0054]于步驟S27中，調(diào)完外框架1的水平之后，將每根內(nèi)套管5的一端沿外套管3的軸向A沉入水底F，另一端伸出于水面。于步驟S28中，卸掉浮體2的浮力使外框架1沉入水底F，調(diào)整外框架1的水平。由于本實施例有采用固定鋼纜6，所以此時先放松固定鋼纜6，然后將整個外框架1下沉。
[0055]于本實施例中，內(nèi)套管5的外壁標識有刻度(圖未示)。因此，通過讀取內(nèi)套管5外面的刻度變化數(shù)值，即可知各處水深并判斷下沉后外框架1的水平狀態(tài)。當發(fā)現(xiàn)外框架1不水平后，調(diào)整外框架1的水平。具體而言，于本實施例中，內(nèi)套管5的一端通過卷揚機9和外框架1相固定。當一側的外框架1偏低時，此時可驅(qū)動卷揚機9,使其抬起這一側的外框架1，當在水面上讀取到達內(nèi)套管5的特定數(shù)值后，即表示外框架1水平，此時停止卷揚機9的繼續(xù)調(diào)節(jié)。然而，本發(fā)明對調(diào)整外框架1的水平的方式不作任何限定。于其它實施例中，可通過設置千斤頂實現(xiàn)外框架1的水平調(diào)節(jié)。通過在內(nèi)套管5的外壁標識刻度，施工人員可以直觀且迅速地判斷整個外框架1包括平臺11是否水平，從而指導進一步的施工。然而，本發(fā)明對此不作任何限定。當內(nèi)套管5外沒有刻度時，仍可通過實際測量內(nèi)套管5沉入水中的深度判斷外框架1的水平狀態(tài)。本實施例的內(nèi)套管5可以起到調(diào)節(jié)水平作用。
[0056]于步驟S29中，沿內(nèi)套管軸向?qū)λ譌進行錘擊，在內(nèi)套管5內(nèi)對水底F進行鉆孔，形成樁孔33，取出內(nèi)套管5，朝外套管3內(nèi)置入連接套管31，連接套管31連接外套管3的底端和水底鉆孔的地面上端，朝外套管3內(nèi)置入鋼筋籠32或者鋼管型材，朝外套管3內(nèi)灌注混凝土。優(yōu)選地，在灌注混凝土之前，鋼筋籠32和鋼管型材都放入外套管3內(nèi)，鋼管型材可由內(nèi)套管5分割制得，如此既節(jié)省原材料，又使得形成的樁為鋼管樁，增加整個樁的抗拔力。
[0057]如圖7所示，由于水底F不平，內(nèi)套管5在沉入水中后，內(nèi)套管5的底部并不能夠和水底F全部接觸。首先用樁捶伸入內(nèi)套管5內(nèi)向水底F進行錘擊，捶出坑后，將內(nèi)套管5往下壓，使內(nèi)套管5的底部稍微嵌入到水底F下。此時，除了頂部開口外，內(nèi)套管5內(nèi)形成了一個基本密閉的空間，如此完成開鉆前準備。然后將鉆孔機伸入內(nèi)套管5內(nèi)，沿軸向朝水底F的基巖層進行鉆孔，一直鉆到符合施工要求的深度，形成樁孔33。于實際應用中，樁孔33的深度在6m左右，這樣才能使樁基嵌入到基巖層，使得形成的樁更加穩(wěn)固。隨后取出內(nèi)套管5，將連接套管31從外套管3內(nèi)置入，連接套管31連接外套管3的底端和水底鉆孔的地面上端，再一次形成密閉的空間。然后在外套管3內(nèi)放入鋼筋籠32或者鋼管型材，朝外套管3內(nèi)灌注混凝土，形成鋼筋混凝土灌注樁。
[0058]由于水底不平，外框架1沉入水底F后，外套管3的底端也肯定不會全部碰觸到水底F。因此，如果沒有內(nèi)套管5，將無法形成密閉空間，阻擋外面的水流和石塊，也就無法實現(xiàn)鉆孔。同時，鉆出的泥土和石塊通過內(nèi)套管5內(nèi)被吸走，從內(nèi)套管5上端開口排出。內(nèi)套管5拔出后，在打樁時設置連接套管31，仍然保證在水下形成密閉空間，防止混凝土外泄，使得混凝土灌注樁得以形成。在形成樁時如果不拔走內(nèi)套管5，直接在內(nèi)套管5內(nèi)灌注混凝土，由于內(nèi)套管5和外套管3之間存在間隙，則會造成外套管3和混凝土樁之間存在間隙，使二者不能有效地結合固定在一起，最終造成外框架1會相對混凝土樁向下滑動。
[0059]于本實施例中，將潮流能發(fā)電裝置100固定于水底F的施工方法還包括步驟S30。于步驟S30中，朝外套管3內(nèi)灌注混凝土之后，在混凝土的頂端設置固定板34，將固定板34與外套管3相焊接。于實際應用中，固定板34為圓形鋼板，將其焊接在外套管3的內(nèi)壁上，置于混凝土樁的頂端。由于外框架1的重量非常重(高達3000多噸)，但是外套管3為圓鋼筒，與混凝土樁之間的摩擦力較小，長期使用后，外套管3會相對混凝土樁發(fā)生滑動，造成外框架1不斷下沉，甚至產(chǎn)生傾斜，影響發(fā)電效率。通過設置固定板34，進一步將外框架1和混凝土樁固定在一起，若外框架1要下沉，則會被樁所阻擋，從而保持整個外框架1的固定位置。優(yōu)選地，在固定板34的上方，還增設支撐腳35以進一步連接固定板34與外套管30
[0060]于步驟S31中，將潮流能發(fā)電裝置100固定于水底F的施工方法還包括制作內(nèi)框架7，將水輪機81安裝于內(nèi)框架7內(nèi)，將內(nèi)框架7可分離地固定于外框架1內(nèi)。發(fā)電機82連接水輪機81。于實際應用中，內(nèi)框架7的制作可以放在步驟S21時一起制作，本發(fā)明對制作內(nèi)框架7的步驟順序不作任何限定。通過這種設置，實現(xiàn)了水輪機81的模塊化安裝，也極大地方便了水輪機81和發(fā)電機82日后的快速更換和維修，大大降低了維修成本。
[0061]圖8所示為根據(jù)本發(fā)明第三實施例提供的將潮流能發(fā)電裝置固定于水底的施工方法。圖9所示為根據(jù)本發(fā)明第三實施例提供的潮流能發(fā)電裝置未打樁時的正視圖。圖10所示為根據(jù)本發(fā)明第三實施例提供的將潮流能發(fā)電裝置固定于水底的施工方法的打樁流程不意圖。請一并參考圖8至圖10。
[0062]于第三實施例中，將潮流能發(fā)電裝置200固定于水底F的施工方法包括步驟S21’至 S31’。其中步驟 S21’、S22’、S23’、S24’、S25’、S26’、S27’、S28’、S30’ 和 S31，與第二實施例中的步驟S21、S22、S23、S24、S25、S26、S27、S28、S30和S31相同，在此不再贅述。潮流能發(fā)電裝置200的外框架1、浮體2、固定鋼纜6、內(nèi)框架7與第二實施例中的一樣，相同元件采用相同標號。以