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一種改進(jìn)的灌注樁施工護(hù)筒的制作方法

文檔序號:8334942閱讀:295來源:國知局
一種改進(jìn)的灌注樁施工護(hù)筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種施工裝置,具體講涉及一種改進(jìn)的灌注粧施工護(hù)筒。
【背景技術(shù)】
[0002]灌注粧施工中,護(hù)筒能穩(wěn)定孔壁,防止坍孔,還可以隔離地表水,導(dǎo)向鉆頭,固定粧位。為提高護(hù)筒的再利用率,降低施工成本,在混凝土澆灌完成后至混凝土初凝前,需將護(hù)筒拔出。
[0003]提拔過程需克服內(nèi)部混凝土及外圍土體對鋼護(hù)筒的側(cè)摩阻力,目前施工現(xiàn)場常用的提拔方式主要有兩種:直接提拔與振動錘提拔。
[0004]如圖1所示的直接提拔的方式,即使用提拔機(jī)械設(shè)備將護(hù)筒沿鉆孔軸線方向拔出鉆孔,顯然提拔力必須大于護(hù)筒外圍摩阻力,該方法存在的問題包括:1)提拔力大,因此需要大型吊裝提拔機(jī)械或?qū)S锰厥庠O(shè)備;2)提拔機(jī)械或設(shè)備對地表的下壓力大,因此地表沉陷的危險(xiǎn)性增加甚至影響鉆孔孔壁的穩(wěn)定;3)輸電線路等特殊工程粧基施工條件惡劣,大型設(shè)備受限無法進(jìn)場難以完成提拔工作。
[0005]如圖2所示的振動錘提拔方式,即在護(hù)筒與提拔設(shè)備之間連接一振動錘,工作時振動錘使護(hù)筒產(chǎn)生小幅上下垂直振動,迫使護(hù)筒周圍土體產(chǎn)生液化、位移,進(jìn)而減小其側(cè)摩阻力。該方法存在的問題是:1)對含水量高的非粘性土適用性較好,對其它條件土層的效果較差;2)對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪音污染;3)振動錘減阻提拔效果不理想時,會出現(xiàn)如上列述直接提拔所遇到各種問題。
[0006]因此,需要提供一種新的技術(shù)方案以解決灌注粧成孔后護(hù)筒提拔難度大的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足,本發(fā)明提供一種改進(jìn)的灌注粧施工護(hù)筒,通過焊接在鋼護(hù)筒周圍的注漿管,高壓注入膨潤土泥漿、水等材料,以降低護(hù)筒與周邊土體摩阻力并增加護(hù)筒底部推力的方法,使得護(hù)筒被提拔設(shè)備順利拔出。
[0008]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是;一種改進(jìn)的灌注粧施工護(hù)筒,所述護(hù)筒為鋼護(hù)筒;其改進(jìn)之處在于:所述護(hù)筒由護(hù)筒本體和與其平行的注漿管組成。
[0009]優(yōu)選的,所述注漿管由內(nèi)外管組成。
[0010]進(jìn)一步,所述外管為空心鋼管,所述外管的底部為錐形,所述外管焊接在所述護(hù)筒本體外壁上;所述外管壁上開有外管注漿孔。
[0011]進(jìn)一步,內(nèi)管為空心鋼管,所述內(nèi)管的底部為錐形,所述內(nèi)管壁上開有內(nèi)管注漿孔。
[0012]進(jìn)一步,所述內(nèi)管通過同軸安裝在所述內(nèi)管和外管之間的滾動軸承與所述外管轉(zhuǎn)動連接。
[0013]進(jìn)一步,所述滾動軸承由外圈、內(nèi)圈、安裝在所述內(nèi)圈和外圈之間的保持架以及安裝在所述保持架內(nèi)的滾動體組成;所述滾動軸承的外圈與所述外管內(nèi)壁焊接,其內(nèi)圈與所述內(nèi)管過盈配合安裝。
[0014]進(jìn)一步,所述滾動軸承間隔焊接在所述外管內(nèi),所述滾動軸承的上下部位設(shè)置有防水墊片。
[0015]進(jìn)一步,所述外管頂部開有與其軸線垂直的圓弧狀凹槽,所述凹槽的弧度為120。。
[0016]進(jìn)一步,與所述凹槽相對應(yīng)的內(nèi)管壁上焊接有與所述內(nèi)管垂直的旋轉(zhuǎn)開關(guān);所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)穿過所述凹槽,用于實(shí)現(xiàn)所述內(nèi)管在所述外管內(nèi)的120°旋轉(zhuǎn)。
[0017]進(jìn)一步,所述內(nèi)管管身間隔設(shè)置有加粗段;所述加粗段的所述內(nèi)管外壁與外管內(nèi)壁相貼合;每段加粗段中部設(shè)有所述內(nèi)管出漿孔,所述外管管身開有與所述內(nèi)管出漿孔的位置和大小相適應(yīng)的所述外管出漿孔。
[0018]進(jìn)一步,所述內(nèi)管底部錐形部分設(shè)計(jì)有加粗段,所述加粗段的內(nèi)管外壁與外管內(nèi)壁相貼合;所述加粗段中部開有內(nèi)管出漿孔,所述外管底部錐形部分開有與所述內(nèi)管出漿孔的大小和位置相適應(yīng)的外管出漿孔。
[0019]進(jìn)一步,所述內(nèi)管管身的每段加粗段中部開有3個內(nèi)管出漿孔;所述3個內(nèi)管出漿孔圓周等分布在所述內(nèi)管的加粗段中部,使所述3個內(nèi)管出漿孔的孔軸線之間的夾角均為120。。
[0020]進(jìn)一步,外管管身每間隔一定距離開有三個與內(nèi)管出漿孔的大小相適應(yīng)的外管出漿孔,所述三個外管出漿孔包括孔軸線與所述護(hù)筒本體壁垂直的一個正面外管出漿孔、以及位于所述正面外管出漿孔兩側(cè)的兩個側(cè)面外管出漿孔;所述三個外管出漿孔的孔軸線之間的夾角均為120°。
[0021]進(jìn)一步,所述內(nèi)管頂部內(nèi)壁為螺紋狀。
[0022]優(yōu)選的,所述注漿管圓周等分布焊接在所述護(hù)筒外壁上;所述注漿管的長度小于所述護(hù)筒的長度;其頂端與所述護(hù)筒頂端平齊。
[0023]與最接近的技術(shù)方案相比,本發(fā)明具有如下顯著進(jìn)步:
[0024]I)本發(fā)明在護(hù)筒本體周圍焊接注漿管,通過向注漿管內(nèi)高壓注入膨潤土泥漿、水等材料,以降低護(hù)筒與周邊土體摩阻力并增加護(hù)筒底部推力的方法,使得護(hù)筒被提拔設(shè)備順利拔出;
[0025]2)注漿管設(shè)計(jì)比護(hù)筒本體長度稍短,底部設(shè)計(jì)為錐形,可方便打入時減小打入阻力;
[0026]3)注漿管設(shè)計(jì)有同軸的外管和內(nèi)管,內(nèi)管設(shè)計(jì)有加粗段,加粗段的內(nèi)管外壁與外管內(nèi)壁相切,打粧下套管時,內(nèi)管出漿孔和外管出漿孔處于錯位狀態(tài),可防止外部的土和泥漿進(jìn)入注漿管內(nèi);
[0027]4)注漿管的外管在靠近頂端設(shè)有凹槽,與凹槽相對應(yīng)的內(nèi)管外壁設(shè)計(jì)有旋轉(zhuǎn)開關(guān),在潤滑油的作用下,通過旋轉(zhuǎn)開關(guān)可實(shí)現(xiàn)內(nèi)管在外管內(nèi)的120°轉(zhuǎn)動,從而使內(nèi)管出漿孔與外管出漿孔相重合,方便注漿管向外注漿;
[0028]5)注漿管的底部設(shè)計(jì)有出漿孔,可以提供拔管時的瞬間外推力,提高拔管成功率;
[0029]6)注漿管的內(nèi)管頂端內(nèi)壁為螺孔狀,在護(hù)筒較長時,可通過備用接頭與多段注漿管連接。
[0030]7)注漿管的內(nèi)管和外管通過滾動軸承活動連接,并在滾動軸承的上下部位設(shè)置有防水墊片,可防止注漿時,漿液漏入內(nèi)外管之間使?jié)L動軸承轉(zhuǎn)動不暢。
[0031]8)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、方便使用,可減小護(hù)筒提拔力,提高提拔效率,還可以長期重復(fù)利用,極大的節(jié)約了施工成本。
【附圖說明】
:
[0032]圖1為傳統(tǒng)的護(hù)筒直接提拔示意圖;
[0033]圖2為傳統(tǒng)的護(hù)筒振動錘提拔示意圖;
[0034]圖3為本發(fā)明提供的護(hù)筒正視圖;
[0035]圖4為本發(fā)明提供的護(hù)筒俯視圖;
[0036]圖5為滾動軸承的正視圖;
[0037]圖6為滾動軸承的俯視圖;
[0038]圖7為注漿管管身出漿孔的正視圖;
[0039]圖8為注漿管管身出漿孔的側(cè)視圖;
[0040]圖9為注漿管管身出漿孔的俯視圖;
[0041]圖10為注漿管管底出漿孔的主視圖;
[0042]圖11為注漿管管底出漿孔的側(cè)視圖;
[0043]圖12為注漿管管底出漿孔的俯視圖;
[0044]圖13為備用接頭的主視圖;
[0045]圖14為備用接頭的俯視圖;
[0046]圖15為護(hù)筒本體周邊形成泥漿套后的剖面示意圖。
[0047]其中1-起重設(shè)備;2_孔內(nèi)粧體;3_護(hù)筒;4_護(hù)筒本體;5_注漿管;6_外管;7_內(nèi)管;8_滾動軸承;9_管身出漿孔;10_旋轉(zhuǎn)開關(guān);11_管底出漿孔;12_側(cè)面出漿孔;13_正面出漿孔;14_外管出漿孔;15_內(nèi)管出漿孔;16_護(hù)筒本體周圍的泥漿套。
【具體實(shí)施方式】
[0048]為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步地說明。
[0049]傳統(tǒng)的護(hù)筒直接提拔示意圖如圖1所示;傳統(tǒng)的護(hù)筒振動錘提拔示意圖如圖2所示。本發(fā)明為一種改進(jìn)的灌注粧施工護(hù)筒,其采用的護(hù)筒與傳統(tǒng)不同,如圖3、圖4所示:護(hù)筒由兩部分構(gòu)成,分別為:護(hù)筒本體-4 ;注楽管-5。
[0050](I)護(hù)筒本體-4
[0051]本發(fā)明中的護(hù)筒本體為鋼護(hù)筒,鋼護(hù)筒與傳統(tǒng)的灌注粧中采用的護(hù)筒一樣,為圓形設(shè)計(jì)(也可能根據(jù)灌注粧的設(shè)計(jì)形狀進(jìn)行調(diào)整),鋼護(hù)筒的大小根據(jù)施工的灌注粧大小確定,護(hù)筒鋼板厚度不超過12mm。
[0052](2)注漿管-5
[0053]注漿管-5為鋼管,形狀為圓形,通過焊接連接到護(hù)筒本體-4的外壁,根據(jù)護(hù)筒本體-4半徑的大小確定注漿管-5焊接的數(shù)量,最少設(shè)計(jì)為2個,本發(fā)明的圖例中為對稱布置4個注漿管_5。為防止?jié){液從底部擠入未完全固結(jié)的粧體內(nèi),注漿管-5設(shè)計(jì)比護(hù)筒本體-4長度稍短(短0.5m?1.0m),底部設(shè)計(jì)為錐形,便于打入時減小打入阻力。
[0054]注楽管-5主要由6部分構(gòu)成,分別為:內(nèi)管-7 ;外管-6 ;旋轉(zhuǎn)開關(guān)_10 ;管身出楽孔-9 ;管底出漿孔-11 ;滾動軸承_8。
[0055]①內(nèi)管-7
[0056]注漿管-5的內(nèi)管-7為具有一定壁厚的空心鋼管,內(nèi)管-7套在外管-6的內(nèi)部,通過滾動軸承-8連接。為方便高壓注漿時與外部注漿管-5連接,內(nèi)管-7頂部內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)為螺紋狀。沿內(nèi)管-7管身每隔Im(也
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