048]本實(shí)施例的單粧基礎(chǔ)，具有設(shè)計(jì)合理、成本低廉、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、便于制作和安裝的優(yōu)點(diǎn)。
[0049]實(shí)施例三
[0050]如圖5所示，一種海上工作平臺(tái)，包括實(shí)施例一中所描述的工作臺(tái)16和實(shí)施例二中所描述的單粧基礎(chǔ)15，工作臺(tái)16的過渡段2和錐形導(dǎo)向部3插接在容納部10中，定向翼7與定向槽13對(duì)應(yīng)插接。其中，工作臺(tái)16的支撐平臺(tái)I也可以是與過渡段2固定連接的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙。
[0051]其中，單粧基礎(chǔ)15豎直設(shè)置，并且一端固定在海床內(nèi)，另一端為自然狀態(tài)，容納部10的端口位于單粧基礎(chǔ)15處于自然狀態(tài)的一端。工作臺(tái)16的過渡段2和錐形導(dǎo)向部3通過容納部10的端口插入容納部10中，由于導(dǎo)向部3為錐形，而設(shè)置在單粧基礎(chǔ)15內(nèi)的定位部設(shè)置與導(dǎo)向部3相匹配的內(nèi)凹部12，這樣很容易將導(dǎo)向部3安裝到內(nèi)凹部12內(nèi)并與其準(zhǔn)確配合，這樣不僅使工作臺(tái)16相對(duì)于單粧基礎(chǔ)15的安裝變得十分簡(jiǎn)單，而且能夠保證過渡段2和容納部10的同軸度，同時(shí)，導(dǎo)向部3抵接在內(nèi)凹部12，在安裝過程中，單粧基礎(chǔ)15可通過內(nèi)凹部12實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)16的支撐。在安裝的過程中定向翼7插接定向槽13內(nèi)，這樣避免了導(dǎo)向部3與定位部11出現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)(如相對(duì)旋轉(zhuǎn))而使工作臺(tái)16相對(duì)于單粧基礎(chǔ)15出現(xiàn)位置偏差，保證了海上升壓站的工作臺(tái)16安裝的精確性，同時(shí)也使導(dǎo)向部3與定位部11之間的配合連接更加牢固可靠。
[0052]作為一種可實(shí)施方式，工作臺(tái)16在過渡段2上設(shè)置有環(huán)形蓋板8，在環(huán)形蓋板8上設(shè)置有灌漿孔9，環(huán)形蓋板8抵接在容納部10的上端口處，過渡段2的外壁與容納部10的內(nèi)壁之間存在間隙，灌漿孔9的位置對(duì)應(yīng)間隙，間隙中填充有通過灌漿澆筑形成的填充物。
[0053]在工作臺(tái)16相對(duì)于單粧基礎(chǔ)15之間相對(duì)定位后，過渡段2和容納部10的內(nèi)壁之間形成一個(gè)截面為環(huán)形的間隙，通過環(huán)形蓋板8將間隙的開口處覆蓋，并通過灌漿孔9向間隙中澆鑄高強(qiáng)混凝土，使過渡段2和單粧基礎(chǔ)15之間固定起來，這種在環(huán)形間隙中澆鑄高強(qiáng)混凝土使過渡段2和單粧基礎(chǔ)15相對(duì)固定的連接方式并非是本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)，而是一種現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明只是利用了這一現(xiàn)有技術(shù)，并不意圖對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，因此此處不再一一詳述。通過環(huán)形蓋板8對(duì)間隙的開口處的覆蓋，能夠避免澆注料溢出，從而避免了澆注料得浪費(fèi)。
[0054]本實(shí)施例的海上工作平臺(tái)，具有設(shè)計(jì)合理、成本低廉、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、便于制作和安裝的優(yōu)點(diǎn)。
[0055]實(shí)施例四
[0056]本實(shí)施例涉及海上升壓站的安裝方法，包括打粧步驟:將實(shí)施例三中所描述的單粧基礎(chǔ)15打入并固定于海床中；單粧基礎(chǔ)15的狀態(tài)與實(shí)施例三中所描述的相同，此處不再詳述。
[0057]插接定位步驟:將實(shí)施例三中所描述的工作臺(tái)16的過渡段2和導(dǎo)向部3插入到單粧基礎(chǔ)15的容納部10中，并使導(dǎo)向部3上的定向翼7與定位部11上的定向槽13對(duì)應(yīng)插接。
[0058]其中，過渡段2上設(shè)置環(huán)形蓋板8，插接定位步驟可以包括:根據(jù)定位部11在容納部10內(nèi)部的固定連接位置在容納部10的端口上做出相應(yīng)的標(biāo)記，并根據(jù)容納部10的端口上的標(biāo)記與灌漿孔9的相對(duì)位置調(diào)整導(dǎo)向部3，進(jìn)而調(diào)整過渡段2的旋轉(zhuǎn)方位?？梢允歉鶕?jù)定位部11的定向槽13的位置在容納部10的端口處做出對(duì)應(yīng)的位置標(biāo)記，然后根據(jù)該位置標(biāo)記調(diào)整導(dǎo)向部3及過渡段2的旋轉(zhuǎn)方位。即將導(dǎo)向部3上的定向翼7對(duì)應(yīng)容納部10的端口處的標(biāo)記，并通過端口插入到容納部10中將其安裝定位。這樣能夠保證定向翼7準(zhǔn)確地插接到定向槽13中，為安裝工作提供了方便。
[0059]較優(yōu)地，插接定位步驟可以包括:測(cè)量過渡段2的垂直度并作出記錄，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查過渡段2安裝是否到位。這使操作人員能夠?qū)ぷ髋_(tái)16是否安裝到位做出準(zhǔn)確的判斷，有利于安裝工作的進(jìn)行。
[0060]作為一種可實(shí)施方式，過渡段2上設(shè)置環(huán)形蓋板8，在插接定位步驟完成后，環(huán)形蓋板8抵接在容納部10的上端口處，過渡段2的外壁與容納部10的內(nèi)壁之間存在間隙，該方法還可以包括灌漿步驟:通過環(huán)形蓋板8上的灌漿孔9向間隙中進(jìn)行灌漿澆筑，以填充所間隙。
[0061]其中，環(huán)形蓋板8抵接在容納部10的上端口處是指，環(huán)形蓋板8將過渡段2的外壁與容納部10的內(nèi)壁之間的間隙覆蓋，通過環(huán)形蓋板8上的灌漿孔9向間隙中灌漿澆筑高強(qiáng)混凝土，可以在高強(qiáng)混凝土凝固時(shí)將過渡段2和單粧基礎(chǔ)15固定在一起。
[0062]作為一種可實(shí)施方式，還包括定位部11制作步驟:制作包括環(huán)形連接板14定位部11，并將該定位部11的環(huán)形連接板14焊接在容納部10的內(nèi)壁上。其中環(huán)形連接板14可與定位部11 一體制作，也可以是焊接在一起，通過焊接的方式將環(huán)形連接板14固定在容納部10的內(nèi)壁上，使定位部11與容納部10的內(nèi)壁之間的固定連接變得更加簡(jiǎn)單，容易操作。
[0063]作為一種可實(shí)施方式，還包括過渡段2制作步驟:制作實(shí)施例一中所描述的工作臺(tái)16的導(dǎo)向部3，并將導(dǎo)向部3焊接在過渡段2上，并在焊接部位設(shè)置第二加強(qiáng)筋5。
[0064]以上實(shí)施例使本發(fā)明具有:設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于施工、能夠節(jié)約施工時(shí)間，并且不需要特殊的海上施工設(shè)備既能進(jìn)行海上施工，大大降低了海上施工成本的優(yōu)點(diǎn)。
[0065]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工作臺(tái)，其特征在于: 包括:支撐平臺(tái)、固定在所述支撐平臺(tái)底部的柱狀的過渡段和從所述過渡段下端向下延伸設(shè)置的錐形導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部呈錐形或者錐臺(tái)形，在所述導(dǎo)向部的外表面設(shè)置有至少一個(gè)定向翼，所述定向翼沿著所述導(dǎo)向部的外表面向下延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于: 所述定向翼設(shè)置在所述導(dǎo)向部的中下部，所述定向翼的末端與所述導(dǎo)向部的末端齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于: 所述過渡段呈圓柱狀，所述導(dǎo)向部呈圓錐形或者圓錐臺(tái)形，所述定向翼沿所述導(dǎo)向部的周向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于: 在所述過渡段上設(shè)置有環(huán)形蓋板，在所述環(huán)形蓋板上設(shè)置有灌漿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于: 還包括至少一個(gè)第一加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋分別與所述支撐平臺(tái)和所述過渡段固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征在于: 還包括至少一個(gè)第二加強(qiáng)筋，所述第二加強(qiáng)筋分別與所述過渡段和所述導(dǎo)向部固定連接。
7.—種單粧基礎(chǔ)，其特征在于: 所述單粧基礎(chǔ)的上部設(shè)置開口向上的容納部，在所述容納部中設(shè)置有定位部，所述定位部具有呈錐形或者錐臺(tái)形的與權(quán)利要求1至6任一所述的所述工作臺(tái)的導(dǎo)向部相配合的內(nèi)凹部，在所述內(nèi)凹部的內(nèi)表面上設(shè)置有數(shù)量與至少所述工作臺(tái)的定向翼的數(shù)量相等并與所述工作臺(tái)的定向翼--配合的定向槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單粧基礎(chǔ)，其特征在于: 所述定位部具有環(huán)形連接板，所述環(huán)形連接板的內(nèi)環(huán)與所述內(nèi)凹部的上端部固定連接，所述環(huán)形連接板的外環(huán)與所述容納部的內(nèi)壁固定連接。
9.一種海上工作平臺(tái)，其特征在于: 包括如權(quán)利要求1至6任一所述的工作臺(tái)和權(quán)利要求7或8所述的單粧基礎(chǔ)； 所述工作臺(tái)的過渡段和錐形導(dǎo)向部插接在所述容納部中，所述定向翼與所述定向槽對(duì)應(yīng)插接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的海上工作平臺(tái)，其特征在于: 所述工作臺(tái)為權(quán)利要求4所述的工作臺(tái)，所述環(huán)形蓋板抵接在所述容納部的上端口處，所述過渡段的外壁與所述容納部的內(nèi)壁之間存在間隙，所述灌漿孔的位置對(duì)應(yīng)所述間隙，所述間隙中填充有通過灌漿澆筑形成的填充物。
11.一種海上工作平臺(tái)的安裝方法，其特征在于: 打粧步驟:將權(quán)利要求7或8所述的單粧基礎(chǔ)打入并固定于海床中； 插接定位步驟:將如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的工作臺(tái)的過渡段和導(dǎo)向部插入到所述單粧基礎(chǔ)的容納部中，并使所述導(dǎo)向部上的定向翼與所述定位部上的定向槽對(duì)應(yīng)插接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的安裝方法，其特征在于: 所述工作臺(tái)為權(quán)利要求4所述的工作臺(tái)，所述插接定位步驟包括:根據(jù)所述定位部在所述容納部?jī)?nèi)部的固定連接位置在所述容納部的端口上做出相應(yīng)的標(biāo)記，并根據(jù)所述容納部的端口上的標(biāo)記與灌漿孔的位置調(diào)整導(dǎo)向部，進(jìn)而調(diào)整所述過渡段的旋轉(zhuǎn)方位。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的安裝方法，其特征在于: 所述插接定位步驟包括:測(cè)量所述過渡段的垂直度并作出記錄，并根據(jù)該記錄判斷過所述渡段安裝是否到位。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13任意一項(xiàng)所述的安裝方法，其特征在于: 所述工作臺(tái)為權(quán)利要求4所述的工作臺(tái)，在所述插接定位步驟完成后，所述環(huán)形蓋板抵接在所述容納部的上端口處，所述過渡段的外壁與所述容納部的內(nèi)壁之間存在間隙； 所述方法還包括灌漿步驟:通過所述環(huán)形蓋板上的灌漿孔向所述間隙中進(jìn)行灌漿澆筑，以填充所間隙。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至13任意一項(xiàng)所述的安裝方法，其特征在于: 還包括定位部制作步驟:制作如權(quán)利要求8所述的單粧基礎(chǔ)的定位部，并將該定位部的環(huán)形連接板焊接在所述容納部的內(nèi)壁上。
16.根據(jù)權(quán)利要求11至13任意一項(xiàng)所述的安裝方法，其特征在于: 還包括過渡段制作步驟:制作如權(quán)利要求1至6所述的工作臺(tái)的導(dǎo)向部，并將所述導(dǎo)向部焊接在所述過渡段上，并在所述焊接部位設(shè)置第二加強(qiáng)筋。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種工作臺(tái)及單樁基礎(chǔ)及海上工作平臺(tái)及其安裝方法，工作臺(tái)包括：支撐平臺(tái)、固定在支撐平臺(tái)底部的柱狀的過渡段和從過渡段下端向下延伸設(shè)置的錐形導(dǎo)向部,導(dǎo)向部呈錐形或者錐臺(tái)形，在導(dǎo)向部的外表面設(shè)置有至少一個(gè)定向翼，定向翼沿著導(dǎo)向部的外表面向下延伸。單樁基礎(chǔ)的上部設(shè)置有向上端口的容納部，在容納部中設(shè)置有定位部，定位部具有呈錐形或者錐臺(tái)形的與工作臺(tái)的導(dǎo)向部相配合的內(nèi)凹部，在內(nèi)凹部的內(nèi)表面上與工作臺(tái)的定向翼一一配合配合的定向槽。其具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于施工、能夠節(jié)約施工時(shí)間，并且不需要特殊的海上施工設(shè)備既能進(jìn)行海上施工，大大降低了海上施工成本的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E02D27-12, E02B17-00
【公開號(hào)】CN104594317
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510017045
【發(fā)明人】張康, 張竹, 李榮富
【申請(qǐng)人】江蘇金風(fēng)科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日