專利名稱：陸置型浮油掃集系統(tǒng)的收集器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種收集漂浮在液面上的浮油用的、收集裝置放在陸地上的陸置型浮油掃集系統(tǒng)的收集器。
陸置型浮油掃集系統(tǒng)是置在液面上的吹掃頭(同時(shí)申請(qǐng)中國專利)把浮油吹掃集中到置在液面上的泵吸頭(同時(shí)申請(qǐng)中國專利)中后，使油水同時(shí)被收集到置于陸地上的一個(gè)收集器中。目前社會(huì)上使用的浮油收集器僅靠油與水的比重差即利用油浮在水面，只要將上層的油排出即可，收油不充分，而且收集器的動(dòng)力機(jī)構(gòu)因置于水液中，用電操作很不安全，也沒有油、水過濾裝置，收集的油雜質(zhì)較多，此外目前使用的浮油收集器結(jié)構(gòu)都較龐大、耗能大，收油效率不高。
本實(shí)用新型的目的設(shè)計(jì)一種與同時(shí)申請(qǐng)中國專利的浮油吹掃頭及泵吸頭配套的收集浮油效率高、雜質(zhì)少、設(shè)備體積小、耗能低，并利用油水比重差的原理及油水分離的辦法同時(shí)收集浮油，使用安全、操作方便的置于陸地上的浮油掃集系統(tǒng)的收集器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的陸置型浮油掃集系統(tǒng)的收集器由分離器、水過濾器、油過濾器、輸送泵、排油泵及貯油槽組成。分離器是一個(gè)可以打開的封閉筒形容器，內(nèi)部分隔成三室，以提高油水的分離效率，A室與B室上端封閉，下端相通，B室與C室下端封閉，B室的上端通過二根引出管與一個(gè)導(dǎo)流筒相通。引出管與導(dǎo)流筒切線方向連通，導(dǎo)流筒直通C室，油水從進(jìn)口管進(jìn)入A室，沿著壁環(huán)流動(dòng)，使比重大的水與比重小的油在流動(dòng)中初始分離，然后從下面流入B室，然后沿著二根導(dǎo)流管以切線方向進(jìn)入導(dǎo)流筒，經(jīng)進(jìn)一步分離后，使浮油從排油管流出去到油過濾器中過濾后進(jìn)入貯油器，而水則流入C室后通過出口管進(jìn)入水過濾器后返回至吹掃頭中。為增加收油效率，在C室內(nèi)置有聚結(jié)材料，使尚未收集到的混在水中的小油滴聚成大油滴后往上浮，在C室下部置有錐形擋板，使水流有個(gè)緩沖流下的功能，以減少水中的殘油夾帶量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)詳述如下


圖1陸置型浮油掃集系統(tǒng)的收集器中的分離器結(jié)構(gòu)圖圖2陸置型浮油掃集系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖(1)進(jìn)口管(2)聯(lián)接螺栓(3)電極(4)導(dǎo)流筒(5)引出管(6)上封頭(7)排油管(8)聚結(jié)材料(9)封頭法蘭(10)隔筒頂板(11)筒體法蘭(12)隔筒內(nèi)筒(13)隔筒外筒(14)分布板(15)支承圓環(huán)(16)筒體(17)錐形擋板(18)錐形擋板支承條(19)下封頭(20)填料密封內(nèi)環(huán)(21)填料密封外環(huán)(22)密封填料(23)出口管(100)吹掃頭(200)泵吸頭(300)分離器(400)輸送泵(500)水過濾器(600)排油泵(700)油過濾器(800)貯油槽(900)電器控制柜(A室、B室、C室)分離室實(shí)線箭頭油流程線虛線箭頭水流程線陸置型浮油掃集系統(tǒng)的收集器由分離器(300)、水過濾器(500)、油過濾器(700)、輸送泵(400)、排油泵(600)、貯油槽(800)及電器控制柜(900)等組成。分離器(300)的外殼是一個(gè)可以打開的由上封頭(6)、下封頭(19)及筒體(16)組成的封閉式筒形容器，外殼內(nèi)置有一個(gè)隔筒內(nèi)筒(12)及一個(gè)隔筒外筒(13)使分離器內(nèi)隔成三個(gè)分離室(A室、B室、C室)，隔筒內(nèi)筒(12)及隔筒外筒(13)的上端固定在一塊隔筒頂板(10)上，隔筒外筒(13)的下端懸空，隔筒內(nèi)筒(12)的下端置于由一個(gè)填料密封內(nèi)環(huán)(20)及一個(gè)填料密封外環(huán)(21)組成的槽內(nèi)，在槽內(nèi)填有密封填料(22)，使B室與C室的下端密封。A室與B室的上端由隔筒頂板(10)密封，下端是暢通的。在B室的上端置有二根通向置于C室上端的一個(gè)導(dǎo)流筒(4)的引出管(5)，引出管(5)與導(dǎo)流筒(4)切線方向連通。導(dǎo)流筒(4)上端密封、下端直通C室。從吹掃頭(100)將水面上浮油掃到泵吸頭(200)附近，使泵吸頭(200)將夾有水的浮油送入分離器(300)中的進(jìn)口管(1)中，油與水在A室沿壁環(huán)轉(zhuǎn)，加速分離；然后從A室下端流向B室經(jīng)引出管(5)以切線方向進(jìn)入導(dǎo)流筒(4)，經(jīng)進(jìn)一步分離后，使浮油從一根與上封頭(6)內(nèi)壁相連，并有進(jìn)油孔的排油管(7)中流出后由排油泵(600)將油排入油過濾器(700)過濾后到達(dá)貯油槽(800)，排油管(7)穿過下封頭(19)通外。C室的中間設(shè)有一塊擱在支承圓環(huán)(15)上的開有小孔的分布板(14)，一方面使水流均布，另一方面起一個(gè)支承擱板的作用，在該分布板(14)上置擱著聚結(jié)材料(8)，使尚未收集到的混在水中的小油滴聚結(jié)成大油滴，往上浮，以便收集。在C室的下端置有一個(gè)直徑小于C室內(nèi)徑的擱置在錐形擋板支承條(18)上的錐形擋板(17)，目的是讓水從C室的邊緣處流下，以緩沖水流量，減少水中殘油的夾帶量。從C室流下的水經(jīng)過一個(gè)與C室相通的，穿過下封頭(19)通外的出口管(23)后由輸送泵(300)將其輸入水過濾器(700)過濾后，直接送入吹掃頭(100)。本系統(tǒng)均通過電氣控制柜(900)控制輸送泵(400)及排油泵(600)。在分離器(300)的上封頭(6)上插置有一根與電器控制柜(900)相連接的，電極(3)，利用浮油面厚度不同，電極(3)導(dǎo)電率也不同的原理控制電氣控制柜(900)的動(dòng)作狀態(tài)，油面厚、電極(3)導(dǎo)電率小，啟動(dòng)泵動(dòng)作，油面薄，水多則電極(3)導(dǎo)電率高，停泵，因此本分離器的動(dòng)作由電極的狀態(tài)不同自動(dòng)控制的。
使用本實(shí)用新型的收集器，收油效率高，本身能耗低，體積小，使用安全、方便，適宜各種液面上收集浮油用。
舉一個(gè)實(shí)施例做一個(gè)例
圖1、2所示的陸置型浮油掃集系統(tǒng)的收集器，分離器的上封頭與筒體之間用筒體法蘭(11)、封頭法蘭(9)及聯(lián)接螺栓(2)等活絡(luò)連接。分離器各部件用鋼板制成，聚結(jié)材料(8)采用網(wǎng)團(tuán)狀的細(xì)金屬絲網(wǎng)。
權(quán)利要求1.一種陸置型浮油掃集系統(tǒng)的收集器，由分離器(300)、水過濾器(500)、油過濾器(700)、輸送泵(400)、排油泵(600)，貯油槽(800)及電氣控制柜(900)等組成，其特征在于分離器(300)的外殼是一個(gè)能打開的由上封頭(6)、下封頭(19)及筒體(16)組成的封閉式筒形容器，外殼內(nèi)置有一個(gè)隔筒內(nèi)筒(12)及一個(gè)隔筒外筒(13)，使分離器內(nèi)隔成三個(gè)分離室(A室、B室、C室)，隔筒內(nèi)筒(12)及隔筒外筒(13)的上端固定在一塊隔筒頂板(10)上，隔筒外筒(13)的下端懸空，隔筒內(nèi)筒(12)的下端置于由一個(gè)填料密封內(nèi)環(huán)(20)及一個(gè)填料密封外環(huán)(21)組成的槽內(nèi)，在該槽內(nèi)填有密封填料(22)，在B室的上端置有二根通向置于C室上端的一個(gè)導(dǎo)流筒(4)的引出管(5)，引出管(5)與導(dǎo)流筒(4)切線方向連通，導(dǎo)流筒(4)上端密封，下端通C室，C室的中間設(shè)有一塊擱在支承圓環(huán)(15)上的開有小孔的分布板(14)，在分布板(14)上置擱著聚結(jié)材料(8)，在C室的下端置有一個(gè)直徑小于C室內(nèi)徑的擱置在錐形擋板支承條(18)上的錐形擋板(17)，在下封頭(19)上接有一個(gè)與C室相通的出口管。在上封頭(6)內(nèi)壁置有一個(gè)有進(jìn)油孔的排油管(7)，排油管(7)及出口管(23)均穿過下封頭(19)通外，在上封頭上插置一根與電器控制柜相連接的電極(3)。
專利摘要一種浮油收集器置于陸地上的陸置型浮油掃集系統(tǒng)的收集器，由分離器、水過濾器、油過濾器、輸送泵、排油泵、貯油槽及電器控制柜等組成。分離器內(nèi)有二個(gè)隔筒將其隔成三個(gè)分離室，使水油經(jīng)多級(jí)分離，在最后一個(gè)C室內(nèi)裝有開有小孔的分布板，其上置擱著聚結(jié)材料，C室的下端有錐形擋板，經(jīng)多級(jí)分離后水從出口管排出，浮在水面上的浮油從排油管排出，這種結(jié)構(gòu)的收集器，收油效率高、安全、方便、體積小、能耗低。
文檔編號(hào)E02B15/04GK2156211SQ92221568
公開日1994年2月16日 申請(qǐng)日期1992年11月2日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月2日
發(fā)明者錢文娟 申請(qǐng)人:錢文娟