浮油回收機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及浮油回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種浮油回收機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻、潤(rùn)滑、防銹、除油清洗、防腐、易稀釋等特點(diǎn)。污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物。浮油是厭氧菌滋生的溫床，如不及時(shí)除去，切削液將很快發(fā)臭。
[0003]傳統(tǒng)切削液浮油回收機(jī)采用皮帶式，需要定期更換皮帶和調(diào)整刮板，且需要及時(shí)清理沉淀物，否則油水分離箱無(wú)法正常工作；回收后的廢液中由于帶出了較多的冷卻液，廢液量很大，無(wú)形中也加大了廢液處理的成本，多無(wú)法應(yīng)用于油泥、切渣多的惡劣環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種浮油回收機(jī)，它采用內(nèi)軸螺旋式設(shè)計(jì)帶出浮油，基本不帶出冷卻液，降低了廢液處理成本，提高了浮油回收效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含螺旋棒體、螺旋棒護(hù)罩、導(dǎo)流罩、機(jī)身平臺(tái)主體、出油口、刮油板、罩殼、軸承、扭矩扣、聯(lián)軸器、馬達(dá)安裝板、馬達(dá)組件;螺旋棒護(hù)罩豎直套設(shè)在螺旋棒體下端的外部一側(cè)，導(dǎo)流罩豎直套設(shè)在螺旋棒體下端的外部另一側(cè);機(jī)身平臺(tái)主體設(shè)置在導(dǎo)流罩的上方，螺旋棒體的中端穿射在機(jī)身平臺(tái)主體內(nèi)部，機(jī)身平臺(tái)主體的上方螺旋棒體的一側(cè)設(shè)有刮油板，出油口設(shè)置在刮油板的下方;螺旋棒體的頂端穿過(guò)軸承與扭矩扣連接;罩殼設(shè)置在機(jī)身平臺(tái)主體上方螺旋棒體的外側(cè)，馬達(dá)安裝板固定在罩殼的上方，馬達(dá)組件固定在馬達(dá)安裝板的上方；馬達(dá)組件通過(guò)聯(lián)軸器與扭矩扣連接。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理是：切削液中的浮油隨著螺旋棒體的旋轉(zhuǎn)被帶動(dòng)向上，而冷卻液由于粘度低，在向上的中途落回并分離，同時(shí)切削液中的異物(切削廢液、油泥)在回收過(guò)程中流向螺旋棒體外側(cè)后落下，則螺旋棒體只帶動(dòng)浮油到達(dá)刮油板，最后經(jīng)出油口排出。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:它采用內(nèi)軸螺旋式設(shè)計(jì)帶出浮油，基本不帶出冷卻液，降低了廢液處理成本，提高了浮油回收效率;它與普通皮帶式相比，維護(hù)工時(shí)短，節(jié)約成本，能適應(yīng)于油泥、切渣多的惡劣環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0010]I、螺旋棒體;2、螺旋棒護(hù)罩;3、導(dǎo)流罩;4、機(jī)身平臺(tái)主體;5、出油口； 6、刮油板;7、罩殼;8、軸承;9、扭矩扣；10、聯(lián)軸器;11、馬達(dá)安裝板;12、馬達(dá)組件。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0012]參看如圖I所示，本【具體實(shí)施方式】采用的技術(shù)方案是:它包含螺旋棒體I、螺旋棒護(hù)罩2、導(dǎo)流罩3、機(jī)身平臺(tái)主體4、出油口 5、刮油板6、罩殼7、軸承8、扭矩扣9、聯(lián)軸器10、馬達(dá)安裝板11、馬達(dá)組件12;螺旋棒護(hù)罩2豎直套設(shè)在螺旋棒體I下端的外部一側(cè)，導(dǎo)流罩3豎直套設(shè)在螺旋棒體I下端的外部另一側(cè);機(jī)身平臺(tái)主體4設(shè)置在導(dǎo)流罩3的上方，螺旋棒體I的中端穿射在機(jī)身平臺(tái)主體4內(nèi)部，機(jī)身平臺(tái)主體4的上方螺旋棒體I的一側(cè)設(shè)有刮油板6，出油口 5設(shè)置在刮油板6的下方;螺旋棒體I的頂端穿過(guò)軸承8與扭矩扣9連接;罩殼7設(shè)置在機(jī)身平臺(tái)主體4上方螺旋棒體I的外側(cè)，馬達(dá)安裝板11固定在罩殼7的上方，馬達(dá)組件12固定在馬達(dá)安裝板11的上方;馬達(dá)組件12通過(guò)聯(lián)軸器10與扭矩扣9連接。
[0013]本【具體實(shí)施方式】的工作原理是:切削液中的浮油隨著螺旋棒體I的旋轉(zhuǎn)被帶動(dòng)向上，而冷卻液由于粘度低，在向上的中途落回并分離，同時(shí)切削液中的異物（切削廢液、油泥)在回收過(guò)程中流向螺旋棒體I外側(cè)后落下，則螺旋棒體I只帶動(dòng)浮油到達(dá)刮油板6，最后經(jīng)出油口 5排出。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實(shí)施方式】的有益效果為：它采用內(nèi)軸螺旋式設(shè)計(jì)帶出浮油，基本不帶出冷卻液，降低了廢液處理成本，提高了浮油回收效率;它與普通皮帶式相比，維護(hù)工時(shí)短，節(jié)約成本，能適應(yīng)于油泥、切渣多的惡劣環(huán)境。
[0015]以上所述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.浮油回收機(jī)，其特征在于：它包含螺旋棒體（I)、螺旋棒護(hù)罩(2)、導(dǎo)流罩(3)、機(jī)身平臺(tái)主體(4)、出油口（5)、刮油板(6)、罩殼(7)、軸承(8)、扭矩扣(9)、聯(lián)軸器（10)、馬達(dá)安裝板(11)、馬達(dá)組件（12);螺旋棒護(hù)罩(2)豎直套設(shè)在螺旋棒體（I)下端的外部一側(cè)，導(dǎo)流罩(3)豎直套設(shè)在螺旋棒體(I)下端的外部另一側(cè);機(jī)身平臺(tái)主體(4)設(shè)置在導(dǎo)流罩(3)的上方，螺旋棒體(I)的中端穿射在機(jī)身平臺(tái)主體(4)內(nèi)部，機(jī)身平臺(tái)主體(4)的上方螺旋棒體（I)的一偵攬有刮油板(6)，出油□ (5)設(shè)置在刮油板(6)的下方;螺旋棒體⑴的頂端穿過(guò)軸承(8)與扭矩扣（9)連接;罩殼（7)設(shè)置在機(jī)身平臺(tái)主體(4)上方螺旋棒體（I)的外側(cè)，馬達(dá)安裝板(11)固定在罩殼(7)的上方，馬達(dá)組件（12)固定在馬達(dá)安裝板（11)的上方;馬達(dá)組件（12)通過(guò)聯(lián)軸器(10)與扭矩扣(9)連接。
【專(zhuān)利摘要】浮油回收機(jī)，它涉及浮油回收技術(shù)領(lǐng)域；它的螺旋棒護(hù)罩和導(dǎo)流罩分別豎直套設(shè)在螺旋棒體下端的外部?jī)蓚?cè)；機(jī)身平臺(tái)主體設(shè)置在導(dǎo)流罩的上方，螺旋棒體的中端穿射在機(jī)身平臺(tái)主體內(nèi)部，機(jī)身平臺(tái)主體的上方螺旋棒體的一側(cè)設(shè)有刮油板，出油口設(shè)置在刮油板的下方；螺旋棒體的頂端穿過(guò)軸承與扭矩扣連接；罩殼設(shè)置在機(jī)身平臺(tái)主體上方螺旋棒體的外側(cè)，馬達(dá)安裝板固定在罩殼的上方，馬達(dá)組件固定在馬達(dá)安裝板的上方；馬達(dá)組件通過(guò)聯(lián)軸器與扭矩扣連接。它采用內(nèi)軸螺旋式設(shè)計(jì)帶出浮油，基本不帶出冷卻液，降低了廢液處理成本，提高了浮油回收效率。
【IPC分類(lèi)】C02F1/40
【公開(kāi)號(hào)】CN205151837
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520913388
【發(fā)明人】李維
【申請(qǐng)人】思維福特南通精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日