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一種玻璃鋼地下管廊的制作方法

文檔序號(hào):12876316閱讀:403來(lái)源:國(guó)知局
一種玻璃鋼地下管廊的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及玻璃鋼管技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種玻璃鋼地下管廊。



背景技術(shù):

玻璃鋼管也稱(chēng)玻璃纖維纏繞夾砂管(RPM管)。主要以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料,以高分子成分的不飽和聚脂樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等為基本材料,以石英砂及碳酸鈣等無(wú)機(jī)非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。其制作方法有定長(zhǎng)纏繞工藝、離心澆鑄工藝以及連續(xù)纏繞工藝三種??筛鶕?jù)產(chǎn)品的工藝方法、壓力等級(jí)PN和剛度等級(jí)SN進(jìn)行分級(jí)分類(lèi)。

以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料。稱(chēng)謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料,或稱(chēng)謂玻璃鋼。由于所使用的樹(shù)脂品種不同,因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱(chēng)。玻璃具有硬而易碎,具有很好的透明性以及耐高溫、耐腐蝕等性能;同時(shí)鋼鐵很硬并且不易碎,也具有耐高溫的特點(diǎn)。玻璃鋼管以其獨(dú)具的強(qiáng)耐腐蝕性能、內(nèi)表面光滑、輸送能耗低、使用壽命長(zhǎng)(在50年以上)、運(yùn)輸安裝方便、維護(hù)成本低及綜合造價(jià)低等諸多優(yōu)勢(shì)在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種玻璃鋼地下管廊,具有堅(jiān)固耐用,結(jié)構(gòu)合理,耐腐蝕的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種玻璃鋼地下管廊,包括若干依次承接的玻璃鋼管,所述的玻璃鋼管一端的外徑與另一端的內(nèi)徑相適配,所述的玻璃鋼管的外壁設(shè)置有樹(shù)脂外層,所述的玻璃鋼管的內(nèi)壁設(shè)置有樹(shù)脂內(nèi)層,還包括:

鋼筋骨架,環(huán)繞支撐所述的玻璃鋼管;

毛石墊層,設(shè)置于所述的玻璃鋼管的正下方;

管內(nèi)混凝土層,設(shè)置在所述的玻璃鋼管的內(nèi)部的正下方;

支架機(jī)構(gòu),固定設(shè)置在所述的管內(nèi)混凝土層上;所述的支架機(jī)構(gòu)包括第一支架和第二支架,所述的第一支架和第二支架均設(shè)置有若干個(gè)橫板;

人行通道,設(shè)置在所述的管內(nèi)混凝土上。

優(yōu)選的,所述的人行通道為設(shè)置于所述的第一支架和第二支架之間的混凝土凸臺(tái),寬度不小于500mm,所述的凸臺(tái)高度為10mm。

優(yōu)選的,所述的玻璃鋼管一端的外周面設(shè)置有橡膠密封圈。

優(yōu)選的,所述的毛石墊層為C20混凝土層。

優(yōu)選的,所述的玻璃鋼管的內(nèi)直徑大于等于2000mm。

優(yōu)選的,所述的樹(shù)脂外層厚度不小于1.5mm,所述的樹(shù)脂內(nèi)層厚度不小于1.2mm,所述的玻璃鋼管的管壁厚度不小于38mm。

優(yōu)選的,所述的玻璃鋼管為夾砂管。

優(yōu)選的,所述的管內(nèi)混凝土層的最厚處的厚度不小于450mm。

優(yōu)選的,所述的玻璃鋼管的外壁每隔固定的距離設(shè)置有周向的加強(qiáng)支撐環(huán)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,堅(jiān)固耐用,結(jié)構(gòu)合理,耐腐蝕,內(nèi)部設(shè)置專(zhuān)門(mén)的人行通道和支架機(jī)構(gòu)能夠充分利用管內(nèi)空間便于日常檢查維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中玻璃鋼管的左視圖;

其中,1-玻璃鋼管;2-鋼筋骨架;3-混凝土;4-毛石墊層;5-樹(shù)脂外層;6-樹(shù)脂內(nèi)層;7-人行通道;8-管內(nèi)混凝土層;9-第一支架;10-橫板;11-第二支架;12-加強(qiáng)支撐環(huán);13-橡膠密封圈;14-一端;15-另一端。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1和圖2所示,一種玻璃鋼地下管廊,包括若干依次承接插裝在一起的玻璃鋼管1,玻璃鋼管1一端14的外徑與另一端15的內(nèi)徑相適配(即一端的外徑14略微小于另一端15的內(nèi)徑,以便于承接插裝),玻璃鋼管1為夾砂管,玻璃鋼管1的外壁設(shè)置有樹(shù)脂外層5,玻璃鋼管1的內(nèi)壁設(shè)置有樹(shù)脂內(nèi)層6,還包括:鋼筋骨架2,環(huán)繞支撐玻璃鋼管1;毛石墊層4,設(shè)置于玻璃鋼管1的正下方;管內(nèi)混凝土層8,設(shè)置在玻璃鋼管1的內(nèi)部的正下方;支架機(jī)構(gòu),固定設(shè)置在管內(nèi)混凝土層8上,支架機(jī)構(gòu)包括第一支架9和第二支架11,第一支架9和第二支架11均設(shè)置有若干個(gè)橫板10,用于管內(nèi)線(xiàn)纜的理順及擺放;人行通道7,設(shè)置在管內(nèi)混凝土層8上,為設(shè)置于第一支架9和第二支架11之間的凸臺(tái),寬度不小于500mm,凸臺(tái)高度為10mm。毛石墊層4采用C20混凝土。玻璃鋼管1的內(nèi)直徑大于等于2000mm。樹(shù)脂外層5厚度不小于1.5mm,樹(shù)脂內(nèi)層6厚度不小于1.2mm,玻璃鋼管1的管壁厚度不小于38mm。管內(nèi)混凝土層8最厚處的厚度不小于450mm。玻璃鋼管1的一端14的外周面設(shè)置有雙層的橡膠密封圈13。玻璃鋼管1的外壁每隔固定的距離設(shè)置有周向的加強(qiáng)支撐環(huán)12,由槽鋼彎曲后制成。地下管廊安裝完畢后用混凝土3填埋。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,對(duì)于一些本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的技術(shù)內(nèi)容,此處不再贅述,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。

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