本實(shí)用新型涉及工程建設(shè)土體加固領(lǐng)域，具體涉及一種錨桿張拉可調(diào)輔助支撐器。

背景技術(shù)：

預(yù)應(yīng)力錨桿的張拉是預(yù)應(yīng)力錨桿施工的重要環(huán)節(jié)，張拉時(shí)，千斤頂和錨墩或坡面之間需要支架的支撐。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂?shù)鬃袎好鎽?yīng)與錨孔軸向垂直(《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 GB503302013)，避免預(yù)應(yīng)力損失。目前常用支撐器為：?jiǎn)螌?多層) 鋼板或普通形狀固定的張拉支撐器。由于實(shí)際施工時(shí)，坡面大多不是標(biāo)準(zhǔn)平面，錨墩頂面也并不能保證和錨桿絕對(duì)垂直，使用目前常用的普通張拉支撐器往往不能平衡著力，隨著拉力的增加，支撐器容易出現(xiàn)向支撐表面低凹或強(qiáng)度較低方向傾斜，由此導(dǎo)致千斤頂受力點(diǎn)不平衡出現(xiàn)相應(yīng)的傾斜，造成千斤頂?shù)睦湾^桿軸向并不在一條直線上，從而引起錨桿彎曲，使其實(shí)際受到的拉力大打折扣。由此帶來(lái)的施工缺陷為：耗工費(fèi)時(shí)，而且待張拉器械卸除，錨桿側(cè)彎變形回彈，錨桿的預(yù)應(yīng)力也不能真正達(dá)到要求，施工質(zhì)量失去保障?；谏鲜鲥^桿張拉中的問題，本公司發(fā)明此新型可調(diào)錨桿張拉支撐器，有效避免張拉中錨桿承受彎矩，事半功倍，保證質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種錨桿張拉可調(diào)輔助支撐器，旨在提供一種成本低廉，節(jié)能環(huán)保，性價(jià)比高，可重復(fù)利用的工具，對(duì)于材料簡(jiǎn)單，預(yù)應(yīng)力錨桿施工現(xiàn)場(chǎng)即可找到大部分材料；對(duì)于制作簡(jiǎn)易，工藝主要為焊接，施工現(xiàn)場(chǎng)即可完成；對(duì)于推廣價(jià)值極高，幾乎不受施工條件限制；而且實(shí)用性強(qiáng)，使用本支架可明顯提高施工質(zhì)量和效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種錨桿張拉可調(diào)輔助支撐器，其特征在于：包括圍繞錨桿鋪設(shè)在錨墩上方的錨拉墊板，架設(shè)在錨桿四周且位于錨拉墊板上的錨桿垂直度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在錨桿垂直度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上方抻拉錨桿的抻拉機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，所述錨桿垂直度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)有錨桿孔的承壓板，固定在承壓板下方的可伸縮支撐腿。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，所述可伸縮支撐腿包括支撐腿和與支撐腿位于同一軸線上的加高腿；所述加高腿通過調(diào)高螺母固定在支撐腿上；所述調(diào)高螺母?jìng)?cè)壁上分別設(shè)有供固定螺釘穿過并固定支撐腿、加高腿的螺釘孔。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，所述支撐腿之間設(shè)有連接兩個(gè)支撐腿的橫撐桿。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，所述支撐腿之間設(shè)有連接在每?jī)蓚€(gè)支撐腿之間的橫撐桿。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，所述抻拉機(jī)構(gòu)為液壓千斤頂。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還在于，還包括加長(zhǎng)錨桿，將加長(zhǎng)錨桿與錨桿固定在同一軸線上的連接套，將錨桿固定在錨拉墊板上的錨固螺母；所述加長(zhǎng)錨桿與抻拉機(jī)構(gòu)連接。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型成本低廉，節(jié)能環(huán)保，性價(jià)比高，可重復(fù)利用，對(duì)于材料簡(jiǎn)單，預(yù)應(yīng)力錨桿施工現(xiàn)場(chǎng)即可找到大部分材料；對(duì)于制作簡(jiǎn)易，工藝主要為焊接，施工現(xiàn)場(chǎng)即可完成；對(duì)于推廣價(jià)值極高，幾乎不受施工條件限制；而且實(shí)用性強(qiáng)，使用本實(shí)用新型可明顯提高施工質(zhì)量和效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1-2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施效果圖；

其中:1、承壓板；2、支撐腿；3、調(diào)高螺母；4、橫撐桿；5、錨桿孔；6、螺釘；7、拉力；8、抻拉機(jī)構(gòu)；9、加長(zhǎng)錨桿；10、連接套； 11、錨固螺母；12、錨拉墊板；13、錨墩；14、錨桿；15、加高腿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

如圖所示，本實(shí)用新型闡述了一種錨桿張拉可調(diào)輔助支撐器，其特征在于：包括圍繞錨桿14鋪設(shè)在錨墩13上方的錨拉墊板12，架設(shè)在錨桿14四周且位于錨拉墊板12上的錨桿垂直度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在錨桿垂直度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上方抻拉錨桿14的抻拉機(jī)構(gòu)8。

優(yōu)選的，所述錨桿垂直度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)有錨桿孔5的承壓板1，固定在承壓板1下方的可伸縮支撐腿。

優(yōu)選的，所述可伸縮支撐腿包括支撐腿2和與支撐腿2位于同一軸線上的加高腿15；所述加高腿15通過調(diào)高螺母3固定在支撐腿2 上；所述調(diào)高螺母3側(cè)壁上分別設(shè)有供固定螺釘6穿過并固定支撐腿 2、加高腿15的螺釘孔。

優(yōu)選的，所述支撐腿2之間設(shè)有連接兩個(gè)支撐腿2的橫撐桿4。

優(yōu)選的，所述支撐腿2之間設(shè)有連接在每?jī)蓚€(gè)支撐腿2之間的橫撐桿4。

優(yōu)選的，所述抻拉機(jī)構(gòu)8為液壓千斤頂。

優(yōu)選的，還包括加長(zhǎng)錨桿9，將加長(zhǎng)錨桿9與錨桿14固定在同一軸線上的連接套10，將錨桿9固定在錨拉墊板12上的錨固螺母11；所述加長(zhǎng)錨桿9與抻拉機(jī)構(gòu)8連接。

承壓板采用25～35mm鋼板制作；支撐腿采用φ25～φ40精軋螺紋鋼制作，分為兩段(即支撐腿和加高腿)，一段(即支撐腿)垂直焊接在承壓板四角，二段(即加高腿)通過調(diào)高螺母和一段連接，兩段支撐腿螺紋相反，可伸縮支撐腿總長(zhǎng)200mm～350mm；調(diào)高螺母由螺紋相反的兩段構(gòu)成，紋路分別和兩段支撐腿吻合，螺母選用尺寸和支撐腿尺寸吻合，長(zhǎng)50mm～200mm，壁厚20mm～35mm；橫撐桿采用φ20～φ32精軋螺紋鋼制作，垂直焊接在支撐腿上；錨桿孔直徑 50mm～100mm，位置在承壓板的中心；固定螺釘調(diào)整支撐腿高度合適后擰緊固定螺釘，防止張拉過程中螺母旋鈕，固定螺釘直徑5mm～ 25mm，T字形。

對(duì)該方法的各步驟詳細(xì)說(shuō)明，其使用步驟為(參照?qǐng)D3)：

1.將錨拉墊板穿過錨桿平穩(wěn)放置于錨墩上；

2.將錨桿垂直度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過錨桿孔穿過錨桿放置于錨拉墊板上；

3.旋轉(zhuǎn)調(diào)高螺母，使其在可伸縮支撐腿旋進(jìn)(伸縮)或旋出(伸縮)，從而調(diào)整承壓板空間位置，直至四支撐腿都能和錨拉墊板平整接觸，承壓板和錨桿軸向垂直；

4.擰緊固定螺釘，開始錨桿張拉；

5.張拉過程中若出現(xiàn)不均勻變形導(dǎo)致承壓板和錨桿軸向不再垂直，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整調(diào)高螺母，保證拉力方向和錨桿軸向在同一直線，直至張拉結(jié)束。