本實(shí)用新型屬于建筑機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土預(yù)制裝配式預(yù)拌砂漿罐基礎(chǔ)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)方式采用的是現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)，該種現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)由于自重重，無法重復(fù)利用，且該方式施工工序繁雜，需投入大量人力、物力和時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于預(yù)拌砂漿罐的混凝土預(yù)制裝配式基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)一次投入、反復(fù)使用的目的，節(jié)約人力、材料和時(shí)間。

上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種混凝土預(yù)制裝配式預(yù)拌砂漿罐基礎(chǔ)，其特征在于，該基礎(chǔ)包括第一混凝土構(gòu)件、第二混凝土構(gòu)件，所述第一混凝土構(gòu)件和第二混凝土構(gòu)件均為L(zhǎng)型，第一混凝土構(gòu)件和第二混凝土構(gòu)件通過連接機(jī)構(gòu)水平連接形成凹型基礎(chǔ)。

進(jìn)一步的，所述的連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于L型混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力孔及穿過該預(yù)應(yīng)力孔的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

進(jìn)一步的，所述的預(yù)應(yīng)力孔為10個(gè)，上部對(duì)稱設(shè)置4個(gè)，下部對(duì)稱設(shè)置6個(gè)。

進(jìn)一步的，所述連接機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于L型混凝土構(gòu)件連接處的定位抗剪凹件或凸件，形成定位抗剪固定件。

進(jìn)一步的，所述定位抗剪凹件或凸件為3個(gè)。

進(jìn)一步的，所述第一混凝土構(gòu)件、第二混凝土構(gòu)件上各設(shè)置有兩個(gè)吊裝孔。

有益效果：安裝方便且可反復(fù)使用，減少混凝土廢棄物污染，能節(jié)約大量人力、材料和時(shí)間。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型組裝完成后的平面示意圖；

圖2是L型混凝土構(gòu)件示意圖；

圖3是本實(shí)施例中定位抗剪固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1—L型預(yù)制混凝土構(gòu)件、2-圓形吊裝孔、3-預(yù)應(yīng)力孔、4-定位抗剪固定件、5-定位抗剪凸件、6-定位抗剪凹件、7-鋼筋、8-鋼筋。

具體實(shí)施方式：

本實(shí)例以3m×3m的凹型混凝土預(yù)制裝配式預(yù)拌砂漿罐基礎(chǔ)為例，參見圖1、圖2所示。

整個(gè)基礎(chǔ)由兩個(gè)對(duì)稱的L型預(yù)制混凝土構(gòu)件1組成，L型預(yù)制混凝土構(gòu)件1在工廠預(yù)制完成，通過組合拼裝，形成本實(shí)施例的一個(gè)凹型的整體基礎(chǔ)，方便在攪拌機(jī)下用料具接料。基礎(chǔ)的整體連接采用穿過預(yù)應(yīng)力孔3的分散高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉，使整個(gè)基礎(chǔ)為全應(yīng)力結(jié)構(gòu)，預(yù)拌砂漿罐坐落在基礎(chǔ)上。L型預(yù)制混凝土構(gòu)件1上，設(shè)置有三個(gè)定位抗剪固定件4，本實(shí)施例采用圖3所示的定位抗剪凹件5、凸件6的組合件，定位抗剪凹件5、凸件6上分別焊接有鋼筋7、鋼筋8，定位凹件、凸件采用20厚鋼板焊接而成，用于安裝時(shí)對(duì)位，預(yù)制混凝土構(gòu)件1兩端設(shè)有Φ100圓形吊裝孔2，于安拆時(shí)穿鋼絲繩。預(yù)制裝配式預(yù)拌砂漿罐基混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C40，下部設(shè)置雙向C14@200mm鋼筋。

預(yù)制裝配式預(yù)拌砂漿罐基礎(chǔ)坐落在100mm厚C15素混凝土墊層上，安裝時(shí)首先要用水平儀檢查素混凝土墊層的平整度，確保達(dá)到安裝要求的平整條件。清理各預(yù)制構(gòu)件1的垂直連接面，不得有任何附著物，清理定位抗剪凹凸件及鋼絞線水平連接的預(yù)應(yīng)力孔3的暢通，對(duì)定位抗剪鍵凹凸件涂滿黃油。

先將一個(gè)L型預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝就位，將另一個(gè)L型預(yù)制混凝土構(gòu)件吊起，與已就位的構(gòu)件靠近并使吊裝上的定位抗剪凸件對(duì)上已就位的凹件，穩(wěn)住構(gòu)件，用撬棍支撐于構(gòu)件的下部對(duì)準(zhǔn)中心線，將定位抗剪凸件插入凹件，使吊裝件與就位件的構(gòu)件間隙小于5-10mm。

將承壓板貼緊張拉端和固定端件的孔道，在10個(gè)預(yù)應(yīng)力孔中逐根穿入1×7-15.20-1860型號(hào)鋼絞線并張拉緊，上部的預(yù)應(yīng)力孔共穿入4根，下部6根。

該實(shí)施例的基礎(chǔ)安裝方便且可反復(fù)使用，減少混凝土廢棄物污染，能節(jié)約大量人力、材料和時(shí)間。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。