本實用新型屬于后澆帶支撐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可拆卸式后澆帶支撐柱。

背景技術(shù)：

后澆帶也稱施工后澆帶，是現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間，為了克服因溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的變形縫，經(jīng)一定時效后再進(jìn)行后澆封閉，形成整體結(jié)構(gòu)。后澆帶支撐必須具有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性，能承受懸臂結(jié)構(gòu)自重以及上部結(jié)構(gòu)、施工荷載?，F(xiàn)通常采用鋼管扣件支撐或PVC管立柱支撐。

鋼管扣件支撐具有耗材多，搭設(shè)時間長，工藝流程多、支撐架使用時間長，過程維護(hù)量大等缺點，而PVC管立柱支撐具有拆除時有混凝土及PVC垃圾，清理難度大，澆筑管心混凝土?xí)r容易爆模，一旦損壞就要換其他支撐施工，無法修復(fù)，不可周轉(zhuǎn)使用等缺點。

申請?zhí)枮?01420487986.5的中國專利公開了一種后澆帶支撐柱，其用于支撐后澆帶兩側(cè)的懸挑端，其包括：多個間隔設(shè)置于后澆帶兩側(cè)的支撐柱，所述支撐柱包括型鋼柱、連接于所述型鋼柱頂端的頂部預(yù)埋端以及連接于所述型鋼柱底端的支撐底板；所述頂部預(yù)埋端連接有多根彎曲的錨固鋼筋，該支撐柱在頂部采用錨固鋼筋進(jìn)行錨固，操作繁瑣，拆卸后不能回收周轉(zhuǎn)，只能適用于3米左右的樓層高度，使用范圍受限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種可拆卸式后澆帶支撐柱，所述支撐柱可以周轉(zhuǎn)，降低了成本，增加了后澆帶位置的空間利用率，且適用范圍廣泛。

本實用新型的技術(shù)方案如下：一種可拆卸式后澆帶支撐柱，所述支撐柱包括立柱1，焊接在立柱1頂端的可升降頂托2，以及套在立柱1底端外側(cè)并焊接在一起的套管3，所述套管3在與立柱1焊接處的下端預(yù)留中空段，中空段的長度為8～15cm。所述立柱1、頂托2以及套管3組成支撐柱的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，適用于3米5(包括梁高)之內(nèi)的樓層高的范圍調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，所述套管3的中空段內(nèi)套有加長柱4，加長柱剛好能夠插入中空段內(nèi)，套管的中空段能保證加長柱不晃動。所述加長柱4為30～80cm，如地下車庫等樓層較高，增加加長柱適合于樓層較高的后澆帶支撐。

進(jìn)一步地，所述支撐立柱1頂端左右兩側(cè)均設(shè)有頂托2，頂托可以采用不同標(biāo)準(zhǔn)的頂托，不需特意定制，在支撐立柱頂端左右兩側(cè)分別設(shè)置一個頂托的目的在于，保證支撐面平穩(wěn)，不傾斜，可以升降調(diào)節(jié)，縱向加固。

進(jìn)一步地，所述立柱1長度為2.2～2.5米，套管3總長度為12～20cm。

進(jìn)一步地，所述頂托2可調(diào)高度為20～100mm。

進(jìn)一步地，所述頂托2包括螺母21，與螺母21配套連接的螺桿22，位于螺桿22頂部的槽鋼23，槽鋼23與梁底之間設(shè)有木板條5，以及位于螺母下端、螺桿外側(cè)的桿筒24，所述桿筒24焊接在支撐立柱1上。

所述后澆帶兩側(cè)在梁底分別設(shè)置一排支撐柱，支撐柱的間距不大于4.5m，通暢在主次梁梁底、跨度較大的板底設(shè)置。支撐柱安裝應(yīng)穩(wěn)固、垂直，頂部與模板分段搭設(shè)但要有效搭接，旁模拆除后鋼支撐體系成為獨立支撐體系。垂直偏差不得大于H/250，且不得大于20mm，對偏差不符合要求的支撐及時進(jìn)行修復(fù)調(diào)整。

本實用新型的原理如下：本實用新型中立柱1、頂托2以及套管3組成標(biāo)準(zhǔn)支撐柱，可升降頂托上方設(shè)有槽鋼(或鋼板)23，槽鋼23與梁底之間設(shè)有木板條5，即頂托2頂著長條木板支撐梁底，利用可升降頂托可避免樓層高存在的誤差，調(diào)節(jié)頂托還可以對支撐進(jìn)行縱向加固。標(biāo)準(zhǔn)支撐柱1適用于3.5米左右的樓層。如果樓層較高時，可在標(biāo)準(zhǔn)支撐柱下方的套管內(nèi)設(shè)加長柱，形成加長支撐柱，套管可保證加長柱不水平位移及晃動。支撐柱隨模板同步安裝，滿堂支撐拆除后自然形成后澆帶臨時支撐柱，提高模板及支架的周轉(zhuǎn)使用率，后澆帶灌注后可以回收支撐柱，本實用新型提供的臨時支撐柱不僅適用于后澆帶，還適用于大跨度梁、懸挑梁的支撐。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型提供的支撐柱簡易、使用方便，施工工藝流程少；可周轉(zhuǎn)使用，減少成本，占地面積小，美觀、通行方便，被撞倒時可以快速的安裝恢復(fù)。支撐柱隨模板同步安裝，滿堂支撐拆除后自然形成后澆帶臨時支撐結(jié)構(gòu)，提高模板及支架的周轉(zhuǎn)使用率。

附圖說明

圖1為標(biāo)準(zhǔn)高的支撐立柱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為加長的支撐立柱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為支撐立柱的使用狀態(tài)圖；

圖4為后澆帶支撐構(gòu)造及分解圖；

圖中標(biāo)記：1-立柱，2-頂托，3-套管，4-加長柱，5-木板條，6-結(jié)構(gòu)梁或板，7-后澆帶兩側(cè)模板，8-底板，9-膠合板，21-螺母，22-螺桿，23-槽鋼，24-桿筒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實用新型并不局限于以下技術(shù)方案。

實施例1

如圖1所示，一種可拆卸式后澆帶支撐柱，所述支撐柱包括立柱1、兩個頂托2和套管3，頂托2焊接在支撐立柱1頂端左右兩側(cè)，套管3套在支撐立柱1底端外側(cè)并焊接在一起的，所述套管3在與支撐立柱1焊接處的下端預(yù)留中空段，本實施例中套管總長為15cm，中空段的長度為11cm。

頂托2包括螺母21、與螺母21配套連接的螺桿22、位于螺桿22頂部的槽鋼23以及位于螺母下端、螺桿外側(cè)的桿筒24，所述桿筒24焊接在支撐立柱1上，槽鋼23與梁底6之間放置木板條5，見圖3。

支撐立柱1、頂托2以及套管3組成標(biāo)準(zhǔn)支撐柱，支撐立柱1直徑為160mm或200mm，壁厚5mm，長度為2.4米，頂托2可調(diào)高度為250mm，梁高800mm，適用于3.5米左右(3.2m-3.6m)的樓層高。

套管3的中空段內(nèi)套有加長柱4，保證加長柱在中空段內(nèi)不晃動，加長柱4長度為30或80cm，如圖2所示。

后澆帶兩側(cè)在梁底或者板底分別設(shè)置一排支撐柱，支撐柱的間距不大于4.5m。

所述后澆帶臨時支撐柱搭建過程或施工過程如下：

支撐柱搭建過程，見圖4；

(1)支撐柱頂端的模板跟結(jié)構(gòu)的模板同步搭設(shè)，支撐柱的模板與梁板模板不是一整塊(支撐柱處梁底和支撐柱模斷開)，要分隔開，方便模板拆除，支撐柱底端與底板(或下層結(jié)構(gòu))8之間設(shè)有15mm厚膠合板9；

(2)后澆帶兩側(cè)模板7支架拆除后，自然形成后澆帶獨立支撐，無需保留模板及支架或二次支撐；

(3)后澆帶封閉后，滿足支撐拆除條件時，逐一拆除鋼支撐獨立柱，并做修復(fù)，備下一個項目使用。