本實用新型涉及市政工程用大型設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種推土機。

背景技術(shù)：

在市政工程中常常需要推土機，推土機是一種工程車輛，前方裝有大型的金屬推土刀，使用時放下推土刀，向前鏟削并推送泥、沙及石塊等，推土刀位置和角度可以調(diào)整。推土機能單獨完成挖土、運土和卸土工作，具有操作靈活、轉(zhuǎn)動方便、所需工作面小、行駛速度快等特點。其主要適用于一至三類土的淺挖短運，如場地清理或平整，開挖深度不大的基坑以及回填，推筑高度不大的路基等，由于前端推土刀受力比較復雜并且工作環(huán)境惡劣，推土刀受到損壞時通常需要更換，但傳統(tǒng)的推土刀在更換時非常麻煩甚至不能更換。

針對上述問題，公告號為CN202544002U的中國專利公開的一種鏟刀裝置及推土機，其技術(shù)要點是：一種鏟刀裝置，包括鏟刀本體、還包括兩平行控制臂， 還包括過渡支架，所述過渡支架可拆卸連接于所述鏟刀本體的背部，兩所述控制臂的一端均與所述過渡支架鉸接， 另一端均用于連接推土機的主機本體，所述鏟刀裝置中用于驅(qū)動所述鏟刀本體工作的驅(qū)動油缸的一端均鉸接于所述過渡支架上，以便所述過渡支架帶動所述鏟刀本體進行相應動作。

該方案解決了推土機鏟刀換刀效率低的問題，同時本實用新型提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種推土機，通過將鏟刀可拆卸滑動連接在安裝板上，使得鏟刀更容易安裝或拆卸。。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種推土機，包括機體，所述機體前端設(shè)置有控制臂，所述控制臂上設(shè)置有鏟刀，其特征在于：所述控制臂上連接有安裝板，所述安裝板上橫向滑動連接鏟刀，所述安裝板上開設(shè)有橫向的滑槽，所述鏟刀背部設(shè)置有滑塊并且滑塊伸進滑槽內(nèi)實現(xiàn)移動，所述滑塊伸入滑槽的一端縱向開設(shè)有限位孔，所述限位孔內(nèi)穿設(shè)有用于使鏟刀貼合于安裝板上的限位軸，所述安裝板上還設(shè)置有用于推動鏟刀橫向滑移的驅(qū)動裝置，所述安裝板上還設(shè)置有用于對滑塊定位的定位組件。

通過采用上述技術(shù)方案，機體的前端設(shè)置有控制臂，在控制臂上設(shè)置有安裝板，在安裝板上橫向開設(shè)有滑槽，在鏟刀的背部設(shè)置有和滑槽相配合的滑塊，滑塊伸進滑槽內(nèi)并且可以沿滑槽實現(xiàn)橫向移動，在滑塊伸出滑槽的一端縱向開設(shè)有限位孔，在限位孔內(nèi)穿設(shè)有限位軸，限位軸可以將鏟刀卡在安裝板上，在安裝板上設(shè)置有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置用于驅(qū)動滑塊以及鏟刀實現(xiàn)橫向移動，在安裝板上還設(shè)置有對滑塊進行定位的定位組件，當驅(qū)動裝置將滑塊調(diào)節(jié)到適當?shù)奈恢脮r，通過定位組件將滑塊進行定位，從而實現(xiàn)對鏟刀的定位，這樣在鏟刀需要更換時，將鏟刀上的滑塊伸進滑槽內(nèi)并且將限位軸穿設(shè)進限位孔內(nèi)對鏟刀實現(xiàn)卡接，安裝方便，提高了更換效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述限位軸上下兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪。

通過采用上述技術(shù)方案，在限位軸的上下兩端設(shè)置有滾輪，當滑塊沿滑槽實現(xiàn)橫向滑移時，設(shè)置了滾輪可以將滑動摩擦轉(zhuǎn)化為滾動摩擦，使得滑動更輕松，并且減小了磨損。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述安裝板上開設(shè)有供滾輪滾動的滑道。

通過采用上述技術(shù)方案，在安裝板上開設(shè)有供滾輪滾動的滑道，當滾輪在安裝板上滾動時，滑道可以對滾輪起到一定的導向作用。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述驅(qū)動裝置為第一氣缸，所述第一氣缸的缸體固定設(shè)置于安裝板，所述第一氣缸的活動端連接于滑塊，并且通過第一氣缸的伸縮實現(xiàn)滑塊沿滑槽的橫向移動。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動裝置為第一氣缸，并且第一氣缸的缸體固定設(shè)置在安裝板上，第一氣缸的活動端連接在滑塊上，通過第一氣缸的伸縮推動滑塊沿滑槽實現(xiàn)橫向移動，給滑塊提供動力。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述定位組件包括呈朝向下方設(shè)置的叉形定位件，并且所述定位件長度等于滑槽的長度，所述定位件包括若干縱向設(shè)置的定位桿，相鄰兩所述定位桿之間的距離等于滑塊的寬度，所述安裝板上設(shè)置有用于推動定位件上下移動的第二氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，定位組件包括定位件，定位件呈朝下設(shè)置的叉形設(shè)置，并且定位件的長度與滑槽的長度相等，在定位件上縱向設(shè)置有若干定位桿，相鄰兩定位桿之間的距離等于滑塊的寬度，在安裝板上還設(shè)置有第二氣缸，第二氣缸的缸體固定設(shè)置在安裝板上，活動端連接在定位件上并且?guī)佣ㄎ患舷乱苿樱數(shù)谝粴飧讓⒒瑝K的位置調(diào)整到適當?shù)奈恢脮r，通過第二氣缸將定位件向下推動，通過定位件上相鄰的定位柱將滑塊卡住，實現(xiàn)對滑塊以及鏟刀的定位，防止鏟刀發(fā)生橫向的偏移。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述限位孔呈縱軸垂直于安裝板所在平面的橢圓形設(shè)置，所述限位軸可沿通孔前后滑移，所述滑塊平行于安裝板的側(cè)壁上開設(shè)有與限位孔相連通的緊固孔，所述緊固孔內(nèi)橫向螺紋連接有緊固螺栓，所述緊固螺栓的端部抵觸于限位軸并使得兩所述滾輪將安裝板緊緊抵壓于鏟刀。

通過采用上述技術(shù)方案，限位孔呈橢圓形設(shè)置，并且限位孔的縱軸與安裝板所在平面垂直設(shè)置，限位軸穿設(shè)在限位孔內(nèi)并且可以在限位孔內(nèi)實現(xiàn)前后移動，在滑塊與安裝板平行的側(cè)壁上橫向開設(shè)有緊固孔，緊固孔與限位孔相垂直并且相連通，在緊固孔內(nèi)螺紋連接有緊固螺栓，緊固螺栓的端部抵緊在限位軸上并且使得滾輪緊緊抵壓在安裝板上，從而使得鏟刀能夠緊貼的安裝板上，防止鏟刀相對于安裝板發(fā)生晃動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述鏟刀兩側(cè)邊延伸有與鏟刀呈鈍角設(shè)置的擋邊。

通過采用上述技術(shù)方案，鏟刀兩側(cè)邊向側(cè)前方延伸有擋邊，擋邊和鏟刀呈鈍角設(shè)置，在鏟刀進行推土時，擋邊可以起到一定的收攏作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一，通過設(shè)置帶有滑槽的安裝板，將鏟刀與安裝板通過滑塊以及限位軸等部件進行連接，便于鏟刀的拆卸與安裝，方便更換；

其二，通過滑塊沿滑槽的橫向移動，實現(xiàn)鏟刀相對于安裝板的橫向移動，從而增大推土范圍，提高推土效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為安裝板與鏟刀的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為安裝板與鏟刀的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為圖3的A部放大示意圖。

圖中：1、機體；2、控制臂；3、鏟刀；4、安裝板；6、滑槽；7、滑塊；8、限位軸；9、第一氣缸；10、定位組件；11、滾輪；12、滑道；13、定位件；14、定位桿；15、第二氣缸；16、緊固孔；17、緊固螺栓；18、擋邊；19、限位孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

一種推土機，如圖1至圖4所示，包括機體1，在機體1前端設(shè)置有控制臂2，所述控制臂2前端又連接有安裝板4，安裝板4與控制臂2之間轉(zhuǎn)動連接并且通過控制臂2可以控制安裝板4角度的改變，安裝板4中部橫向開設(shè)有滑槽6，在鏟刀3背面設(shè)置有與滑槽6相配合的滑塊7，滑塊7伸進滑槽6內(nèi)并且可以沿滑槽6實現(xiàn)橫向移動，在滑塊7伸出滑槽6的部分縱向開設(shè)有限位孔19，限位孔19呈橢圓形設(shè)置并且限位孔19的縱軸呈垂直于安裝板4所在平面設(shè)置，在限位孔19內(nèi)穿設(shè)有限位軸8，限位軸8可在限位孔19內(nèi)實現(xiàn)前后滑移，在限位軸8的兩端設(shè)置有滾輪11，在安裝板4的背面開設(shè)有和滾輪11相配合的滑道12，滾輪11在滑道12內(nèi)實現(xiàn)橫向滾動，從而帶動滑塊7以及鏟刀3實現(xiàn)橫向滑動，在滑塊7與安裝板4平行的側(cè)壁上垂直于限位孔19開設(shè)有緊固孔16，并且緊固孔16與限位孔19相連通開設(shè)，在緊固孔16內(nèi)螺紋設(shè)置有緊固螺栓17，緊固螺栓17的端部抵壓在限位軸8上并使得滾輪11緊緊抵壓在安裝板4上，通過滾輪11對安裝板4的抵壓使得鏟刀3與安裝板4實現(xiàn)緊貼設(shè)置，在安裝板4背面還設(shè)置有第一氣缸9，第一氣缸9的缸體固定設(shè)置在安裝板4上，第一氣缸9的活動端連接在滑塊7上，通過第一氣缸9的伸縮推動滑塊7在滑槽6內(nèi)的橫向滑動，從而帶動鏟刀3實現(xiàn)相對于安裝板4的橫向滑移，在安裝板4上還設(shè)置有用于對滑塊7進行定位的定位組件10，定位組件10包括滑動設(shè)置在安裝板4上的定位件13，并且定位件13位于滑槽6的上方，定位件13呈朝下開口設(shè)置的叉形并且定位件13的長度等于滑槽6的長度，定位件13上縱向設(shè)置有若干定位桿14，相鄰兩定位桿14之間的距離等于滑塊7的寬度，在安裝板4上還設(shè)置有第二氣缸15，第二氣缸15的缸體固定設(shè)置在安裝板4上，第二氣缸15的活動端連接在定位件13上，通過第二氣缸15的伸縮實現(xiàn)定位件13的上下移動，當?shù)谝粴飧?將滑塊7推動到合適的位置時，第二氣缸15推動定位件13向下移動并且通過相鄰兩定位桿14將滑塊7卡住，對滑塊7實現(xiàn)定位，從而實現(xiàn)鏟刀3的定位，在鏟刀3的兩側(cè)邊還向外延伸有擋邊18，擋邊18和鏟刀3之間呈鈍角設(shè)置，這樣在鏟刀3進行推土的過程中可以起到收攏的作用，這樣在鏟刀3磨損嚴重或者損壞需要更換鏟刀3時，通過將緊固螺栓17以及限位軸8拆下即可對鏟刀3進行更換，拆卸安裝方便并且還可以根據(jù)需要對鏟刀3的橫向位置進行調(diào)節(jié)。

在進行推土工作時，通過控制臂2控制安裝板4以及鏟刀3的角度調(diào)節(jié)，將鏟刀3上的滑塊7伸進滑槽6內(nèi)，并將限位軸8穿入限位孔19，之后安裝上滾輪11，再通過緊固螺栓17將限位軸8以及滾輪11緊緊抵壓在安裝板4上，從而使得鏟刀3緊緊貼合在安裝板4上，防止鏟刀3與安裝板4之間發(fā)生松動，安裝或者拆卸更方便，當機體1側(cè)前方有需要推的土時，通過第一氣缸9推動滑塊7橫向移動，從而使鏟刀3相對于安裝板4偏移一定的長度，之后通過第二氣缸15推動定位件13向下移動，定位件13上相鄰兩定位桿14將滑塊7卡住并實現(xiàn)對滑塊7的定位，這樣就實現(xiàn)了鏟刀3相對于安裝板4在橫向上的移動，可以對機體1側(cè)前方的土進行推動，工作范圍更廣，推土效率更高。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。