本實用新型涉及水利工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于水閘直升門使用的全自動全封閉繩孔封閉門。

背景技術(shù)：

水閘啟閉機鋼絲繩繩孔的封堵一直都是水利水閘中的重要問題，繩孔使水閘室與外界相通，外界的灰塵進入水閘室，不僅給是設(shè)備容易老化，且清理麻煩，所以加強水工機械的管理和創(chuàng)新很有必要，一種可在使用過程中保持封閉狀態(tài)的水閘門是水閘相關(guān)工作所需要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于提供一種全自動全封閉繩孔封閉門。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種全自動全封閉繩孔封閉門，其特征在于：包括面板，面板背側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與面板之間為滑動槽，面板和導(dǎo)軌中部均設(shè)有條狀結(jié)構(gòu)的繩孔，繩孔與滑動槽連通，所述的滑動槽內(nèi)設(shè)有對稱分布并與導(dǎo)軌滑動連接的兩個不銹鋼導(dǎo)板，不銹鋼導(dǎo)板內(nèi)側(cè)端部上設(shè)有線孔且該端部邊緣與對應(yīng)的透明塑膠板連接，不銹鋼導(dǎo)板上側(cè)設(shè)有位于線孔上方的支座，支座頂部開口處設(shè)有兩個抱輪，所述的導(dǎo)軌中部設(shè)有出孔，透明塑膠板內(nèi)側(cè)端部伸出該出孔設(shè)置。

本實用新型的有益效果是：

1、該全自動全封閉繩孔封閉門可以同時實現(xiàn)對兩根鋼絲繩在運動中的全封閉。

2、當(dāng)閘門處于關(guān)閉位置時，由透明塑膠板擔(dān)任繩孔的封閉；當(dāng)閘門處于最大開啟位置時，由不銹鋼導(dǎo)板擔(dān)任繩孔的封閉。

3、使用過程中不銹鋼導(dǎo)板在后、抱輪居中、透明塑膠板在前，使兩個不銹鋼導(dǎo)板之間通過透明塑膠板實現(xiàn)軟分離。

4、使用過程中，抱輪可以依靠鋼絲繩的升降移動獲得動力，帶動不銹鋼導(dǎo)板進行同步移動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全性高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型（閘門處于關(guān)閉位置時）的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型（閘門處于關(guān)閉位置時）的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型（閘門處于最大開啟位置時）的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型（閘門處于最大開啟位置時）的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1面板、2導(dǎo)軌、3不銹鋼導(dǎo)板、4鋼絲繩、5支座、6抱輪、7繩孔、8透明塑膠板、9出孔。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

如圖1、2、3、4所示：一種全自動全封閉繩孔封閉門，包括面板1，面板1背側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2沿面板1長度方向分布，導(dǎo)軌2為U型且其U型開口朝向面板1設(shè)置，導(dǎo)軌2與面板1之間為滑動槽，面板1和導(dǎo)軌2中部均設(shè)有條狀結(jié)構(gòu)的繩孔7，繩孔7與滑動槽連通，繩孔7的設(shè)置長度符合鋼絲繩4的活動范圍，所述的滑動槽內(nèi)設(shè)有對稱分布并與導(dǎo)軌2滑動連接的兩個不銹鋼導(dǎo)板3，不銹鋼導(dǎo)板3內(nèi)側(cè)端部上設(shè)有線孔且該端部邊緣與對應(yīng)的透明塑膠板8連接，不銹鋼導(dǎo)板3上側(cè)設(shè)有位于線孔上方的的支座5，支座5頂部開口處設(shè)有兩個抱輪6，鋼絲繩4依次穿過兩個抱輪6之間、面板1的繩孔7、不銹鋼導(dǎo)板3的線孔和導(dǎo)軌2的繩孔7設(shè)置，所述的導(dǎo)軌2中部設(shè)有出孔9，透明塑膠板8內(nèi)側(cè)端部伸出該出孔9設(shè)置，在鋼絲繩4位置移動時，不銹鋼導(dǎo)板3和透明塑膠板8隨之移動，透明塑膠板8隨著位置變化伸出出孔9位置完成自主調(diào)節(jié)。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型的目的技術(shù)方案，都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。