本實(shí)用新型涉及橋梁施工領(lǐng)域，具體涉及一種沉井或圍堰助浮裝置的縱向封閉結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在水域沉井基礎(chǔ)施工，或是橋梁樁基礎(chǔ)采用雙壁鋼圍堰施工時，為了將沉井或圍堰浮運(yùn)至墩位進(jìn)行橋梁基礎(chǔ)施工，采用沉井或圍堰助浮裝置浮運(yùn)沉井或圍堰。沉井或圍堰浮運(yùn)至指定位置后，拆除底托板、各橫梁及各縱梁，使沉井或圍堰下沉于河道內(nèi)，在沉井或圍堰下沉至河底時，由于助浮裝置中的縱向封閉結(jié)構(gòu)未拆除，會使該沉井或圍堰具有一定的切土下沉能力，但由于現(xiàn)有的縱向封閉結(jié)構(gòu)為簡單的工形梁結(jié)構(gòu)，其剛度不夠，在切土下沉過程中極易引起縱向封閉結(jié)構(gòu)的破壞，從而影響沉井或圍堰的下沉深度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種沉井或圍堰助浮裝置的縱向封閉結(jié)構(gòu)，能夠提高縱向封閉結(jié)構(gòu)的剛度，保證切土下沉?xí)r結(jié)構(gòu)不被破壞。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種沉井或圍堰助浮裝置的縱向封閉結(jié)構(gòu)，包括：

工形梁，所述工形梁包括豎梁，所述豎梁上下兩端分別設(shè)有與所述豎梁垂直的上橫梁和下橫梁，所述上橫梁比所述下橫梁長；

至少一補(bǔ)強(qiáng)板，所述補(bǔ)強(qiáng)板兩端分別連接所述上橫梁和下橫梁，且所述補(bǔ)強(qiáng)板、豎梁、上橫梁和下橫梁共同形成截面為直角梯形的框架結(jié)構(gòu)，所述框架結(jié)構(gòu)靠近所述上橫梁的部位相對于所述框架結(jié)構(gòu)靠近下橫梁的部位寬。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述工形梁兩側(cè)均設(shè)有所述補(bǔ)強(qiáng)板，且兩側(cè)所述補(bǔ)強(qiáng)板相對于所述工形梁的豎梁對稱。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述工形梁上設(shè)有多個加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋與所述豎梁垂直并從所述豎梁延伸至補(bǔ)強(qiáng)板。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述加強(qiáng)筋位于所述框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述加強(qiáng)筋在所述封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)的形狀與所述框架結(jié)構(gòu)的截面相匹配。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述沉井或圍堰助浮裝置外側(cè)靠近所述補(bǔ)強(qiáng)板的下橫梁處設(shè)有一加勁板，所述加勁板與所述補(bǔ)強(qiáng)板間隔有一縫隙。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述縫隙填充有泡沫，且所述縫隙遠(yuǎn)離所述下橫梁的一端設(shè)有止水材料。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述加強(qiáng)筋穿過所述框架結(jié)構(gòu)并在所述框架結(jié)構(gòu)外形成一突出部。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述沉井或圍堰助浮裝置還包括一底托板，所述底托板與所述下橫梁之間設(shè)有橡膠墊和止水材料，且所述止水材料相對于所述橡膠墊靠近所述沉井或圍堰助浮裝置外側(cè)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述框架結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有混凝土。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本實(shí)用新型中的一種沉井或圍堰助浮裝置的縱向封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板可以使縱向封閉結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的剛度，能夠使縱向封閉結(jié)構(gòu)在切土下沉?xí)r，不會造成縱向封閉結(jié)構(gòu)的破壞。

(2)設(shè)置在兩側(cè)的補(bǔ)強(qiáng)板相對于工形梁的腹板對稱，能夠使沉井或圍堰在黏土層中切土下沉?xí)r其內(nèi)外側(cè)受力均勻，增大下沉系數(shù)，更利于沉井或圍堰的下沉。

(3)在工形梁上設(shè)有加強(qiáng)筋，能夠進(jìn)一步提高該工形梁的剛度，避免沉井或圍堰在切土下沉過程中由于外力的作用導(dǎo)致的補(bǔ)強(qiáng)板變形。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中縱向封閉結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中縱向封閉結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中B處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工形梁，10-豎梁，11-上橫梁，12-下橫梁，2-補(bǔ)強(qiáng)板，3-加強(qiáng)筋，4-加勁板，5-底托板，6-泡沫，7-止水材料，8-橡膠墊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

參見圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種沉井或圍堰助浮裝置的縱向封閉結(jié)構(gòu)，包括工形梁1和至少一個補(bǔ)強(qiáng)板2，工形梁1包括豎梁10，該豎梁10的上下兩端分別設(shè)有與豎梁10垂直的上橫梁11和下橫梁12，其中上橫梁11比下橫梁12長，補(bǔ)強(qiáng)板2的兩端分別連接上橫梁11和下橫梁12，且補(bǔ)強(qiáng)板2、豎梁10、上橫梁11和下橫梁12共同形成一截面為直角梯形的框架結(jié)構(gòu)，該框架結(jié)構(gòu)靠近上橫梁11的部位要相對于框架結(jié)構(gòu)靠近下橫梁12的部位寬，在工形梁1上設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板2可以使該縱向封閉結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的剛度，在沉井或圍堰下沉至河底時，能夠相應(yīng)提高該沉井或圍堰切土下沉的能力，且在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)混凝土，可以進(jìn)一步提高縱向封閉結(jié)構(gòu)的剛度。

當(dāng)在工形梁1的一側(cè)設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板2或在工形梁1兩側(cè)設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板2的斜率和長度不同時，容易造成沉井或圍堰在黏土層中切土下沉?xí)r其內(nèi)外側(cè)受力不均，從而增加側(cè)摩阻力，減小下沉系數(shù)，使沉井下沉困難，本方案優(yōu)選于在工形梁1的兩側(cè)均設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)板2，且兩側(cè)的補(bǔ)強(qiáng)板2的斜率和長度相同，即兩側(cè)補(bǔ)強(qiáng)板2相對于工形梁1的豎梁10對稱，能夠使沉井或圍堰在黏土層中切土下沉?xí)r其內(nèi)外側(cè)受力均勻，增大下沉系數(shù)，更利于沉井或圍堰的下沉。

在工形梁1上還設(shè)有多個加強(qiáng)筋3，該加強(qiáng)筋3與豎梁10垂直并從豎梁10延伸至補(bǔ)強(qiáng)板2，且加強(qiáng)筋3穿過框架結(jié)構(gòu)并在該框架結(jié)構(gòu)外形成一突出部，該突出部有利于沉井或圍堰在黏土層中切入下沉。

參見圖2所示，該沉井或圍堰助浮裝置還包括一底托板5，底托板5與下橫梁12之間設(shè)有橡膠墊8和止水材料7，且止水材料7相對于橡膠墊8靠近沉井或圍堰助浮裝置外側(cè)，能夠提高該沉井或圍堰助浮裝置的密封性。

實(shí)施例2

參見圖3、圖4所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于：加強(qiáng)筋3位于框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，該加強(qiáng)筋3在所述封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)的形狀與框架結(jié)構(gòu)的截面相匹配，在沉井或圍堰助浮裝置外側(cè)靠近補(bǔ)強(qiáng)板2的下橫梁12處設(shè)有一加勁板4，加勁板4與補(bǔ)強(qiáng)板2間隔有一縫隙，在縫隙填充有泡沫6，且在縫隙遠(yuǎn)離下橫梁12的一端設(shè)有止水材料7進(jìn)行密封，在下橫梁12與底托板5之間還設(shè)有橡膠墊8進(jìn)行緩沖調(diào)節(jié)，本實(shí)施例相對于在底托板5與工形梁1之間注射止水材料7進(jìn)行密封來說，在加勁板4和補(bǔ)強(qiáng)板2之間注射止水材料7更易操作，且止水材料7的受力變?yōu)榧羟辛Γ鼙ＷC止水材料7不會因具有流平特征塌落而導(dǎo)致的密封效果不好。

本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。