本發(fā)明涉及建筑施工技術領域，具體地說是一種可以實現(xiàn)自動檢測和自動運行的混凝土基礎養(yǎng)護裝置。

背景技術：

混凝土在硬化過程中要吸收水分,由于混凝土本身的水分不足以滿足消耗,不及時養(yǎng)護的話會出現(xiàn)干縮離縫情況，因此為了保證混凝土基礎的質(zhì)量需要對混凝土基礎進行不定時養(yǎng)護。

在現(xiàn)有電力施工中，混凝土基礎質(zhì)量的好壞對保持電力設備的穩(wěn)定及輸電線路的正常運行起著至關重要的作用。由于各種條件的制約，設備基礎在施工完成后的養(yǎng)護工作自動化水平差，一般都是由施工人員手動進行噴水養(yǎng)護，這樣不僅會造成大量的人力物力的浪費，而且由于傳統(tǒng)的養(yǎng)護方式都是通過定時對混凝土基礎進行灑水的方式進行養(yǎng)護，往往存在養(yǎng)護不及時的情況，造成設備基礎質(zhì)量不達標。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種混凝土基礎自動養(yǎng)護裝置，該裝置不僅實現(xiàn)了在無人的情況下自動檢測混凝土基礎的濕度，并根據(jù)檢測結果進行噴灑養(yǎng)護，而且能夠適應不同大小的混凝土基礎。

本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種混凝土基礎自動養(yǎng)護裝置，包括主體框架，所述主體框架的相對的兩條邊上位于主體框架的內(nèi)部分別設置有驅(qū)動單元，兩個所述的驅(qū)動單元之間設置有噴灑檢測單元；

所述的主體框架多個由l型框架拼接而成，且所述主體框架的每條邊至少由一個l型框架組成，所述主體框架的內(nèi)側面上設置有t型輥道；

所述的驅(qū)動單元包括第一安裝板，所述的第一安裝板上設置有電機、第一滾輪、第二滾輪和用于驅(qū)動第一滾輪和第二滾輪的第一傳動機構，所述的t型輥道被夾持在第一滾輪和第二滾輪之間；

所述第一安裝板的一側設置有第二安裝板，所述的第二安裝板上設置有第三滾輪、第四滾輪和凸輪，所述的t型輥道被夾持在第三滾輪和第四滾輪之間，所述的凸輪和電機之間設置有第二傳動機構；

所述的噴灑檢測單元包括噴水管，所述噴水管的兩端分別與所述的第一安裝板固定連接；

所述的噴水管由若干個子噴水管首尾相接而成，所述的子噴水管上沿軸向設置有若干個噴頭，所述的子噴水管上固定設置有第一橫桿；

所述子噴水管的靠近第二安裝板的一側設置有第二橫桿，且相鄰的兩個第二橫桿之間通過插接塊和插接孔配合形成一個整體；

所述的第二橫桿和子噴水管之間至少設置有兩個擺桿，所述擺桿的一端與子噴水管相鉸接，所述擺桿的另一端與第二橫桿相鉸接，所述擺桿和第一橫桿之間設置有拉簧，所述的第二橫桿上設置有混凝土濕度檢測儀，且所述的混凝土濕度檢測儀通過夾緊機構與所述的第二橫桿相鉸接。

進一步地，所述的l型框架包括橫梁和豎梁，所述橫梁的左、右兩端分別設置有t型槽和第一t型塊，所述橫梁的前側面設置有第二t型塊，且所述第二t型塊的左端面與所述t型槽的右側面平齊，所述第二t型塊的右端面與所述第一t型塊的右側面平齊，當所述的l型框架組成主體框架時，所述的第二t型塊依次首尾相連形成連續(xù)的t型輥道，所述的t型槽、第一t型塊和第二t型塊上分別設置有第一銷孔、第二銷孔和第三銷孔。

進一步地，所述的第一安裝板上從上往下依次設置有與所述的第一安裝板轉動連接的第一軸和第二軸，所述的第一滾輪和第二滾輪分別與所述的第一軸和第二軸固定連接，所述的第一傳動機構包括固定設置于所述第一軸上的第一從動齒輪，固定設置于所述第二軸上的與所述的第一從動齒輪相嚙合的第二從動齒輪，和固定設置于電機輸出軸上的與所述的第二從動齒輪相嚙合的主動齒輪，所述的第二傳動機構為設置于所述第二安裝板上的與所述的主動齒輪相嚙合的第三從動齒輪，所述的凸輪固定設置于所述的第三從動齒輪上。

進一步地，所述的第一安裝板上設置有電磁鐵。

進一步地，所述的夾緊機構包括截面呈方形的上下均開口的主框體，所述主框體的上端設置有第一懸耳，所述主框體的四個面上位于所述主框體的內(nèi)部分別設置有推板，且所述的推板通過第一導柱與所述的主框體滑動連接，所述的主框體和推板之間設置有頂緊螺栓，所述的混凝土濕度檢測儀被夾緊在所述的推板之間。

進一步地，所述主框體的四個角上分別設置有緩沖組件，所述的緩沖組件包括設置于所述主框體上的兩個沿豎直方向布置的第二懸耳，所述的第二懸耳上設置有可沿所述的第二懸耳上下滑動的第二導柱，所述第二導柱的下端設置有緩沖塊，所述的第二導柱上位于兩個所述的第二懸耳之間設置有定位螺母，所述的定位螺母和位于上方的第二懸耳之間設置有彈簧。

進一步地，所述的緩沖塊由橡膠制作而成。

進一步地，所述的第一安裝板上設置有與所述的噴水管相連通的通孔，且一個所述第一安裝板上的通孔上設置有堵頭，另一個所述第一安裝板上的通孔通過軟管與水箱相連。

本發(fā)明的有益效果是：

1、可以對混凝土基礎的濕度進行檢測，并根據(jù)檢測的結果自動進行噴灑養(yǎng)護，這樣一方面節(jié)約了勞動力，提高了工作效率，另一方面，可以根據(jù)檢測結果有目的性的進行噴灑養(yǎng)護，不僅提高了養(yǎng)護的效果，保證了混凝土基礎的質(zhì)量，而且克服了傳統(tǒng)養(yǎng)護方式的盲目性，節(jié)約了水資源。

2、可以根據(jù)混凝土基礎的大小進行組裝，以適應不同大小的混凝土基礎，不僅實現(xiàn)了通用性，而且組裝過程簡單，可以實現(xiàn)快速組裝，提高工作效率。

3、具備多種工作方式，可以單獨對混凝土基礎的濕度進行檢測，單獨對混凝土基礎進行噴灑養(yǎng)護，或者濕度檢測和噴灑養(yǎng)護同時進行。

4、本發(fā)明中的夾緊機構具有緩沖組件，在與混凝土基礎接觸時能夠起到緩沖的作用，避免混凝土濕度檢測儀與混凝土基礎之間發(fā)生剛性碰撞，保證了混凝土基礎的質(zhì)量，延長混凝土濕度檢測儀的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖；

圖2為圖1中a部分的放大結構示意圖；

圖3為圖1中b部分的放大結構示意圖；

圖4為l型框架的一個方向的立體結構示意圖；

圖5為圖4中c部分的放大結構示意圖；

圖6為l型框架的另一個方向的立體結構示意圖；

圖7為圖6中d部分的放大結構示意圖；

圖8為驅(qū)動單元和噴灑檢測單元的立體結構示意圖；

圖9為圖8中e部分的放大結構示意圖；

圖10為圖8中f部分的放大結構示意圖；

圖11為圖8中g部分的放大結構示意圖；

圖12為圖8中h部分的放大結構示意圖；

圖13為夾緊機構的立體結構示意圖；

圖14為圖13中i部分的放大結構示意圖；

圖15為夾緊機構的俯視圖；

圖16為實施例二的立體結構示意圖。

圖中：1-主體框架，11-橫梁，111-t型槽，112-第一t型塊，113-第二t型塊，114-第一銷孔，115-第二銷孔，116-第三銷孔，12-豎梁，2-驅(qū)動單元，21-第一安裝板，211-第一軸，212-第二軸，213-電機，214-第一滾輪，215-第一從動齒輪，216-第二滾輪，217-第二從動齒輪，218-主動齒輪，22-第二安裝板，221-第三軸，222-第四軸，223-第三滾輪，224-第四滾輪，225-l型彎板，226-第三從動齒輪，227-齒輪軸，228-凸輪，3-噴灑檢測單元，31-子噴水管，311-噴頭，312-第一橫桿，313-豎桿，32-第二橫桿，33-擺桿，34-拉簧，35-混凝土濕度檢測儀，36-夾緊機構，361-主框體，3611-第一懸耳，3612-第二懸耳，362-推板，363-第一導柱，364-頂緊螺栓，365-第二導柱，366-緩沖塊，367-定位螺母，368-彈簧，4-混凝土基礎。

具體實施方式

如圖1所示，一種混凝土基礎自動養(yǎng)護裝置包括由l型框架拼接而成的主體框架1。所述的主體框架1呈方形，且所述主體框架1的每條邊至少由一個l型框架組成。

如圖1和圖16所示，這樣就可以根據(jù)混凝土基礎4的大小調(diào)整主體框架1的大小，使主體框架1能夠覆蓋整個混凝土基礎4。

如圖4和圖6所示，所述的l型框架包括橫梁11，所述橫梁11下表面的一端固定設置有豎梁12，所述的豎梁12和所述的橫梁11共同形成了l型。為了方便描述，現(xiàn)將所述豎梁12所在的一端定義為右端。如圖5和圖7所示，所述橫梁11的左端設置有t型槽111，所述橫梁11的右端設置有第一t型塊112，所述橫梁11的前側面設置有第二t型塊113，且所述第二t型塊113的左端面與所述t型槽111的右側面平齊，所述第二t型塊113的右端面與所述第一t型塊112的右側面平齊。這樣，當所述的l型框架組成方形的主體框架1時，位于內(nèi)側的第二t型塊113便會依次首尾相連，形成連續(xù)的t型輥道。

如圖5和圖7所示，所述的t型槽111上設置有沿上下方向的第一銷孔114，所述的第一t型塊112上設置有沿上下方向的第二銷孔115，所述的第二t型塊113上靠近所述豎梁12的一端設置有沿上下方向的第三銷孔116。如圖2所示，相鄰的l型框架之間，當所述的t型槽111與所述的第一t型塊112配合時，所述的第一銷孔114和第二銷孔115沖齊，形成直線結構。如圖3所示，相鄰的l型框架之間，當所述的t型槽111與所述的第二t型塊113配合時，所述的第一銷孔114和第三銷孔116沖齊，形成直角結構。

如圖1所示，所述主體框架1的相對的兩條邊上位于主體框架1的內(nèi)部分別設置有驅(qū)動單元2。

如圖8、圖9和圖10所示，所述的驅(qū)動單元2包括第一安裝板21，所述的第一安裝板21上從上往下依次設置有第一軸211、第二軸212和電機213，所述的第一軸211和第二軸212沿豎直方向布置，并通過同軸承組件與所述的第一安裝板21轉動連接，所述的電機213與所述的第一安裝板21固定連接。所述的第一軸211上位于所述第一安裝板21的內(nèi)、外兩側分別固定設置有第一從動齒輪215和第一滾輪214(以兩第一安裝板21相對的一側為內(nèi)側)。所述的第二軸212上位于所述第一安裝板21的內(nèi)、外兩側分別固定設置有第二從動齒輪217和第二滾輪216(以兩第一安裝板21相對的一側為內(nèi)側)。由所述的第二t型塊113所形成的t型輥道被夾持在第一滾輪214和第二滾輪216之間，所述的第一從動齒輪215和第二從動齒輪217相嚙合，所述電機213的輸出軸上設置有與所述的第二從動齒輪217相嚙合的主動齒輪218。

所述第一安裝板21的一側設置有第二安裝板22，所述第二安裝板22的外側面上分別固定設置有第三軸221和第四軸222，所述第三軸221和第四軸222的懸空端分別設置有第三滾輪223和第四滾輪224，且所述的第三滾輪223和第四滾輪224通過軸承組件分別與所述的第三軸221和第四軸222轉動連接。由所述的第二t型塊113所形成的t型輥道被夾持在第三滾輪223和第四滾輪224之間。所述第二安裝板22的內(nèi)側面的下端設置有l(wèi)型彎板225，所述的l型彎板225和所述的第二安裝板22共同形成了u型槽，所述的u型槽內(nèi)設置有與所述的主動齒輪218相嚙合的第三從動齒輪226，所述的第三從動齒輪226上固定設置有齒輪軸227，所述的齒輪軸227通過軸承組件分別與所述的第二安裝板22和l型彎板225轉動連接。所述齒輪軸227的突出于l型彎板225外側的部分上固定設置有凸輪228。

如圖1和圖8所示，兩個所述的驅(qū)動單元2之間設置有噴灑檢測單元3。所述的噴灑檢測單元3包括噴水管，所述噴水管的兩端分別與所述的第一安裝板21固定連接，所述的第一安裝板21上設置有與所述的噴水管相連通的通孔，且一個所述第一安裝板21上的通孔上設置有堵頭(圖中未示出)，另一個所述第一安裝板21上的通孔通過軟管與水箱相連，所述的軟管上設置有泵。

如圖8和圖11所示，為了適應不同混凝土基礎4的大小，所述的噴水管由若干個子噴水管31首尾相接而成，且相鄰的子噴水管31之間通過法蘭連接。所述子噴水管31的下側沿軸向設置有若干個噴頭311。如圖8和圖12所示，所述的子噴水管31的上側設置有第一橫桿312，且所述的第一橫桿312通過豎桿313與所述的子噴水管31固定連接。所述子噴水管31的靠近第二安裝板22的一側設置有第二橫桿32，所述第二橫桿32的一端設置有插接塊，所述橫桿的另一端設置有與所述的插接塊相配合的插接孔，這樣如圖11所示，相鄰的兩個第二橫桿32便可以通過插接塊和插接孔配合的方式形成一個整體。所述的第二橫桿32和子噴水管31之間沿軸向至少設置有兩個擺桿33，所述擺桿33的一端與所述的子噴水管31相鉸接，所述擺桿33的另一端與所述的第二橫桿32相鉸接。所述擺桿33和第一橫桿312之間設置有拉簧34。所述的第二橫桿32上沿軸向設置有若干個混凝土濕度檢測儀35，且所述的混凝土濕度檢測儀35通過夾緊機構36與所述的第二橫桿32相鉸接。優(yōu)選的，若干個所述的混凝土濕度檢測儀35沿軸向均布。所述的混凝土濕度檢測儀35為現(xiàn)有技術，在此不再贅述。

如圖13和圖15所示，所述的夾緊機構36包括截面呈方形的上下均開口的主框體361，所述主框體361的上端設置有與所述的第二橫桿32相鉸接的第一懸耳3611。所述主框體361的四個面上位于所述主框體361的內(nèi)部分別設置有推板362，且所述的推板362通過第一導柱363與所述的主框體361滑動連接，所述的主框體361和推板362之間設置有頂緊螺栓364，所述的混凝土濕度檢測儀35被夾緊在所述的推板362之間。

進一步地，為了避免在使用的過程中，混凝土濕度檢測儀35與混凝土基礎4發(fā)生剛性碰撞，如圖13所示，所述主框體361的四個角上分別設置有緩沖組件。如圖13和圖14所示，所述的緩沖組件包括設置于所述主框體361上的兩個沿豎直方向布置的第二懸耳3612，所述的第二懸耳3612上設置有可沿所述的第二懸耳3612上下滑動的第二導柱365，所述第二導柱365的下端設置有緩沖塊366，優(yōu)選的所述的緩沖塊366由橡膠制作而成。所述的第二導柱365上位于兩個所述的第二懸耳3612之間設置有定位螺母367，所述的定位螺母367和位于上方的第二懸耳3612之間設置有彈簧368。

工作時，首選對混凝土基礎4的濕度進行檢測。通過控制單元控制，使泵處于停止工作的狀態(tài)，然后電機213轉動并通過主動齒輪218、第一從動齒輪215和第二從動齒輪217帶動第一滾輪214和第二滾輪216沿t型輥道行走，與此同時，主動齒輪218的轉動也帶動第三從動齒輪226隨之轉動，此時凸輪228也隨著第三從動齒輪226的轉動而轉動。凸輪228在轉動的過程中間歇性的壓動第二橫桿32，因此設置于第二橫桿32上的混凝土濕度檢測儀35也會隨著第二橫桿32的擺動間歇性的與混凝土基礎4接觸，從而對混凝土基礎4上的不同位置進行檢測。檢測結束之間，控制單元對混凝土濕度檢測儀35所采集到的數(shù)據(jù)進行分析，當不達標的采集點達到一定的數(shù)量時(例如五個點不達標)，通過控制單元控制，使泵處于工作狀態(tài)，然后電機213啟動，帶動噴水管沿主體框架1做往返運動，對混凝土基礎4進行噴灑養(yǎng)護。

在這里，若所述的第一安裝板21和第二安裝板22固定連接，則在對混凝土基礎4進行噴灑養(yǎng)護的過程中，混凝土濕度檢測儀35仍然會隨著凸輪228的轉動間歇性的與混凝土基礎4接觸，即當不需要對混凝土基礎4的濕度進行檢測時，混凝土濕度檢測儀35仍然會隨著凸輪228的轉動間歇性的與混凝土基礎4接觸。這樣會大大的縮短混凝土濕度檢測儀35的使用壽命。為了避免這一問題，所述的第一安裝板21上設置有電磁鐵，當電磁鐵得電時，所述的第二安裝板22被吸合在第一安裝板21上，所述的第一安裝板21和第二安裝板22形成一個整體，所述的主動齒輪218和第三從動齒輪226相嚙合，此時混凝土濕度檢測儀35會隨著凸輪228的轉動間歇性的與混凝土基礎4接觸。當不需要對混凝土基礎4濕度進行檢測時，只需使電磁鐵失電，從而使所述的第二安裝板22和第一安裝板21分離，進而使主動齒輪218和第三從動齒輪226相分離，此時噴灑檢測單元3只是在電機213的帶動下做噴灑養(yǎng)護工作，而混凝土濕度檢測儀35不會隨著凸輪228的轉動間歇性的與混凝土基礎4接觸。延長了混凝土濕度檢測儀35的使用壽命。