本發(fā)明涉及一種水槽，特別是涉及一種高集成度智能凈化水槽。

背景技術：

傳統(tǒng)的水槽作為廚房器具主要起到清洗食材和餐具的作用，如果僅通過流水清洗，則不可避免地在食材和餐具表面殘留細菌、微生物和殘余農藥成分；如配合洗潔精等清洗劑，更增加了在食材和餐具表面殘留清洗劑成分的風險。隨著生活水平和消費意識的升級，人們對食材和餐具在廚房的凈化處理效果提出了越來越高的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種高集成度智能凈化水槽，其解決了傳統(tǒng)廚具清洗食材和餐具的弊端，避免地在食材和餐具表面殘留細菌、微生物和殘余農藥成分，杜絕了在食材和餐具表面殘留清洗劑成分的風險。同時，具有高集成度、高防水、高智能化等特點。

本發(fā)明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種高集成度智能凈化水槽，其包括槽體、觸控顯示面板、活性水燃基供應系統(tǒng)、控制盒、信號發(fā)射接收模塊，所述活性水燃基供應系統(tǒng)緊固連接于所述槽體的側面；觸控顯示面板設置于所述槽體的臺面上；控制盒緊固于臺面的下表面，所述控制盒與臺面通過設置于臺面的連接孔連通；所述觸控顯示面板設置于所述控制盒內，所述觸顯示面板的板面通過所述連接孔連通于臺面上表面；所述信號發(fā)射接收模塊緊固于所述控制盒的一側，通過設置于控制盒側壁的通孔連通；所述活性水燃基供應系統(tǒng)與所述控制盒通過一個第一信號線連接；所述觸顯示面板與所述控制盒通過一個第二信號線連接；所述信號發(fā)射接收模塊與所述控制盒通過一個第三信號線連接。

優(yōu)選地，所述活性水燃基供應系統(tǒng)外側設有殼蓋；所述活性水燃基供應系統(tǒng)盒內區(qū)域包括相互隔離的豎直方向上的上下兩部分；其中上方區(qū)域包括電源模塊、氣泵、單向閥、風扇、開關；下方區(qū)域包括活性水燃基發(fā)生盒、電磁閥；活性水燃基供應系統(tǒng)盒外包含緊固于槽體外側下方的溫度傳感器；所述電源模塊、所述氣泵、所述活性水燃基發(fā)生盒、所述電磁閥緊固于所述活性水燃基供應系統(tǒng)盒體貼近槽體的內側；所述風扇、所述供電開關通過所述活性水燃基供應系統(tǒng)左側或右側的連接孔連通于所述活性水燃基供應系統(tǒng)盒體的左側或右側；所述單向閥與所述氣泵氣流輸出端連接；所述電源模塊通過一個第一電源線和一個第二電源線分別與所述活性水燃基發(fā)生盒內正負電極連接、通過一個第四信號線與所述溫度傳感器連接、通過一個第五信號線與所述電磁閥連接、通過一個第六信號線與所述氣泵連接；所述單向閥入口與所述氣泵氣流輸出端連接后其出口與所述活性水燃基發(fā)生盒通過氣體輸送管件連接；所述電磁閥與所述活性水燃基發(fā)生盒由液體輸送管件連接。

優(yōu)選地，所述觸控顯示面板接收到的用戶操作觸控信息通過第二信號線、控制盒、第一信號線傳輸至所述電源模塊，從而高集成度地驅動并控制所述活性水燃基發(fā)生盒、電磁閥、氣泵。

優(yōu)選地，所述電源模塊收集所述活性水燃基發(fā)生盒、溫度傳感器、電磁閥、氣泵的反饋信號，通過第一信號線、控制盒、第二信號線顯示于所述觸控顯示面板。

優(yōu)選地，所述控制盒上無線連接有一個用戶終端，所述用戶終端產生的控制信息通過無線傳輸方式被所述信號發(fā)射接收模塊接收，通過第三信號線、控制盒、第一信號線傳輸至所述電源模塊，高集成度地驅動、控制所述活性水燃基發(fā)生盒、電磁閥、氣泵。

優(yōu)選地，所述電源模塊收集所述活性水燃基發(fā)生盒、溫度傳感器、電磁閥、氣泵的反饋信號，通過第一信號線、控制盒、第三信號線傳輸至所述信號發(fā)射接收模塊進行信號發(fā)射，傳輸并顯示于所述用戶終端。

優(yōu)選地，所述用戶終端上無線連接有一個數(shù)據(jù)中心服務器，所述數(shù)據(jù)中心服務器通過網(wǎng)絡傳輸驅動信號至用戶終端，并通過所述信號發(fā)射接收模塊、第三信號線、控制盒、第一信號線傳輸至所述電源模塊，高集成度地驅動、控制所述活性水燃基發(fā)生盒、電磁閥、氣泵。

優(yōu)選地，所述電源模塊收集所述活性水燃基發(fā)生盒、溫度傳感器、電磁閥、氣泵的反饋信號，主動或被動地通過第一信號線、控制盒、第三信號線、信號發(fā)射接收模塊、用戶終端傳輸至所述數(shù)據(jù)中心服務器。

優(yōu)選地，所述氣泵的出口方向朝下，緊固連接所述單向閥以所述液體輸送管件內液體的倒灌。

優(yōu)選地，所述電磁閥緊固于所述活性水燃基供應系統(tǒng)盒體內的最下方，防止與液體輸送管件連接處滲漏引起漏電風險。

本發(fā)明的積極進步效果在于：本發(fā)明高集成度智能凈化水槽解決了傳統(tǒng)廚具清洗食材和餐具的弊端，避免地在食材和餐具表面殘留細菌、微生物和殘余農藥成分，杜絕了在食材和餐具表面殘留清洗劑成分的風險。而且，極大地提高了防水性能，確保了用戶的安全性。同時，數(shù)據(jù)中心服務器可以及時獲取產品運行中產生的故障，為產品售后服務提供了方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明高集成度智能凈化水槽的前視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明高集成度智能凈化水槽的活性水燃基供應系統(tǒng)前視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明高集成度智能凈化水槽的后視結構示意圖(按圖1的a-a’方向的剖開示意圖)。

圖4為本發(fā)明高集成度智能凈化水槽與用戶終端、數(shù)據(jù)中心服務器之間的信息交互示意圖。

圖5為本發(fā)明高集成度智能凈化水槽的側視結構示意圖。

其中：1-槽體；2-觸控顯示面板；3-活性水燃基供應系統(tǒng)；4-第一信號線；5控制盒；6-信號發(fā)射接收模塊；7-殼蓋；8-電源模塊；9-活性水燃基發(fā)生盒；10-溫度傳感器；11-電磁閥；12-風扇；13-氣泵；14-第一電源線；15-第二電源線；16-第四信號線；17-第五信號線；18-液體輸送管件；19-氣體輸送管件；20-第六信號線；21-單向閥；22-供電開關；23-第二信號線；24-第三信號線；25-用戶終端；26-數(shù)據(jù)中心服務器。

具體實施方式

下面結合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細說明本發(fā)明的技術方案。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明新型高集成度智能凈化水槽包括槽體1、觸控顯示面板2、活性水燃基供應系統(tǒng)3、控制盒5、信號發(fā)射接收模塊6，所述活性水燃基供應系統(tǒng)3緊固連接于所述槽體1的側面；觸控顯示面板2設置于所述槽體1的臺面上；控制盒5緊固于臺面的下表面，所述控制盒5與臺面通過設置于臺面的連接孔連通；所述觸控顯示面板2設置于所述控制盒5內，所述觸顯示面板2的板面通過所述連接孔連通于臺面上表面；所述信號發(fā)射接收模塊6緊固于所述控制盒5的一側，通過設置于控制盒5側壁的通孔連通；所述活性水燃基供應系統(tǒng)3與所述控制盒5通過一個第一信號線4連接；所述觸顯示面板2與所述控制盒5通過一個第二信號線23連接；所述信號發(fā)射接收模塊6與所述控制盒5通過一個第三信號線24連接。

所述活性水燃基供應系統(tǒng)3外側設有殼蓋7；所述活性水燃基供應系統(tǒng)3盒內區(qū)域包括相互隔離的豎直方向上的上下兩部分；其中上方區(qū)域包括電源模塊8、氣泵13、單向閥21、風扇12、開關22；下方區(qū)域包括活性水燃基發(fā)生盒9、電磁閥11；活性水燃基供應系統(tǒng)3盒外包含緊固于槽體1外側下方的溫度傳感器10；所述電源模塊8、所述氣泵13、所述活性水燃基發(fā)生盒9、所述電磁閥11緊固于所述活性水燃基供應系統(tǒng)3盒體貼近槽體1的內側；所述風扇12、所述供電開關22通過所述活性水燃基供應系統(tǒng)3左側或右側的連接孔連通于所述活性水燃基供應系統(tǒng)3盒體的左側或右側；所述單向閥21與所述氣泵13氣流輸出端連接；所述電源模塊8通過一個第一電源線14和一個第二電源線15分別與所述活性水燃基發(fā)生盒9內正負電極連接、通過一個第四信號線16與所述溫度傳感器10連接、通過一個第五信號線17與所述電磁閥11連接、通過一個第六信號線20與所述氣泵13連接；所述單向閥21入口與所述氣泵13氣流輸出端連接后其出口與所述活性水燃基發(fā)生盒9通過氣體輸送管件19連接；所述電磁閥11與所述活性水燃基發(fā)生盒9由液體輸送管件18連接。

所述觸控顯示面板2接收到的用戶操作觸控信息通過第二信號線23、控制盒5、第一信號線4傳輸至所述電源模塊8，從而高集成度地驅動并控制所述活性水燃基發(fā)生盒9、電磁閥11、氣泵13。

所述電源模塊8收集所述活性水燃基發(fā)生盒9、溫度傳感器10、電磁閥11、氣泵13的反饋信號，通過第一信號線4、控制盒5、第二信號線23顯示于所述觸控顯示面板2。

所述控制盒5上無線連接有一個用戶終端25，所述用戶終端25產生的控制信息通過無線傳輸方式被所述信號發(fā)射接收模塊6接收，通過第三信號線24、控制盒5、第一信號線4傳輸至所述電源模塊8，高集成度地驅動、控制所述活性水燃基發(fā)生盒9、電磁閥11、氣泵13。

所述電源模塊8收集所述活性水燃基發(fā)生盒9、溫度傳感器10、電磁閥11、氣泵13的反饋信號，通過第一信號線4、控制盒5、第三信號線24傳輸至所述信號發(fā)射接收模塊6進行信號發(fā)射，傳輸并顯示于所述用戶終端25。

所述用戶終端25上無線連接有一個數(shù)據(jù)中心服務器26，所述數(shù)據(jù)中心服務器26通過網(wǎng)絡傳輸驅動信號至用戶終端25，并通過所述信號發(fā)射接收模塊6、第三信號線24、控制盒5、第一信號線4傳輸至所述電源模塊8，高集成度地驅動、控制所述活性水燃基發(fā)生盒9、電磁閥11、氣泵13。

所述電源模塊8收集所述活性水燃基發(fā)生盒9、溫度傳感器10、電磁閥11、氣泵13的反饋信號，主動或被動地通過第一信號線4、控制盒5、第三信號線24、信號發(fā)射接收模塊6、用戶終端25傳輸至所述數(shù)據(jù)中心服務器26。

所述氣泵13的出口方向朝下，緊固連接所述單向閥21以所述液體輸送管件19內液體的倒灌。

所述電磁閥11緊固于所述活性水燃基供應系統(tǒng)3盒體內的最下方，防止與液體輸送管件18連接處滲漏引起漏電風險。

在具體實施例中，本發(fā)明高集成度智能凈化水槽包括槽體1；觸控顯示面板2；活性水燃基供應系統(tǒng)3；第一信號線4；控制盒5；信號發(fā)射接收模塊6；電源模塊8；活性水燃基發(fā)生盒9；溫度傳感器10；電磁閥11；氣泵13；第一電源線14；第二電源線15；第四信號線16；第五信號線17；液體輸送管件18；氣體輸送管件19；第六信號線20；單向閥21；第二信號線23；第三信號線24；用戶終端25；數(shù)據(jù)中心服務器26。其中，所述活性水燃基供應系統(tǒng)3與所述控制盒5通過第一信號線4連接；所述觸顯示面板2與所述控制盒5通過第二信號線23連接；所述信號發(fā)射接收模塊6與所述控制盒5通過第三信號線24連接；所述電源模塊8通過第一電源線14和第二電源線15分別與所述活性水燃基發(fā)生盒9內正負電極連接、通過第四信號線16與所述溫度傳感器10連接、第六信號線20與所述氣泵13連接；所述單向閥21入口與所述氣泵13氣流輸出端連接后其出口與所述活性水燃基發(fā)生盒9通過氣體輸送管件19連接。

用戶終端25發(fā)送清洗食材的指令信息，通過無線信號傳輸被信號發(fā)射接收模塊6所接收；通過第三信號線將信號傳輸至控制盒5，并行地，一路信號通過第二信號線23傳輸至觸控顯示面板2顯示，另一路信號通過第一信號線4連接至活性水燃基供應系統(tǒng)3的電源模塊8；電源模塊8通過第一電源線、第二電源線驅動活性水燃基發(fā)生盒9工作并讀取狀態(tài)信息，通過第四信號線驅動溫度傳感器10并讀取信息，通過8信號線20驅動氣泵13輸出氣體通過單向閥21經(jīng)由氣體輸送管件19進入活性水燃基9并讀取工作狀態(tài)信息；所采集的上述信息通過第一信號線4發(fā)送至控制盒5，通過第三信號線24傳輸至信號發(fā)射接收模塊6并無線發(fā)射至用戶終端25顯示當前工作狀態(tài)信息。

綜上所述，本發(fā)明高集成度智能凈化水槽解決了傳統(tǒng)廚具清洗食材和餐具的弊端，避免地在食材和餐具表面殘留細菌、微生物和殘余農藥成分，杜絕了在食材和餐具表面殘留清洗劑成分的風險。同時，活性水燃基供應系統(tǒng)集成了各個元件的控制與反饋信號，呈現(xiàn)于觸控顯示面板上或通過信號發(fā)射接收模塊與用戶終端、數(shù)據(jù)中心服務器形成數(shù)據(jù)交互。該發(fā)明具有集成度高、信息量大、操作簡單安全、實用有效等優(yōu)點。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。