本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式閘門(mén)。
背景技術(shù):
渠道閘門(mén)在我國(guó)農(nóng)業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。它是針對(duì)農(nóng)田末級(jí)渠系灌排及旱地節(jié)水控制灌溉技術(shù)研發(fā)的一種農(nóng)田節(jié)水灌溉控制裝置。傳統(tǒng)渠道閘門(mén)主要側(cè)重于水閘的開(kāi)閉功能,如應(yīng)用較為廣泛的半球型控水閘門(mén)、平面鑄鐵式滑動(dòng)閘門(mén)以及單向閘門(mén)等,均是通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)控制閘門(mén)的開(kāi)閉來(lái)控制水渠的灌溉。但是這些渠道閘門(mén)開(kāi)閉功耗大,控水精度較低,很難在現(xiàn)代精細(xì)農(nóng)業(yè)發(fā)展上得到應(yīng)用。因此,設(shè)計(jì)一種可靠性高且開(kāi)閉功耗低的渠道閘門(mén)對(duì)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展意義重大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服傳統(tǒng)渠道閘門(mén)存在的缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種低功耗可靠性大的旋轉(zhuǎn)式閘門(mén)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種旋轉(zhuǎn)式閘門(mén),包括安裝座,所述安裝座上設(shè)有控制水流流量的閥芯和驅(qū)動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置;
所述安裝座包括底座和豎直設(shè)置在底座兩側(cè)的門(mén)架,所述底座包括水平設(shè)置的底板和相對(duì)設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)板;門(mén)架的兩內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有固定軸,且固定軸均向側(cè)板延伸并貫穿側(cè)板;
所述閥芯包括豎直相對(duì)設(shè)置的兩塊閥齒輪,兩閥齒輪之間通過(guò)閥板相連,閥齒輪上設(shè)有徑向槽,閥板的兩側(cè)固定卡設(shè)在徑向槽內(nèi);
閥齒輪與側(cè)板相適配,且閥齒輪的圓心處設(shè)有與固定軸相配合的轉(zhuǎn)孔,閥齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)孔和固定軸的配合可轉(zhuǎn)動(dòng)地貼設(shè)在側(cè)板上;
傳動(dòng)裝置位于閥芯的上方,所述傳動(dòng)裝置包括分別設(shè)置在閥齒輪上方的驅(qū)動(dòng)齒輪,驅(qū)動(dòng)齒輪均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在門(mén)架內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上;驅(qū)動(dòng)齒輪與所述閥齒輪相嚙合,所述轉(zhuǎn)軸的一端連接驅(qū)動(dòng)源。
固定軸的中心軸距離底板的距離與閥齒輪齒頂圓的半徑相等,閥板與閥齒輪的連接邊與閥齒輪齒頂圓的直徑相等。
進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)源為電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸同軸相連。
進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)齒輪小于閥齒輪。
本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:
1、本發(fā)明的閥芯可利用水流沖擊力旋轉(zhuǎn)工作進(jìn)而控制水流大小以及開(kāi)閉,從而有效降低驅(qū)動(dòng)能耗;
2、閥芯通過(guò)齒類零件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),閘門(mén)開(kāi)度精度更高,滿足現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)灌溉要求;
3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高,可用作一體化閘門(mén)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是底座4結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是門(mén)架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是閥齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖,一種旋轉(zhuǎn)式閘門(mén),包括安裝座5,所述安裝座5上設(shè)有控制水流流量的閥芯3和驅(qū)動(dòng)閥芯3轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置;
所述安裝座5包括底座4和豎直設(shè)置在底座兩側(cè)的門(mén)架12,所述底座4包括水平設(shè)置的底板11和相對(duì)設(shè)置在底板11兩側(cè)的側(cè)板9、10;門(mén)架12的兩內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有固定軸14,且固定軸14均向側(cè)板9、10延伸并貫穿側(cè)板9、10;
所述閥芯包括豎直相對(duì)設(shè)置的兩塊閥齒輪6、7,兩個(gè)閥齒輪6、7之間通過(guò)閥板8相連,閥齒輪6、7上設(shè)有徑向槽13,閥板8的兩側(cè)固定卡設(shè)在徑向槽13內(nèi);
閥齒輪6、7與側(cè)板9、10相適配,且閥齒輪6、7的圓心處設(shè)有與固定軸14相配合的轉(zhuǎn)孔,閥齒輪6、7通過(guò)轉(zhuǎn)孔和固定軸14的配合可轉(zhuǎn)動(dòng)地貼設(shè)在側(cè)板9、10上;
傳動(dòng)裝置位于閥芯的上方,所述傳動(dòng)裝置包括分別設(shè)置在閥齒輪6、7上方的驅(qū)動(dòng)齒輪2,驅(qū)動(dòng)齒輪2均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在門(mén)架12內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸與固定軸14相平行;驅(qū)動(dòng)齒輪2與所述閥齒輪6、7相嚙合,所述轉(zhuǎn)軸的一端連接驅(qū)動(dòng)源1。
固定軸14的中心軸距離底板的距離與閥齒輪6、7齒頂圓的半徑相等,閥板8與閥齒輪6、7的連接邊與閥齒輪6、7齒頂圓的直徑相等。閥板8與底板11的夾角變化時(shí)時(shí),允許水流通過(guò)的缺口變化,當(dāng)閥板8與底板11垂直時(shí),底板11、閥齒輪6、7、閥板8和兩側(cè)的側(cè)板9、10共同圍合成單向密閉空間,以隔斷水流,從而控制水流流量。閥芯可順著水流安裝,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自然翻轉(zhuǎn)來(lái)控制水流,以減少能耗。
所述驅(qū)動(dòng)源1為電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸同軸相連。
所述驅(qū)動(dòng)齒輪2小于閥齒輪6、7。
兩側(cè)的側(cè)板9、10和底板11與旋轉(zhuǎn)閘門(mén)3構(gòu)成一個(gè)開(kāi)度可變的閘門(mén)裝置,側(cè)板9、10的內(nèi)側(cè)底部均帶有適配閥齒輪的圓弧凸臺(tái)。
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2指用于驅(qū)動(dòng)閥芯的各類機(jī)構(gòu),如齒輪機(jī)構(gòu)或蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)等;
本發(fā)明外部材料屬性一致,其表面均光滑。
本發(fā)明的工作原理如下:
電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)與閥齒輪的嚙合驅(qū)使閥芯轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)閥板與底板垂直時(shí),閥芯與底座構(gòu)成單向密閉空間從而隔斷水流;當(dāng)電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),閥板旋轉(zhuǎn),使其與底板形成的開(kāi)度逐漸增大,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)閘門(mén)流量的精確控制。由于本發(fā)明工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向順著水流流向,故水流沖擊力可助推閥芯旋轉(zhuǎn),從而有效降低本發(fā)明工作時(shí)的能耗。
本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。