本發(fā)明涉及真空排污結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤指用于真空排污系統(tǒng)的控制裝置及真空排污系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在真空排污系統(tǒng)中，通常是通過一個控制裝置控制沖洗水閥、排泄閥和真空裝置的打開和閉合。具體來說，所謂真空排污系統(tǒng)運行的兩大主導(dǎo)因素為真空和外界空氣，而核心部分為該系統(tǒng)的控制裝置，控制裝置中真空與外界空氣的交互效率是評斷該控制器質(zhì)量的重要標準之一，也就是整個真空排污系統(tǒng)運行效率的重要評判標準?，F(xiàn)有的真空排污系統(tǒng)的控制裝置的真空利用率較低，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配繁瑣，且局部零部件損壞會減小整個裝置的使用期限，這增加了使用成本。

因此，本申請人致力于提供一種新型的用于真空排污的控制裝置及真空排污系統(tǒng)

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于真空排污系統(tǒng)的控制裝置及真空排污系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，易裝配，使用壽命長，且可以實現(xiàn)較高的真空利用率，快速便捷地控制沖洗水閥、排泄閥和真空裝置的打開和閉合。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于真空排污系統(tǒng)的控制裝置，包括：殼體，所述殼體為一空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有一腔室，且所述殼體的底部設(shè)有與所述腔室連通的第一端口，第二端口和第三端口，所述殼體的腔室內(nèi)還設(shè)有一內(nèi)套管，所述內(nèi)套管設(shè)置在所述第三端口處且與所述第三端口連通，所述內(nèi)套管上設(shè)有導(dǎo)通孔；觸動機構(gòu)，可移動地插設(shè)在所述殼體的頂部上，且伸入至所述殼體的腔室中；閥機構(gòu)，與所述觸動機構(gòu)連接，可滑動地設(shè)置在所述殼體的腔室中，且套設(shè)在所述內(nèi)套管上，所述閥機構(gòu)靠近所述第二端口的端面上設(shè)有一用于封堵所述第二端口的第一封堵件，所述閥機構(gòu)上設(shè)有一空氣通道，所述空氣通道的一端與所述第一端口連通。

當所述觸動機構(gòu)處于自然狀態(tài)時，所述第一端口和第二端口導(dǎo)通形成一空氣回路，所述閥機構(gòu)上的空氣通道與所述內(nèi)套管的導(dǎo)通孔阻斷，所述第一端口和第三端口阻斷。

當所述觸動機構(gòu)處于被按壓狀態(tài)時，所述第一封堵件封堵所述第二端口，所述第一端口和第二端口阻斷，所述閥機構(gòu)上的空氣通道與所述內(nèi)套管的導(dǎo)通孔導(dǎo)通，所述第一端口和第三端口導(dǎo)通形成一真空回路。

優(yōu)選地，所述閥機構(gòu)包括一滑動件，所述滑動件為一空心腔體結(jié)構(gòu)，所述滑動件的內(nèi)部包括第一腔體和第二腔體，且所述第一腔體的底部設(shè)有與所述第一端口導(dǎo)通的第一通孔，所述第一腔體的側(cè)壁上設(shè)有與第二腔體的上部導(dǎo)通的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔導(dǎo)通形成所述空氣通道，所述第二腔體的下部套設(shè)在所述內(nèi)套管上。

所述滑動件的內(nèi)部頂部設(shè)有一彈性件，所述彈性件的底部設(shè)有第二封堵件，所述第二封堵件位于所述第二腔體中，且所述第二封堵件的外側(cè)壁與所述第二腔體的內(nèi)側(cè)壁貼合，所述第二封堵件可沿所述第二腔體的內(nèi)壁滑動。

當所述觸動機構(gòu)處于自然狀態(tài)時，所述第二封堵件隔開所述第一腔體的第二通孔和所述內(nèi)套管的導(dǎo)通孔，所述第一端口與所述第三端口阻斷；

當所述觸動機構(gòu)處于被按壓狀態(tài)時，所述第二封堵件卡在所述內(nèi)套管的上端，所述第二通孔與所述導(dǎo)通孔導(dǎo)通，所述第一端口和第三端口導(dǎo)通形成所述真空回路。

優(yōu)選地，所述第二腔體的上部的口徑大于其下部的口徑，所述第二腔體的上部和下部的連接處形成一臺階結(jié)構(gòu)；當所述觸動機構(gòu)處于自然狀態(tài)時，所述第二封堵件卡設(shè)在所述臺階結(jié)構(gòu)處。

優(yōu)選地，所述滑動件包括第一本體和第一蓋體，所述第一本體為一上部開口的腔體結(jié)構(gòu)，所述第一蓋體密封所述第一本體的上部開口，且所述第一蓋體可拆卸地安裝在所述第一本體上。

優(yōu)選地，所述觸動機構(gòu)的中心軸線與所述滑動件中第二腔體的中心軸線基本重合。

優(yōu)選地，所述第二封堵件由橡膠制得。

優(yōu)選地，所述殼體包括第二本體和第二蓋體，所述第二本體為一上部開口的腔體結(jié)構(gòu)，所述第二蓋體密封所述第二本體的上部開口，且所述第二蓋體可拆卸地安裝在所述第二本體上。

優(yōu)選地，所述第一封堵件包括一封堵件本體，所述封堵件本體的上端的外徑大于其下端的外徑，且所述封堵件本體的上端的外徑與所述第二端口的口徑相同；當所述觸動機構(gòu)處于自然狀態(tài)時，所述封堵件本體的下端位于所述第二端口處，所述第二端口處于打開狀態(tài)；當所述觸動機構(gòu)處于被按壓狀態(tài)時，所述封堵件本體的上端卡設(shè)在所述第二端口處，所述第二端口處于關(guān)閉狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述第一封堵件包括一封堵件本體，所述封堵件本體上設(shè)有一第三通孔，所述第三通孔用于連通所述殼體的腔室內(nèi)部和殼體的腔室外部；當所述觸動機構(gòu)處于自然狀態(tài)時，所述第三通孔的進氣口位于所述殼體的腔室內(nèi)部，所述第三通孔與所述第一端口在所述殼體的腔室內(nèi)部的通路連通；當所述觸動機構(gòu)處于被按壓狀態(tài)時，所述第三通孔的進氣口位于所述殼體的腔室外部，所述第三通孔與所述第一端口在所述殼體的腔室內(nèi)部的通路斷開。

優(yōu)選地，所述彈性件為一彈簧；和/或；所述內(nèi)套管位于所述閥機構(gòu)的外部的部分套設(shè)有彈簧；和/或；所述第一封堵件位于所述殼體的腔室內(nèi)部的部分套設(shè)有彈簧。

優(yōu)選地，所述第一端口設(shè)置在所述殼體的底部中心，所述第二端口和第三端口設(shè)置在所述殼體的底部邊緣，且所述第一端口、第二端口和第三端口的中心位于一三角形的三個頂點處；和/或；所述內(nèi)套管與所述第三端口同軸設(shè)置；和/或；所述導(dǎo)通孔設(shè)置在所述內(nèi)套管的上端形成槽孔。

優(yōu)選地，所述第一封堵件由塑料制得。

本發(fā)明還公開了一種真空排污系統(tǒng)，包括：上述控制裝置；沖洗水閥，與所述控制裝置中的第一端口連通；排泄閥，與所述控制裝置中的第一端口連通；真空裝置，與所述控制裝置中的第三端口連通。

本發(fā)明的用于真空排污系統(tǒng)的控制裝置和真空排污系統(tǒng)可以實現(xiàn)以下至少一種有益效果。

1、本發(fā)明的用于真空排污系統(tǒng)的控制裝置中觸動機構(gòu)處于自然狀態(tài)時，第一封堵件打開第二端口，第一端口和第二端口連通，第一端口和第三端口斷開，此時，控制裝置內(nèi)部保持穩(wěn)定，當觸動機構(gòu)處于被按壓狀態(tài)時，第一封堵件將第二端口關(guān)閉，第一端口和第二端口斷開，第一端口和第三端口通過空氣通道連通形成一空氣回路，第一端口與沖洗水閥、排泄閥連通，第三端口與真空裝置連通，當?shù)谝欢丝诤偷谌丝谶B通時，形成一真空回路，從而打開沖洗水閥、排泄閥。

2、本發(fā)明的控制裝置中的閥機構(gòu)設(shè)有兩個腔室，第一腔室上的第一通孔和第二通孔連通形成一空氣通道，第二封堵件在彈性件作用下阻斷或者打通空氣通道和第二腔室的連通，其中，第二腔室套設(shè)在套管上可以使閥機構(gòu)的運行更為平穩(wěn)。

3、本發(fā)明的控制裝置中的觸動機構(gòu)從被按壓狀態(tài)向自然狀態(tài)轉(zhuǎn)換時，第一腔體和第二腔體之間的連通孔移動至第二封堵件的上方，第二封堵件下部的第二腔體及內(nèi)套管中的空氣被真空裝置排除干凈，這部分氣體量較少，因此，有效提高了真空利用率。

4、本發(fā)明的控制裝置中觸動機構(gòu)的中心軸線與滑動件中第二腔體及第二封堵件的中心軸線基本重合，用戶在按壓觸動機構(gòu)的過程中，按壓力的施力方向基本與觸動機構(gòu)的中心軸線重合，也就是說，按壓力的作用方向基本與第二封堵件及第二腔體的中心軸線重合，而第二腔體通過內(nèi)套管與設(shè)置在第三端口處的真空裝置連通，這樣避免了按壓力的損耗，因此，用戶在觸發(fā)按鈕打開真空裝置時，通過施加較小的按壓力就可以將真空裝置打開，并且這樣設(shè)置還可以進一步提高真空裝置的真空利用率。

5、本發(fā)明的控制裝置中在第二封堵件、內(nèi)套管及第一封堵件處分別設(shè)有彈性件，觸發(fā)機構(gòu)處于被按壓狀態(tài)時，彈性件均處于被壓縮的狀態(tài)，從而使觸發(fā)機構(gòu)從被按壓狀態(tài)可以自動恢復(fù)到自然狀態(tài)，避免了用戶施加的壓力過大，對封堵件和內(nèi)部零件造成損傷。

6、本發(fā)明的控制裝置中殼體和滑動件均為分體式結(jié)構(gòu)，這樣設(shè)置便于控制裝置的安裝和拆卸，在安裝控制裝置時，先將滑動件的第一本體放置在殼體的第二本體中，再將滑動件的第一蓋體放置在第一本體上，然后裝有觸動機構(gòu)的第二蓋體放置在第二本體上，安裝步驟少，易拆裝，易維修保養(yǎng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明：

圖1為本發(fā)明的用于真空排污系統(tǒng)的控制裝置的一種具體實施例的主視圖；

圖2為圖1中所示的控制裝置的仰視圖；

圖3為圖2中所示的控制裝置的a-a截面示意圖；

圖4為圖2中所示的控制裝置的b-b截面示意圖；

圖5為圖2中所示的控制裝置的c-c截面示意圖；

圖6為圖1中所示的控制裝置在觸動機構(gòu)被按壓狀態(tài)下的剖視圖；

圖7為裝有按鈕的控制裝置的主視圖；

圖8為圖7中所示的控制裝置的仰視圖；

圖9為圖7的控制裝置的d-d截面示意圖；

圖10為本發(fā)明的真空排污系統(tǒng)的一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明的真空排污系統(tǒng)的控制裝置與各閥門之間的連接示意圖。

附圖標號說明：

殼體100，腔室110，第一端口120，第二端口130，第三端口140，內(nèi)套管150，導(dǎo)通孔151，閥機構(gòu)200，滑動件210，臺階結(jié)構(gòu)211，本體212，蓋體213，第二腔體214，第一封堵件220，第二封堵件230，彈性件240，第二通孔250，觸動機構(gòu)300，上部的口徑l1，下部的口徑l2，彈簧400，按鈕500，三通接頭600，沖洗水閥700，洗水供給源710，沖洗水分配裝置720，排泄閥800，真空裝置900，污水源1000，污水管路1010。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

如圖1至9所示，本實施例公開了一種用于真空排污系統(tǒng)的控制裝置，包括：殼體100，殼體100為一空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有腔室110，且殼體100的底部設(shè)有與腔室110連通的第一端口120，第二端口130和第三端口140，殼體100的腔室內(nèi)還設(shè)有一內(nèi)套管150，所述內(nèi)套管150設(shè)置在第三端口140處且與第三端口140連通，所述內(nèi)套管150上設(shè)有導(dǎo)通孔151；觸動機構(gòu)300，可移動地插設(shè)在殼體100的頂部上，且伸入至殼體100的腔室110中；閥機構(gòu)200，與觸動機構(gòu)300連接，可滑動地設(shè)置在殼體100的腔室110中，且套設(shè)在內(nèi)套管150上，閥機構(gòu)200靠近第二端口130的端面上設(shè)有一用于封堵第二端口130的第一封堵件220，閥機構(gòu)200上設(shè)有一空氣通道，空氣通道的一端與所述第一端口連通。

當觸動機構(gòu)300處于自然狀態(tài)時，第一端口120和第二端口130導(dǎo)通形成一空氣回路，閥機構(gòu)200上的空氣通道與內(nèi)套管150的導(dǎo)通孔阻斷，第一端口120和第三端口140阻斷。

當觸動機構(gòu)300處于被按壓狀態(tài)時，第一封堵件220封堵第二端口130，第一端口120和第二端口130阻斷，閥機構(gòu)200上的空氣通道與內(nèi)套管150的導(dǎo)通孔151導(dǎo)通，第一端口120和第三端口140導(dǎo)通形成一真空回路。

作為上述實施例的進一步改進，閥機構(gòu)200包括一滑動件210，滑動件210為一空心腔體結(jié)構(gòu)。滑動件210的內(nèi)部包括第一腔體和第二腔體214，且第一腔體的底部設(shè)有與第一端口120連通的第一通孔，第一腔體的側(cè)壁上設(shè)有與第二腔體214的上部連通的第二通孔250，第一通孔和第二通孔導(dǎo)通形成空氣通道，第二腔體214的下部套設(shè)在內(nèi)套管150上?；瑒蛹?10的內(nèi)部頂部設(shè)有一彈性件240，彈性件240的底部設(shè)有第二封堵件230，第二封堵件230位于第二腔體214中，且第二封堵件230的外側(cè)壁與第二腔體214的內(nèi)側(cè)壁貼合，第二封堵件230可沿第二腔體214的內(nèi)壁滑動。第一封堵件220則設(shè)置在滑動件210的底部外側(cè)。

當觸動機構(gòu)300處于自然狀態(tài)時，第二封堵件230位于第一腔體的第二通孔250和所述內(nèi)套管150的導(dǎo)通孔151之間，第二封堵件230隔開第二通孔250和導(dǎo)通孔151，第一端口120與第三端口140阻斷。

當觸動機構(gòu)300處于被按壓狀態(tài)時，第二封堵件230卡在內(nèi)套管150的上端，第二通孔250位于第二封堵件230的下方，且第二通孔250與導(dǎo)通孔151連通，第一端口120和第三端口140導(dǎo)通形成一真空回路。

具體的，滑動件210包括第一本體212和第一蓋體213，第一本體212為一上部開口的腔體結(jié)構(gòu)，第一蓋體213密封第一本體212的上部開口，且第一蓋體213可拆卸地安裝在第一本體212上。

具體的，第二封堵件230由橡膠制得，并且，觸動機構(gòu)300的中心軸線與滑動件210中第二腔體214的中心軸線基本重合。

作為上述實施例的進一步改進，殼體包括第二本體和第二蓋體，第二本體為一上部開口的腔體結(jié)構(gòu)，第二蓋體密封第二本體的上部開口，且第二蓋體可拆卸地安裝在第二本體上。

作為上述實施例的進一步改進，第一封堵件包括一封堵件本體，封堵件本體的上端的外徑大于其下端的外徑，且封堵件本體的上端的外徑與第二端口130的口徑相同。如圖3和圖6所示，第一封堵件為一圓柱體，其下端靠近第一端口的一側(cè)設(shè)有缺口。這樣設(shè)置時，第一封堵件一直位于第二端口中，第二端口可以對第一封堵件的上下移動起到一定的導(dǎo)向作用，使控制裝置的運行更為平穩(wěn)。當然，在其他實施例中，第一封堵件還可以設(shè)為從上到下外徑逐漸減小的錐狀結(jié)構(gòu)。

當觸動機構(gòu)300處于自然狀態(tài)時，封堵件本體的下端位于第二端口130處，第二端口130處于打開狀態(tài)，第一封堵件未完全堵住第二端口；當觸動機構(gòu)300處于被按壓狀態(tài)時，封堵件本體的上端卡設(shè)在第二端口130處，第一封堵件完全堵住第二端口，第二端口130處于關(guān)閉狀態(tài)。

作為上述實施例的進一步改進，彈性件240為一彈簧，內(nèi)套管150位于閥機構(gòu)200的外部的部分套設(shè)有彈簧400，第一封堵件220位于殼體100的腔室內(nèi)部的部分套設(shè)有彈簧。當觸發(fā)機構(gòu)處于被按壓狀態(tài)時，三個彈簧均處于被壓縮的狀態(tài)，從而使觸發(fā)機構(gòu)從被按壓狀態(tài)可以自動恢復(fù)到自然狀態(tài)，還可以避免了用戶施加的壓力過大，對封堵件和內(nèi)部零件造成損傷。

如圖3所示，作為上述實施例的進一步改進，第二腔體214的上部的口徑l1大于其下部的口徑l2，第二腔體214的上部和下部的連接處形成一臺階結(jié)構(gòu)211。當觸動機構(gòu)300處于自然狀態(tài)時，第二封堵件230卡設(shè)在臺階結(jié)構(gòu)211處。

作為上述實施例的進一步改進，第一端口120設(shè)置在殼體100的底部中心，第二端口130和第三端口140設(shè)置在殼體100的底部邊緣，且第一端口120、第二端口130和第三端口140的中心位于一三角形的三個頂點處。

作為上述實施例的進一步改進，第一封堵件220由塑料制得。

作為上述實施例的進一步改進，如圖7所示，觸動機構(gòu)300與一按鈕500連接，且此按鈕500的外徑大于殼體100的外徑，可覆蓋殼體的頂部。

當然，在本發(fā)明的用于真空排污系統(tǒng)的控制裝置中三個端口在殼體底部的相對位置還可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整；第一封堵件的結(jié)構(gòu)特可以采用其他形式，比如說：包括設(shè)有通孔的封堵件本體，通孔連通殼體內(nèi)、外部，觸動機構(gòu)處于自然狀態(tài)時，通孔的進氣口位于殼體內(nèi)，通孔與第一端口連通，觸動機構(gòu)處于被按壓狀態(tài)時，通孔的進氣口位于殼體的外部，通孔與第一端口斷開；觸動機構(gòu)的中心軸線與滑動件中第二腔體的中心軸線可根據(jù)需要錯開一定距離；第一封堵件和內(nèi)套管外部的彈簧可以選擇性設(shè)置；第二封堵件連接的彈性件還可以為由彈性材料制得的塊狀結(jié)構(gòu)；滑動件的具體形狀和構(gòu)造可以根據(jù)適配的殼體或腔室進行調(diào)整，以便更好的實現(xiàn)滑動和端口間啟閉控制調(diào)整；殼體的本體和蓋體及滑動件的本體和蓋體可以根據(jù)需要進行分體制作或一體成型制作，只要內(nèi)部預(yù)留相應(yīng)的通氣孔和卡槽即可；按鈕也可以選擇性設(shè)置，此處不再贅述。

如圖10、11所示，本發(fā)明還公開一種真空排污系統(tǒng)，包括：上述控制裝置；沖洗水閥700，與控制裝置中的第一端口120連通；排泄閥800，與控制裝置中的第一端口120連通；真空裝置，與控制裝置中的第三端口140連通。

具體的，沖洗水閥700和排泄閥800通過三通接頭600與控制裝置中的第一端口120連通。沖洗水閥700將洗水供給源710中的水源輸入到馬桶中，排泄閥800將馬桶中的污水源1000中的污水通過污水管路1010排出。

本發(fā)明的用于真空排污系統(tǒng)的控制裝置及真空排污系統(tǒng)的具體實施例的具體應(yīng)用情況如下所述：

圖3中用于真空排污系統(tǒng)的控制裝置處于未激活狀態(tài)，即觸動機構(gòu)300未被按下，此時第二封堵件230由彈性件240支撐抵在第二腔體214中的臺階結(jié)構(gòu)211上，內(nèi)套管上的導(dǎo)通孔和第一腔體上的第二通孔被第二封堵件230阻斷，從而使第一端口120和第三端口140隔斷，即真空回路被阻斷。另外，第一封堵件220的外徑較小的一端位于第二端口130處，此時，130處于被打開的狀態(tài)，第一端口120和第二端口130處于連通狀態(tài)，并形成一空氣回路，外界空氣通過第一封堵件220的左下側(cè)開槽與連接洗水閥和排泄閥的第一端口120進行交互，圖三箭頭方向為空氣流通方向。整個內(nèi)部構(gòu)造及內(nèi)部零件由彈性件240、彈簧400及第一封堵件外部的彈簧保持穩(wěn)定的自然狀態(tài)。

圖6中用于真空排污系統(tǒng)的控制裝置處于激活狀態(tài)，即觸動機構(gòu)300被外力按下的狀態(tài)，蓋體213與按鈕300由桿件所連，閥機構(gòu)200由蓋體213向靠近三個端口的方向被擠壓，殼體內(nèi)的所有彈性件被壓縮，第一封堵件220充滿第二端口，第一封堵件220的左下側(cè)開口位于腔室110內(nèi)壁水平下沿處，此時，第二端口130被關(guān)閉，第一端口120和第二端口130隔開，殼體內(nèi)部環(huán)境與外部空氣阻斷。另外，當閥機構(gòu)200朝靠近端口的方向移動后，第二封堵件230卡在內(nèi)套管150的頂部，彈性件240和彈簧400均被壓縮。此時第三端口140連接真空裝置900，產(chǎn)生負壓，通過圖6中箭頭所示的真空裝置900的負壓依次通過第三端口140、內(nèi)套管150、導(dǎo)通孔151、第二通孔250、第一端口120、三通接頭600，作用于沖洗水閥700和排泄閥800上，實現(xiàn)沖洗水閥700和排泄閥800的開啟，在這一觸發(fā)過程中，對觸動機構(gòu)300施加的外力的方向與真空回路的運行方向共線，而且力的方向與出氣方向相同。

待外力停止施加后，整個系統(tǒng)由彈簧的反作用力逐漸緩慢得恢復(fù)到未激活狀態(tài)，即再次回到圖3示意工作圖。

圖7和圖8所示，本實施例的控制裝置還可以在觸動機構(gòu)300的按壓端上加設(shè)一按鈕500，方便用戶使用，現(xiàn)場設(shè)置施工時，將各管路埋設(shè)于墻板內(nèi)，控制裝置也嵌設(shè)在墻板上，僅預(yù)留按鈕在墻板外部，控制裝置的各端口如圖10和圖11所示連接對應(yīng)的管路即可。

在正常使用中，可通過將觸動機構(gòu)300一直按壓到其底部位置，保持第一端口120和第三端口140的導(dǎo)通，實現(xiàn)沖洗水閥700和排泄閥800的持續(xù)開啟，而延長沖水時間。如馬桶阻塞或堵塞，則觸動機構(gòu)300可以在底部位置保持一段時間，以便更用力地沖洗馬桶。

如圖10至圖11，為本實施例公開的一種真空排污系統(tǒng)簡圖，以及各設(shè)備之間的連接方式，以供參考。

當然了，在其他具體實施例中，本發(fā)明的真空排污系統(tǒng)中的各設(shè)備之間的連接方式均可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整，此處不再贅述。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。