本發(fā)明公開了一種綜合管廊的基礎(chǔ)構(gòu)造，尤其涉及波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊基礎(chǔ)構(gòu)造及其施工方法。

背景技術(shù)：

申請人一直致力于管廊結(jié)構(gòu)的研究及應(yīng)用，并申請了諸多波紋鋼板結(jié)構(gòu)綜合管廊相關(guān)專利，綜合管廊由標(biāo)準(zhǔn)單元板片拼裝而成；其中，有一種鈍角結(jié)構(gòu)的波紋鋼板形式的鋼結(jié)構(gòu)管廊，整個(gè)廊體的四壁均有波紋狀的弧形鋼板。鑒于此種結(jié)構(gòu)在使用時(shí)為了利用管土共同受力原理，結(jié)構(gòu)件的四周必須具有高密實(shí)度的粗砂、土壤、砂石等回填介質(zhì)；另外，這種結(jié)構(gòu)底部是圓弧形時(shí)，底部與地面之間的空隙一般是采用塞土、塞砂，然后用木棒搗實(shí)。但這種施工方法費(fèi)工費(fèi)時(shí)，并且很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。一旦不密實(shí)對整體結(jié)構(gòu)的受力及安全性就會(huì)帶來嚴(yán)重的威脅。

因此，亟待解決上述技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的第一目的是提供一種解決底板帶有弧度的綜合管廊施工過程中底部密實(shí)度不夠以及無操作空間難題的波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊基礎(chǔ)構(gòu)造。

本發(fā)明的第二目的是提供該基礎(chǔ)構(gòu)造的施工方法。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述一種波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊基礎(chǔ)構(gòu)造，由位于上、下和兩側(cè)面的波紋鋼板周向拼裝形成管節(jié)，相鄰管節(jié)沿軸向拼裝形成綜合管廊，該綜合管廊的下方設(shè)有基礎(chǔ)構(gòu)造，該基礎(chǔ)構(gòu)造包括基礎(chǔ)以及位于基礎(chǔ)上的柔性墊層，該柔性墊層的上表面壓制或開挖成與波紋鋼板拱度及波紋形狀一致的波浪形基礎(chǔ)。該基礎(chǔ)構(gòu)造通過在地基上設(shè)置柔性墊層，將柔性墊層壓制或開挖成與底板完全貼合，以解決底板帶弧度的綜合管廊在施工和使用過程中底部密實(shí)度不夠的以及無操作空間等難題。

其中，所述基礎(chǔ)包括硬基礎(chǔ)和軟基礎(chǔ)，在所述硬基礎(chǔ)一側(cè)、靠近硬基礎(chǔ)與軟基礎(chǔ)的交接縫處設(shè)置角度為5°～10°的斜坡，該斜坡處設(shè)置與該斜坡坡度相一致的柔性斜坡回填層，直至硬基礎(chǔ)和軟基礎(chǔ)的上表面齊平。該基礎(chǔ)構(gòu)造在硬基礎(chǔ)與軟基礎(chǔ)之間設(shè)置斜坡回填層，很好的銜接了硬軟基礎(chǔ)，起到良好過渡作用，放置因受力不同，所造成的底部密實(shí)度不均勻等問題。

優(yōu)選的，所述柔性斜坡回填層的材質(zhì)為粗砂、砂礫、級配碎石或土壤。

進(jìn)一步，所述柔性墊層的材質(zhì)為粗紗、砂礫、級配碎石或土壤。

一種波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊基礎(chǔ)構(gòu)造的施工方法，包括如下步驟：

A、根據(jù)綜合管廊確定所需基礎(chǔ)寬度；

B、平整基礎(chǔ)；

C、在基礎(chǔ)上布設(shè)柔性墊層；

D、根據(jù)波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊底部波紋鋼板仰拱的拱度，將柔性墊層壓制或開挖形成與波紋鋼板拱度相一致的弧形基礎(chǔ)；

E、沿綜合管廊軸向，根據(jù)綜合管廊底部波紋鋼板的波形參數(shù)，將柔性墊層壓制或開挖成與管廊底板的波紋形狀相一致的波浪形基礎(chǔ)，并壓實(shí)；

F、綜合管廊的底部波紋鋼板與已壓實(shí)的波浪形基礎(chǔ)完全貼合，現(xiàn)場拼裝波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊；

G、進(jìn)行管廊廊體兩側(cè)以及頂部回填土的施工，直至完工。該施工方法通過在地基上設(shè)置柔性墊層，將柔性墊層壓制或開挖成與底板完全貼合，以解決底板帶弧度的綜合管廊施工過程中底部密實(shí)度不夠的以及無操作空間等難題。

其中，所述步驟C中柔性墊層的厚度為20～40cm且大于波紋鋼板的波紋高度，該柔性墊層的寬度與綜合管廊投影面積的寬度一致或大于其寬度。

優(yōu)選的，所述波浪線基礎(chǔ)成型后，在波浪線基礎(chǔ)表面噴涂使基礎(chǔ)表面凝固的瀝青、混凝土砂漿或泥土固化劑。

再者，所述步驟F中，先沿軸向展開鋪設(shè)一定數(shù)量的底板，然后再進(jìn)行側(cè)板及頂板的鋪設(shè)，直至整個(gè)管廊拼裝完成。

進(jìn)一步，所述步驟F中，預(yù)先將頂板、頂板和兩側(cè)板拼裝形成單元管節(jié)，再沿軸向展開鋪設(shè)一定數(shù)量的單元管節(jié)，直至整個(gè)管廊拼裝完成。

拼裝綜合管廊的過程中可直接現(xiàn)場拼裝，亦可以拼裝好單元管節(jié)后再在現(xiàn)場軸向拼裝形成管廊，拼接方式可根據(jù)實(shí)際需求自由選擇。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：首先本發(fā)明的基礎(chǔ)構(gòu)造通過在地基上設(shè)置柔性墊層，將柔性墊層壓制或開挖成與底板完全貼合，以解決底板帶弧度的綜合管廊施工過程中底部密實(shí)度不夠的以及無操作空間等難題；再者預(yù)先在硬基礎(chǔ)與軟基礎(chǔ)之間設(shè)置斜坡回填層，很好的銜接了硬軟基礎(chǔ)，起到良好過渡作用，放置因受力不同，所造成的底部密實(shí)度不均勻等問題；然后該施工方法中拼裝綜合管廊的過程中可直接現(xiàn)場拼裝，亦可以拼裝好單元管節(jié)后再在現(xiàn)場軸向拼裝形成管廊，拼接方式可根據(jù)實(shí)際需求自由選擇，拼裝快捷方便；最后，該基礎(chǔ)構(gòu)造與廊體完美貼合，結(jié)構(gòu)受力與強(qiáng)度均得到很好的保障，同時(shí)該施工方法施工周期短，拼裝速度得到極大改善，加快了整個(gè)工程的施工進(jìn)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中步驟C的示意圖；

圖2為本發(fā)明中步驟D的示意圖；

圖3為本發(fā)明中步驟E的示意圖；

圖4為圖3中柔性墊層的截面示意圖；

圖5為本發(fā)明中綜合管廊安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中A-A向的截面示意圖；

圖7為本發(fā)明中硬基礎(chǔ)與軟基礎(chǔ)銜接的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊基礎(chǔ)構(gòu)造，由位于上、下和兩側(cè)面的波紋鋼板周向拼裝形成管節(jié)，相鄰管節(jié)沿軸向拼裝形成綜合管廊1，該綜合管廊1的下方設(shè)有基礎(chǔ)構(gòu)造，該基礎(chǔ)構(gòu)造包括基礎(chǔ)2以及位于基礎(chǔ)2上的柔性墊層3，該柔性墊層3的上表面壓制或開挖成與波紋鋼板拱度及波紋形狀一致的波浪形基礎(chǔ)。該基礎(chǔ)構(gòu)造通過在地基上設(shè)置柔性墊層，將柔性墊層壓制或開挖成與底板完全貼合，以解決底板帶弧度的綜合管廊在施工和使用過程中底部密實(shí)度不夠的以及無操作空間等難題。

基礎(chǔ)2包括硬基礎(chǔ)4和軟基礎(chǔ)5，在所述硬基礎(chǔ)4一側(cè)、靠近硬基礎(chǔ)4與軟基礎(chǔ)5的交接縫處設(shè)置角度為5°～10°的斜坡，該斜坡處設(shè)置與該斜坡坡度相一致的柔性斜坡回填層6，直至硬基礎(chǔ)4和軟基礎(chǔ)5的上表面齊平，如圖7所示。該基礎(chǔ)構(gòu)造在硬基礎(chǔ)與軟基礎(chǔ)之間設(shè)置斜坡回填層，很好的銜接了硬軟基礎(chǔ)，起到良好過渡作用，放置因受力不同，所造成的底部密實(shí)度不均勻等問題。上述柔性斜坡回填層6和柔性墊層3的材質(zhì)為粗砂、砂礫、級配碎石或土壤。

本發(fā)明一種波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊基礎(chǔ)構(gòu)造的施工方法，包括如下步驟：

A、根據(jù)綜合管廊1外形尺寸、構(gòu)成綜合管廊1的波紋鋼板、機(jī)械設(shè)備以及人員操作空間要求確定所需基礎(chǔ)2寬度，該基礎(chǔ)2的寬度應(yīng)大于或等于綜合管廊的波紋鋼板的投影面積的寬度；

B、按要求平整基礎(chǔ)2，檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下一步工序；

C、按照綜合管廊底板位置以及外形尺寸要求，在基礎(chǔ)2上布設(shè)柔性墊層3，該柔性墊層3的厚度為20～40cm且大于底板波紋的高度，該柔性墊層3的寬度與綜合管廊1投影面積的寬度一致或大于其寬度，如圖1所示，其中所述柔性墊層3的材質(zhì)為粗紗、砂礫、級配碎石或土壤；

D、根據(jù)波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊底板仰拱的拱度，將柔性墊層3壓制或開挖形成與底板拱度相一致的弧形基礎(chǔ)，如圖2所示；

E、沿綜合管廊軸向，根據(jù)綜合管廊底部的波紋鋼板的波形參數(shù)，將柔性墊層3壓制或開挖成與管廊底板的波紋形狀相一致的波浪形基礎(chǔ)，并壓實(shí)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下一步工序，如圖3和圖4所示；所述波浪線基礎(chǔ)成型后，在波浪線基礎(chǔ)表面噴涂使基礎(chǔ)表面凝固的物質(zhì)，例如選用土壤凝固劑、瀝青等等，避免成型后的基礎(chǔ)塌陷或其他形式的損壞；

F、綜合管廊1的波紋鋼板底板與已壓實(shí)的波浪形基礎(chǔ)完全貼合，現(xiàn)場拼裝波紋鋼板結(jié)構(gòu)地下綜合管廊，且檢驗(yàn)合格，如圖5和圖6所示；

G、進(jìn)行管廊廊體兩側(cè)以及頂部回填土的施工，直至完工。

本發(fā)明的施工方法通過在地基上設(shè)置柔性墊層，將柔性墊層壓制或開挖成與底板完全貼合，以解決底板帶弧度的綜合管廊施工過程中底部密實(shí)度不夠的以及無操作空間等難題。

其中所述步驟F中，先沿軸向展開鋪設(shè)一定數(shù)量的底板，然后再進(jìn)行側(cè)板及頂板的鋪設(shè)，直至整個(gè)管廊拼裝完成。還可在步驟F中，預(yù)先將頂板、頂板和兩側(cè)板拼裝形成單元管節(jié)，再沿軸向展開鋪設(shè)一定數(shù)量的單元管節(jié)，直至整個(gè)管廊拼裝完成。該施工方法中拼裝綜合管廊的過程中可直接現(xiàn)場拼裝，亦可以拼裝好單元管節(jié)后再在現(xiàn)場軸向拼裝形成管廊，拼接方式可根據(jù)實(shí)際需求自由選擇，拼裝快捷方便。

本發(fā)明施工方法中地基與廊體完美貼合，結(jié)構(gòu)受力與強(qiáng)度均得到很好的保障，同時(shí)該施工方法施工周期短，拼裝速度得到極大改善，加快了整個(gè)工程的施工進(jìn)度，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。