本發(fā)明屬于鉆孔灌注樁的施工領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種珊瑚礁地質(zhì)下適用于鋼筋籠的柔性護(hù)套及其施工方法。

背景技術(shù)：

在珊瑚礁地質(zhì)條件下進(jìn)行鉆孔并灌注鉆孔灌注樁的施工過程中，由于珊瑚礁地質(zhì)條件復(fù)雜，巖溶遍布，經(jīng)常存在需要穿越不規(guī)則孔洞的情況。當(dāng)孔洞較多且存在地下水流動(dòng)時(shí)，對(duì)于鉆孔灌注樁的灌注施工將造成很大的困難。

目前，鉆孔灌注樁的施工過程中遇到的孔洞的處理方法主要包括：護(hù)筒跟進(jìn)法、拋填片石法、回填貧混凝土法、壓力注漿法等。護(hù)筒跟進(jìn)法通過埋設(shè)護(hù)筒使樁基與孔洞隔離，保證樁基混凝土的順利澆筑，但若灌注鉆孔灌注樁的數(shù)量較多或樁長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，施工成本較大。拋填片石法采用拋填片石和黃土等填料的方法，利用鉆頭沖擊黃土和片石，將黃土和片石擠入孔洞和孔壁縫隙中，增強(qiáng)孔壁的自穩(wěn)能力，該方法單獨(dú)使用時(shí)對(duì)較大孔洞效果并不明顯，往往需要配合其它處理方法同步進(jìn)行?；靥钬毣炷练ㄍㄟ^灌入低標(biāo)號(hào)混凝土對(duì)孔洞進(jìn)行回填，間隔一段時(shí)間后再次鉆進(jìn)成孔即可，但孔洞過大時(shí)使用該方法費(fèi)用較高，施工周期過長(zhǎng)。壓力注漿法對(duì)孔洞進(jìn)行注漿加固，施工時(shí)間短，但該方法費(fèi)用很高。

基于上述孔洞處理方法的現(xiàn)狀，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工便利、成本可控、孔洞處理效果好的孔洞處理方法，能夠高質(zhì)量、快速地處理珊瑚礁地質(zhì)下在鉆孔灌注樁的灌注施工過程中遇到的孔洞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種珊瑚礁地質(zhì)下適用于鋼筋籠的柔性護(hù)套，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本可控的柔性護(hù)套，可以方便施工人員快速處理珊瑚礁地質(zhì)下在鉆孔灌注樁的施工過程中遇到的孔洞。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種珊瑚礁地質(zhì)下適用于鋼筋籠的柔性護(hù)套，其應(yīng)用在珊瑚礁地質(zhì)下，鉆孔灌注樁的施工過程中遇到的孔洞，包括：固定架，其為中空的圓柱體形的鋼筋籠，繞樁基鋼筋籠的外側(cè)設(shè)置，并且所述固定架的上端位于孔洞洞頂?shù)纳戏剑湎露宋挥诳锥炊吹椎南路?；隔離支撐層，將其緊貼固定架的外側(cè)圍繞固定并且將其開口的兩端密封，以將固定架的內(nèi)部與所述孔洞隔離。

優(yōu)選地，所述固定架由內(nèi)到外依次為：橫向鋼筋，其一端與所述樁基鋼筋籠主筋垂直焊接，且所述橫向鋼筋在所述固定架的軸線所在的平面內(nèi)，所述橫向鋼筋在豎直平面內(nèi)和水平平面內(nèi)均勻分布多個(gè)，設(shè)置有橫向鋼筋的最高水平面位于孔洞洞頂?shù)纳戏?，并且設(shè)置有橫向鋼筋的最低水平面位于孔洞洞底的下方；豎向鋼筋，所述豎向鋼筋的數(shù)量為多個(gè)，且豎向垂直設(shè)置于橫向鋼筋的外側(cè)，并且與所述橫向鋼筋的另一端焊接，豎向鋼筋的上端位于孔洞洞頂?shù)纳戏剑⑶宜鲐Q向鋼筋的下端位于孔洞洞底的下方；外側(cè)箍筋，所述外側(cè)箍筋的數(shù)量為多個(gè)，且橫向水平環(huán)繞設(shè)置于豎向鋼筋外側(cè)并固定，其最上部的外側(cè)箍筋所在水平面位于孔洞洞頂?shù)纳戏?，并且其最下部的外?cè)箍筋所在水平面位于孔洞洞底的下方。

優(yōu)選地，所述隔離支撐層與固定架的固定設(shè)置為：將隔離支撐層的上部及下部用鐵絲環(huán)繞至少一圈并擰緊固定在固定架上，且所述隔離支撐層的上部環(huán)繞鐵絲的位置位于孔洞洞頂?shù)纳戏?，所述隔離支撐層的下部環(huán)繞鐵絲的位置位于孔洞洞底的下方。

優(yōu)選地，所述隔離支撐層由內(nèi)到外依次為：內(nèi)側(cè)支撐材料，其緊貼固定架的外側(cè)水平圍繞設(shè)置至少一圈，并將所述內(nèi)側(cè)支撐材料的上部及下部用鐵絲環(huán)繞至少一圈并擰緊固定在固定架上；中部隔水材料，其緊貼內(nèi)側(cè)支撐材料的外側(cè)水平設(shè)置至少一圈，并將所述中部隔水材料的上部及下部用鐵絲環(huán)繞至少一圈并擰緊固定在固定架上；外側(cè)支撐材料，其緊貼中部隔水材料的外側(cè)水平設(shè)置至少一圈，并將所述外側(cè)支撐材料的上部及下部用鐵絲環(huán)繞至少一圈并擰緊固定在固定架上。

優(yōu)選地，所述內(nèi)側(cè)支撐材料和外側(cè)支撐材料為土工布，所述中部隔水材料為塑料薄膜。

本發(fā)明還提供了一種使用珊瑚礁地質(zhì)下適用于鋼筋籠的柔性護(hù)套的施工方法，包括以下步驟：1)鉆孔灌注樁的施工前，進(jìn)行地質(zhì)勘探，以初步確定孔洞位置；2)埋設(shè)鋼護(hù)筒，進(jìn)行鉆進(jìn)成孔作業(yè)；3)在鋼筋籠上制作柔性護(hù)套，使柔性護(hù)套的上端位于孔洞洞頂?shù)纳戏?，其下端位于孔洞洞底的下方?)帶有所述柔性護(hù)套的鋼筋籠的下放與接長(zhǎng)，直至鋼筋籠下放完成；5)灌注混凝土，完成鉆孔灌注樁的灌注。

優(yōu)選地，所述在鋼筋籠上制作柔性護(hù)套的具體步驟為：s1：確定柔性護(hù)套的位置，并在相應(yīng)的位置的樁基鋼筋籠主筋的外側(cè)水平焊接橫向鋼筋的一端，并保證所述橫向鋼筋的另一端在所述固定架的軸線所在的平面內(nèi)；s2：在豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)焊接所述橫向鋼筋的另一端，并且將其豎向環(huán)繞設(shè)置于橫向鋼筋的外側(cè)；s3：固定外側(cè)箍筋，在豎向鋼筋外側(cè)橫向環(huán)繞外側(cè)箍筋，并用鐵絲擰緊固定。s4：緊貼固定架的外側(cè)一圈圍繞設(shè)置內(nèi)側(cè)支撐材料，用鐵絲將內(nèi)側(cè)支撐材料的上部及下部環(huán)繞至少一圈并將鐵絲擰緊；s5：緊貼內(nèi)側(cè)支撐材料的外側(cè)一圈圍繞設(shè)置中部隔水材料，用鐵絲將中部隔水材料的上部及下部環(huán)繞至少一圈并將鐵絲擰緊；s6：緊貼中部隔水材料的外側(cè)一圈圍繞設(shè)置外側(cè)支撐材料，用鐵絲將外側(cè)支撐材料的上部及下部環(huán)繞至少一圈并將鐵絲擰緊，即得所述柔性護(hù)套。

優(yōu)選地，所述柔性護(hù)套的上部高于孔洞洞頂并且距離其0.5m-1.5m，所述柔性護(hù)套的下部低于孔洞洞底并且距離其0.5m-1.5m。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

一、與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明在施工方法上簡(jiǎn)單便利，所述柔性護(hù)套的制作工序和輔助設(shè)備較少，既減少了施工成本，又加快了工程進(jìn)度的施工進(jìn)度。

二、與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明在制作柔性護(hù)套的過程中，實(shí)用的材料是鋼筋和施工中常用的塑料薄膜和土工布。塑料薄膜阻水效果好、質(zhì)量較輕、成本低廉，是良好的隔水材料，土工布材料強(qiáng)度高，在塑料薄膜的兩面使用土工布，可有效輔助塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行支撐，使用本發(fā)明可以減少鉆孔灌注樁的施工過程中的成本，可廣泛應(yīng)用于鉆孔灌注樁的基礎(chǔ)施工領(lǐng)域。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

需要說(shuō)明的是，下述實(shí)施方案中所述實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無(wú)特殊說(shuō)明，均可從商業(yè)途徑獲得；在本發(fā)明的描述中，術(shù)語(yǔ)“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如圖1-2所示，本發(fā)明提供了一種珊瑚礁地質(zhì)下適用于鋼筋籠的柔性護(hù)套，其應(yīng)用在珊瑚礁地質(zhì)下，鉆孔灌注樁的施工過程中遇到的孔洞，包括：固定架，其為中空的圓柱體形的鋼筋籠，繞樁基鋼筋籠7的外側(cè)設(shè)置，并且所述固定架的上端位于孔洞8洞頂?shù)纳戏?，其下端位于孔?洞底的下方；隔離支撐層，將其緊貼固定架的外側(cè)圍繞固定并且將其開口的兩端密封，以將固定架的內(nèi)部與所述孔洞8隔離。所述固定架用于固定所述隔離支撐層，所述隔離支撐層用鐵絲固定在固定架上，這里使用的材料為鐵絲，但是并不僅僅限于鐵絲。所述隔離支撐層可以有效的將孔洞8隔離，防止樁基澆筑過程中的混凝土的流失，保證樁基混凝土的順利澆筑。在混凝土澆筑過程中，所述隔離支撐層可在孔洞8位置形成凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)可以增加固定架外側(cè)的混凝土的厚度，加固樁基，防止地下水流長(zhǎng)期沖擊造成鋼筋銹蝕現(xiàn)象。所述固定架和隔離支撐層共同形成一個(gè)加強(qiáng)骨架，在混凝土澆筑過程中和初凝前保護(hù)混凝土免受地下水流的沖擊，保證樁基的順利澆筑。本發(fā)明中提到的孔洞8即為在珊瑚礁地質(zhì)下，鉆孔灌注樁的施工過程中遇到的孔洞。本發(fā)明應(yīng)用在珊瑚礁地質(zhì)下，鉆孔灌注樁的施工過程中遇到的孔洞時(shí)，其益處最為凸顯，但不僅僅限于此，在任何條件下，應(yīng)用本發(fā)明均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

所述固定架由內(nèi)到外依次為：橫向鋼筋1，其一端與所述樁基鋼筋籠7的主筋垂直焊接，且所述橫向鋼筋1在所述固定架的軸線所在的平面內(nèi)，所述橫向鋼筋1在豎直平面內(nèi)和水平平面內(nèi)均勻分布多個(gè)，設(shè)置有橫向鋼筋1的最高水平面位于孔洞8洞頂?shù)纳戏?，并且設(shè)置有橫向鋼筋1的最低水平面位于孔洞8洞底的下方；豎向鋼筋1，所述豎向鋼筋2的數(shù)量為多個(gè)，且豎向垂直設(shè)置于橫向鋼筋1的外側(cè)，并且與所述橫向鋼筋1的另一端焊接，豎向鋼筋2的上端位于孔洞8洞頂?shù)纳戏?，并且所述豎向鋼筋2的下端位于孔洞8洞底的下方；外側(cè)箍筋3，所述外側(cè)箍筋3的數(shù)量為多個(gè)，且橫向水平環(huán)繞設(shè)置于豎向鋼筋2外側(cè)并固定，其最上部的外側(cè)箍筋3所在水平面位于孔洞8洞頂?shù)纳戏剑⑶移渥钕虏康耐鈧?cè)箍筋3所在水平面位于孔洞8洞底的下方。將橫向鋼筋1焊接在樁基的鋼筋籠主筋7的外側(cè)，可以讓固定架有好的支撐架和著力點(diǎn)。將橫向鋼筋1設(shè)置于所述固定架的軸線所在的平面內(nèi)有利于固定架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。橫向鋼筋1在豎直平面內(nèi)和水平平面內(nèi)均勻分布多個(gè)，可以保證橫向鋼筋1受力均勻。在橫向鋼筋1的外側(cè)再設(shè)置豎向鋼筋2，可以加固固定架。在豎向鋼筋2的外側(cè)設(shè)置外側(cè)箍筋3進(jìn)一步加強(qiáng)了固定架的受力能力。本可以采用焊接或者用鐵絲纏繞的固定方式，但是并不僅僅限于所述的固定方式，其他可以達(dá)到固定目的的固定方式均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

所述隔離支撐層與固定架的固定設(shè)置為：將隔離支撐層的上部及下部用鐵絲環(huán)繞至少一圈并擰緊固定在固定架上，且所述隔離支撐層的上部環(huán)繞鐵絲的位置位于孔洞8洞頂?shù)纳戏?，所述隔離支撐層的下部環(huán)繞鐵絲的位置位于孔洞8洞底的下方。所述隔離支撐層用鐵絲固定在固定架上，這里使用的材料為鐵絲，但是并不僅僅限于鐵絲。設(shè)置上部鐵絲和下部鐵絲的位置，是為了保證柔性護(hù)套能有效得阻隔孔洞8中的流動(dòng)的水，確保混凝土不流失，保證樁基的順利澆筑。鐵絲可以根據(jù)需要纏繞多圈。

所述隔離支撐層由內(nèi)到外依次為：內(nèi)側(cè)支撐材料4，其緊貼固定架的外側(cè)水平圍繞設(shè)置至少一圈，并將所述內(nèi)側(cè)支撐材料4的上部及下部用鐵絲環(huán)繞至少一圈并擰緊固定在固定架上；中部隔水材料5，其緊貼內(nèi)側(cè)支撐材料4的外側(cè)水平設(shè)置至少一圈，并將所述中部隔水材料5的上部及下部用鐵絲環(huán)繞至少一圈并擰緊固定在固定架上；外側(cè)支撐材料6，其緊貼中部隔水材料5的外側(cè)水平設(shè)置至少一圈，并將所述外側(cè)支撐材料6的上部及下部用鐵絲環(huán)繞至少一圈并擰緊固定在固定架上。所述中部隔水材料5可以阻隔孔洞8中的流動(dòng)水，所述內(nèi)側(cè)支撐材料4和外側(cè)支撐材料6的強(qiáng)度大，可以對(duì)對(duì)混凝土進(jìn)行支撐，并且減少中部隔水材料5的受力。本發(fā)明采取水平纏繞的方式，是最節(jié)省材料的一種纏繞方式，但不僅僅限于此種纏繞方式，所有可以達(dá)到將固定架的內(nèi)部與所述孔洞8隔離的纏繞方式均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。可以根據(jù)實(shí)際情況決定鐵絲纏繞的圈數(shù)，但為了達(dá)到本發(fā)明的目的至少纏繞一圈。

所述內(nèi)側(cè)支撐材料4和外側(cè)支撐材料6為土工布，所述中部隔水材料5為塑料薄膜。所述塑料薄膜的阻水效果好、質(zhì)量較輕、成本低廉，是良好的隔水材料。土工布材料強(qiáng)度高，在施工過程中比較常見，是可方便獲取的支撐材料，可有效輔助塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行支撐，并減少塑料薄膜受到的力。

一種使用珊瑚礁地質(zhì)下適用于鋼筋籠的柔性護(hù)套的施工方法，包括以下步驟：1)鉆孔灌注樁的施工前，進(jìn)行地質(zhì)勘探，以初步確定孔洞8位置；2)埋設(shè)鋼護(hù)筒，進(jìn)行鉆進(jìn)成孔作業(yè)；3)在鋼筋籠上制作柔性護(hù)套，使柔性護(hù)套的上端位于孔洞8洞頂?shù)纳戏?，其下端位于孔?洞底的下方；4)帶有所述柔性護(hù)套的鋼筋籠的下放與接長(zhǎng)，直至鋼筋籠下放完成；5)灌注混凝土，完成樁基的灌注。施工過程中使用到的鋼護(hù)筒在樁基灌注完成后無(wú)需取出的，所以說(shuō)本發(fā)明相比較于護(hù)筒跟進(jìn)法來(lái)說(shuō)，將隔絕孔洞8的鋼護(hù)筒換成了柔性護(hù)套，降低了成本，同時(shí)，柔性護(hù)套的施工時(shí)在鋼筋籠下方之前進(jìn)行加工，所以使用所述珊瑚礁地質(zhì)下適用于鋼筋籠的柔性護(hù)套的施工方法更加簡(jiǎn)單，方便。

所述在鋼筋籠上制作柔性護(hù)套的具體步驟為：s1：確定柔性護(hù)套的位置，并在相應(yīng)的位置的樁基鋼筋籠7的主筋的外側(cè)水平焊接橫向鋼筋1的一端，并保證所述橫向鋼筋1的另一端在所述固定架的軸線所在的平面內(nèi)；s2：在豎向鋼筋2的內(nèi)側(cè)焊接所述橫向鋼筋1的另一端，并且將其豎向環(huán)繞設(shè)置于橫向鋼筋1的外側(cè)；s3：固定外側(cè)箍筋3，在豎向鋼筋2外側(cè)橫向環(huán)繞外側(cè)箍筋3，并用鐵絲擰緊固定。s4：緊貼固定架的外側(cè)一圈圍繞設(shè)置內(nèi)側(cè)支撐材料4，用鐵絲將內(nèi)側(cè)支撐材料4的上部及下部環(huán)繞至少一圈并將鐵絲擰緊；s5：緊貼內(nèi)側(cè)支撐材料4的外側(cè)一圈圍繞設(shè)置中部隔水材料5，用鐵絲將中部隔水材料5的上部及下部環(huán)繞至少一圈并將鐵絲擰緊；s6：緊貼中部隔水材料5的外側(cè)一圈圍繞設(shè)置外側(cè)支撐材料6，用鐵絲將外側(cè)支撐材料6的上部及下部環(huán)繞至少一圈并將鐵絲擰緊，即得所述柔性護(hù)套。在鉆孔完成后，根據(jù)所述具體步驟，即可得到帶有柔性護(hù)套的鋼筋籠。

所述柔性護(hù)套的上部高于孔洞8洞頂?shù)木嚯x為0.5m-1.5m，所述柔性護(hù)套的下部低于孔洞8洞底的距離為0.5m-1.5m。若所述柔性護(hù)套的上部高于孔洞8洞頂?shù)木嚯x過短，而形成的凸起結(jié)構(gòu)中的混凝土重力過大，會(huì)導(dǎo)致柔性護(hù)套的隔離支撐層從固定架脫落。若所述柔性護(hù)套的下部低于孔洞8洞頂?shù)木嚯x過短，而形成的凸起結(jié)構(gòu)中的混凝土重力過大，也會(huì)導(dǎo)致柔性護(hù)套的隔離支撐層從固定架脫落。若所述柔性護(hù)套的上部高于孔洞8洞頂?shù)木嚯x過長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致材料的浪費(fèi)。若所述柔性護(hù)套的下部低于孔洞8洞頂?shù)木嚯x過長(zhǎng)，也會(huì)導(dǎo)致材料的浪費(fèi)。本發(fā)明設(shè)定柔性護(hù)套的上部高于孔洞8洞頂?shù)木嚯x和所述柔性護(hù)套的下部低于孔洞8洞底的距離均為0.5-1.5m，但不僅限于此，所有能達(dá)到本發(fā)明目的柔性護(hù)套的上部高于孔洞8洞頂?shù)木嚯x和所述柔性護(hù)套的下部低于孔洞8洞底的距離均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

珊瑚礁地質(zhì)條件下，本發(fā)明用于鉆孔灌注樁灌注的施工流程：地質(zhì)勘探→搭設(shè)施工平臺(tái)→安裝導(dǎo)向架并定位→埋設(shè)鋼護(hù)筒→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→帶有柔性護(hù)套的樁基鋼筋籠加工→下放帶有柔性護(hù)套的樁基鋼筋籠→灌注水下混凝土→樁基質(zhì)量檢查。

珊瑚礁地質(zhì)條件下，護(hù)筒跟進(jìn)法用于鉆孔灌注樁灌注的施工流程：地質(zhì)勘探→搭設(shè)施工平臺(tái)→安裝導(dǎo)向架并定位→埋設(shè)鋼護(hù)筒→鉆進(jìn)成孔至接近擊穿孔洞頂標(biāo)高→鋼護(hù)筒接長(zhǎng)、下放至穿越孔洞位置→繼續(xù)鉆進(jìn)成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高→清孔并檢查成孔質(zhì)量→常規(guī)鋼筋籠加工與下放→灌注水下混凝土→樁基質(zhì)量檢查。

施工過程中使用到的鋼護(hù)筒在樁基灌注完成后無(wú)需取出的，所以說(shuō)本發(fā)明相比較于護(hù)筒跟進(jìn)法來(lái)說(shuō)，將隔絕孔洞8的鋼護(hù)筒換成了柔性護(hù)套，降低了成本，同時(shí)，柔性護(hù)套的施工時(shí)在樁基鋼筋籠下方之前進(jìn)行加工，所以使用所述珊瑚礁地質(zhì)下適用于鋼筋籠的柔性護(hù)套的施工方法更加簡(jiǎn)單，方便。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。