本發(fā)明涉及基坑工程中對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形控制領(lǐng)域,特別涉及一種對基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行位移控制的支撐軸力伺服系統(tǒng)的并聯(lián)雙機(jī)械鎖支撐頭總成。
背景技術(shù):
基坑是臨時性結(jié)構(gòu)物,是為建筑物基礎(chǔ)或者地下結(jié)構(gòu)提供施工空間的一種地下坑井,基坑在開挖時需要對其側(cè)壁進(jìn)行支護(hù),來防止基坑變形導(dǎo)致鄰近建筑物的地下構(gòu)成部件破壞。混凝土支撐由于施工工期長,且支護(hù)工作完成后拆除困難,浪費材料,已經(jīng)逐步被鋼支撐所代替,目前多數(shù)工程僅在基坑首道支撐中采用混凝土支撐,其余采用鋼支撐。
支撐軸力伺服技術(shù)已經(jīng)普遍地運用于各基坑工程的支護(hù)中,該技術(shù)是將普通鋼支撐與數(shù)控支撐頭連接智能地進(jìn)行基坑側(cè)壁的位移控制的一種工作方式。該類支撐頭框架中內(nèi)置的千斤頂,是通過油管與油泵連接,并由主機(jī)按照設(shè)定的測控邏輯指揮進(jìn)行工作的。整個系統(tǒng)通過千斤頂對基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施加軸力來達(dá)到位移控制的目的。千斤頂大多安裝在支撐頭框架里,與支撐頭框架成為整體,在千斤頂損壞等情況下需要更換時,必須將整個支撐框架拆下,停止鋼支撐的軸力補償工作,從而導(dǎo)致了系統(tǒng)的短時失壓,存在一定的風(fēng)險。
支撐軸力伺服系統(tǒng)中的千斤頂端頭上設(shè)置螺紋機(jī)械鎖,可以作為系統(tǒng)失壓時的一道安全保障。然而千斤頂端頭受力面積較小,在機(jī)械鎖鎖緊時,如果基坑側(cè)壁壓力增大,可能引發(fā)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的沖切破壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提出一種支撐軸力伺服系統(tǒng)的并聯(lián)雙機(jī)械鎖支撐頭總成,主要解決現(xiàn)有支撐頭千斤頂損壞更換時需要拆下整個支撐頭框架、以及千斤頂端頭受力面積較小,在機(jī)械鎖鎖緊時,如果基坑側(cè)壁壓力增大,可能引發(fā)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的沖切破壞的技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是采用這樣的技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種支撐軸力伺服系統(tǒng)的并聯(lián)雙機(jī)械鎖支撐頭總成,包括支撐頭框架,其特征在于:支撐頭框架內(nèi)部設(shè)有千斤頂頂身,千斤頂頂身兩側(cè)設(shè)置梯形螺紋桿,梯形螺紋桿端頭設(shè)置鎖緊螺母,作為機(jī)械鎖定裝置。梯形螺紋桿端及千斤頂活塞端頭各自連接球頭,螺桿球頭及千斤頂球頭在墻面不平整時可以自動調(diào)整角度。兩側(cè)螺桿球頭由前加強板連接,在千斤頂活塞伸出時,帶動前加強板一起伸出,前加強板帶動兩側(cè)梯形螺紋桿共同向前發(fā)生位移,而當(dāng)外力增大且千斤頂活塞回退時,鎖緊螺母鎖住,梯形螺紋桿無法回退,作為壓力保障。
支撐頭框架為組合件,支撐頭框架設(shè)有上蓋板,前加強板上反扣移動蓋板,起到保護(hù)內(nèi)部組件的作用。千斤頂上安裝超聲波傳感器,千斤頂活塞上安裝磁座,反射板吸在磁座上。當(dāng)千斤頂活塞伸出發(fā)生位移時,超聲波傳感器可以測量出千斤頂?shù)男谐獭?/p>
本發(fā)明實現(xiàn)的有益效果:本發(fā)明解決了普通支撐頭在進(jìn)行千斤頂更換時,需要將整個支撐頭框架拆下的問題,從而降低了更換千斤頂時伺服工作暫停引起系統(tǒng)失效的可能性;本發(fā)明提出的支撐頭采用與千斤頂并聯(lián)設(shè)置的雙側(cè)機(jī)械鎖,增大了機(jī)械鎖工作時的受力面積,降低了基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生沖切破壞的可能性;本發(fā)明通過超聲波傳感器測量千斤頂?shù)男谐蹋瑏韺訃o(hù)結(jié)構(gòu)的位移進(jìn)行控制。
附圖說明
圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意左視圖。
圖中:1、支撐頭框架;2、千斤頂頂身;3、千斤頂活塞(含千斤頂球頭);4、梯形螺紋桿;5、鎖緊螺母;6、前加強板;7、螺桿球頭;8、移動蓋板;9、上蓋板;10、吊環(huán)螺釘;11、超聲波傳感器;12、反射板;13、磁座。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的及工作原理表達(dá)更為清楚,下面結(jié)合圖1、2和實例對本發(fā)明進(jìn)行具體實施方式的詳細(xì)論述。
一種支撐軸力伺服系統(tǒng)的并聯(lián)雙機(jī)械鎖支撐頭總成,包括:支撐頭框架1、千斤頂頂身2、千斤頂活塞(含千斤頂球頭)3、梯形螺紋桿4、鎖緊螺母5、前加強板6、螺桿球頭7、移動蓋板8、上蓋板組件9、吊環(huán)螺釘10、超聲波傳感器11、反射板12、磁座13。支撐頭框架1內(nèi)部設(shè)有千斤頂頂身2,千斤頂頂身2兩側(cè)設(shè)置梯形螺紋桿4,梯形螺紋桿4端頭設(shè)置鎖緊螺母5,作為機(jī)械鎖定裝置。梯形螺紋桿端及千斤頂活塞端頭各自連接球頭,兩側(cè)螺桿球頭7由前加強板6連接,支撐頭框架1設(shè)有上蓋板9,前加強板6上反扣移動蓋板8,所述支撐頭框架1的后側(cè)板與鋼支撐通過法蘭連接后,通過所述吊環(huán)螺釘10吊至設(shè)計指定位置并支撐于基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的兩側(cè),所述前加強板6與基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼板緊密接觸。當(dāng)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生向基坑內(nèi)側(cè)的位移時,所述千斤頂活塞(含千斤頂球頭)3伸出,帶動所述前加強板6及所述梯形螺紋桿4共同伸出,對鋼支撐的軸力進(jìn)行補償。若支撐軸力伺服系統(tǒng)失效且基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)壓力增大時,會導(dǎo)致所述前加強板6帶動所述梯形螺紋桿4回退,而所述梯形螺紋桿4由于被所述鎖緊螺母5鎖緊,故保持在原位置,限制圍護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移。當(dāng)墻面不平整局部傾斜時,所述螺桿球頭7及所述千斤頂活塞(含千斤頂球頭)3可以自動調(diào)整所述前加強板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的貼合程度。所述移動蓋板8與所述上蓋板9共同進(jìn)行支撐頭框架內(nèi)部組件的保護(hù),防止基坑內(nèi)泥土雜質(zhì)等進(jìn)入框架內(nèi)部。所述超聲波傳感器11安裝在千斤頂上方,所述磁座13安裝在所述千斤頂活塞(含千斤頂球頭)3上方,所述反射板12吸在所述磁座13上,當(dāng)所述千斤頂活塞(含千斤頂球頭)3發(fā)生位移時,所述超聲波傳感器11將通過發(fā)射超聲波至所述反射板12來測量行程,得到基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的位移,系統(tǒng)根據(jù)測得的位移自動調(diào)整軸力,以維持圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩端位移變化值在設(shè)計指定的范圍內(nèi)。
本發(fā)明提出的支撐頭總成,千斤頂與支撐頭框架拆分方便,在更換千斤頂時無需拆除整個支撐頭框架,不會中斷軸力伺服工作;且千斤頂與雙機(jī)械鎖并聯(lián),相互之間獨立工作,在更換千斤頂時機(jī)械鎖依然發(fā)揮作用;采用雙側(cè)機(jī)械鎖提供了雙重安全保障;通過超聲波傳感器進(jìn)行千斤頂行程的量測,用以指導(dǎo)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移的控制。