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一種排水系統(tǒng)用污水防滲漏檢查井及其施工方法與流程

文檔序號:12702486閱讀:3256來源:國知局
一種排水系統(tǒng)用污水防滲漏檢查井及其施工方法與流程

本發(fā)明涉及土建施工領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種排水系統(tǒng)用污水防滲漏檢查井及其施工方法。



背景技術(shù):

排水系統(tǒng)是排除和處理城市雨、污水的重要設(shè)施系統(tǒng),是城市公用設(shè)施不可缺少的一部分,城市排水系統(tǒng)規(guī)劃是城市總體規(guī)劃的組成部分。城市排水系統(tǒng)中污水通常由排水管道將污水送至污水處理廠處理,在排入水體或回收利用,排水管道位置每隔一定距離修建污水檢查井,用于養(yǎng)護(hù)工人定期檢查、疏通管道、清除淤泥和防止管道堵塞等作用,是城市排水系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施之一。

傳統(tǒng)的污水檢查井施工方法,多采用磚砌井、預(yù)制混凝土模塊井的方式,上述技術(shù)存在以下缺點(diǎn):檢查井強(qiáng)度低、透水性高、砂漿或混凝土不密實,特別在污水塑料管與檢查井接合處容易滲漏,造成先進(jìn)管道與落后檢查井不相匹配的矛盾,致使出現(xiàn)較多問題,檢查井的滲漏會污染地下水資源,嚴(yán)重影響人們身體健康。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

1、要解決的問題

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題及不足,本發(fā)明提供了一種排水系統(tǒng)用污水防滲漏檢查井及其施工方法,采用此方法檢查井本身、排水管道與檢查井的結(jié)合部位無滲水現(xiàn)象,簡單實用、可操作性強(qiáng),成型外觀好,污水管道閉水試驗?zāi)軌虮WC一次性通過且經(jīng)久耐用。

2、技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:

本發(fā)明的一種排水系統(tǒng)用污水防滲漏檢查井,包括混凝土底板,所述的混凝土底板上部安裝有圓形托盤,所述的圓形托盤的上部安裝有混凝土保護(hù)層;

所述的圓形托盤的側(cè)部設(shè)有內(nèi)環(huán)板模塊、外環(huán)板模塊以及對拉支撐桿,所述的內(nèi)環(huán)板模塊上部設(shè)有上定位卡槽,所述的內(nèi)環(huán)板模塊下部設(shè)有下定位卡槽,所述的內(nèi)環(huán)板模塊側(cè)部設(shè)有凹凸槽;所述的外環(huán)板模塊上部設(shè)有上定位卡槽,所述的外環(huán)板模塊下部設(shè)有下定位卡槽,所述的外環(huán)板模塊側(cè)部設(shè)有凹凸槽;

檢查井墻體上設(shè)有HDPE纏繞管套管,所述的HDPE纏繞管套管管套連接與HDPE纏繞管,所述的HDPE纏繞管套管內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形板,所述的環(huán)形板側(cè)部連接有內(nèi)環(huán)板模塊,所述的HDPE纏繞管套管外側(cè)設(shè)有橡膠圈,所述的橡膠圈側(cè)部連接有外環(huán)板模塊。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的檢查井墻體為分段結(jié)構(gòu),由內(nèi)環(huán)板模塊、外環(huán)板模塊和對拉支撐桿組成。其中內(nèi)環(huán)板模塊與外環(huán)板模塊由HDPE板制成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的對拉支撐桿為“H”型,其兩端設(shè)有長方形卡片,所述卡片兩端設(shè)置半圓形,中間設(shè)有“U”鋼筋卡口。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的上定位卡槽與下定位卡槽的卡槽為梯形。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的凹凸槽之間通過聚氯乙烯膠粘連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的環(huán)形板由HDPE板制成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的圓形托盤為盆形,由CCB防水材料制成。

一種排水系統(tǒng)用污水防滲漏檢查井的施工方法,其步驟為:

步驟一:檢查井定位并澆筑底板:首先定位檢查井位置,然后得到檢查井的圓心位置,最后在澆筑混凝土底板;

步驟二:在混凝土底板內(nèi)設(shè)置檢查井的內(nèi)、外圓線,再將內(nèi)環(huán)板模塊與內(nèi)圓環(huán)線繞一圈,將內(nèi)環(huán)板模塊側(cè)部的凹凸槽卡住并膠粘連接,外環(huán)板模塊與外圓線環(huán)繞一圈,將外環(huán)板模塊側(cè)部的凹凸槽卡住并膠粘連接,然后內(nèi)環(huán)板模塊與外環(huán)板模塊通過對拉支撐桿連接;

步驟三:防水套管組裝:將HDPE纏繞管套管與HDPE纏繞管管套連接,再在檢查井墻身開洞,并對內(nèi)環(huán)板模塊和外環(huán)板模塊進(jìn)行切割;

步驟四:細(xì)部處理并澆筑混凝土:首先將組裝好的套管放置好,再將防水套管周圍的模塊安裝完,然后將環(huán)形板與內(nèi)環(huán)板模塊膠粘連接,橡膠圈與外環(huán)板模塊連接,最后在內(nèi)環(huán)板模塊與外環(huán)板模塊之間澆筑混凝土。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果為:

(1)本發(fā)明的一種排水系統(tǒng)用污水防滲漏檢查井及其施工方法,該發(fā)明裝置采用內(nèi)環(huán)板模塊、外環(huán)板模塊做檢查井墻身,在檢查井底部設(shè)置圓形托盤,HDPE纏繞管上設(shè)置HDPE纏繞管套管,能夠增強(qiáng)檢查井的防水性能。

(2)本發(fā)明的一種排水系統(tǒng)用污水防滲漏檢查井及其施工方法,該發(fā)明裝置提供一種工廠內(nèi)批量化模塊化生產(chǎn),方便運(yùn)輸及安裝,而且施工方便,成本低,成型質(zhì)量高。

(3)本發(fā)明的一種排水系統(tǒng)用污水防滲漏檢查井及其施工方法,該發(fā)明裝置可操作性強(qiáng),提高工程效率,可大幅度降低工程造價。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的a-a剖面示意圖;

圖3是本發(fā)明中內(nèi)環(huán)板模塊結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明中外環(huán)板模塊結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明中對拉支撐桿結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明中HDPE纏繞管套管結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為圖6的b-b剖面示意圖;

圖8為圖6的c-c剖面示意圖;

圖9是本發(fā)明中混凝土底板與圓形托盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、混凝土底板;2、圓形托盤;3、內(nèi)環(huán)板模塊;4、外環(huán)板模塊;5、對拉支撐桿;6、上定位卡槽;7、下定位卡槽;8、HDPE纏繞管套管;9、環(huán)形板;10、橡膠圈;11、HDPE纏繞管;12、凹凸槽;13、混凝土保護(hù)層。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述:

實施例1

如圖1-9所示,本實施例的一種排水系統(tǒng)用污水防滲漏檢查井,包括混凝土底板1,所述的混凝土底板1上部安裝有圓形托盤2,所述的圓形托盤2的上部安裝有混凝土保護(hù)層13,所述的圓形托盤2為盆型,向上翻邊高度為100mm,直徑為800mm、1000mm和1200mm,由CCB防水材料制成。

所述的圓形托盤2的側(cè)部設(shè)有內(nèi)環(huán)板模塊3、外環(huán)板模塊4以及對拉支撐桿5,所述的內(nèi)環(huán)板模塊3上部設(shè)有上定位卡槽6,所述的內(nèi)環(huán)板模塊3下部設(shè)有下定位卡槽7,所述的內(nèi)環(huán)板模塊3側(cè)部設(shè)有凹凸槽12。所述的外環(huán)板模塊4上部設(shè)有上定位卡槽6,所述的外環(huán)板模塊4下部設(shè)有下定位卡槽7,所述的外環(huán)板模塊4側(cè)部設(shè)有凹凸槽12。所述的凹凸槽12的尺寸為30mm×10mm,此凹凸槽12之間采用膠粘連接,此膠粘劑為聚氯乙烯。所述的上定位卡槽6與下定位卡槽7的卡槽為梯形。

檢查井墻體上設(shè)有HDPE纏繞管套管8,所述的HDPE纏繞管套管8管套連接與HDPE纏繞管11,所述的HDPE纏繞管套管8內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形板9,所述的環(huán)形板9由HDPE板制成,其側(cè)部連接有內(nèi)環(huán)板模塊3。所述的HDPE纏繞管套管8外側(cè)設(shè)有橡膠圈10,所述的橡膠圈10側(cè)部連接有外環(huán)板模塊4,所述環(huán)形板9與橡膠圈10的寬度×厚度為Φ100mm×6mm。

所述的檢查井墻體為分段結(jié)構(gòu),由內(nèi)環(huán)板模塊3、外環(huán)板模塊4以及對拉支撐桿5組成,其中內(nèi)環(huán)板模塊3與外環(huán)板模塊4由HDPE板制成。所述對拉支撐桿5為“H”型,長×寬為180mm×120mm,兩端設(shè)置長方形卡片,此卡片兩端設(shè)置半圓形,中間設(shè)置“U”鋼筋卡口。

本實施例的一種排水系統(tǒng)用污水防滲漏檢查井的施工方法,其步驟為:

步驟一:檢查井定位并澆筑底板:首先定位檢查井位置,然后得到檢查井的圓心位置,最后在澆筑混凝土底板1;

步驟二:在混凝土底板1內(nèi)設(shè)置檢查井的內(nèi)、外圓線,再將內(nèi)環(huán)板模塊3與內(nèi)圓環(huán)線繞一圈,將內(nèi)環(huán)板模塊3側(cè)部的凹凸槽12卡住并膠粘連接,外環(huán)板模塊4與外圓線環(huán)繞一圈,將外環(huán)板模塊4側(cè)部的凹凸槽12卡住并膠粘連接,然后內(nèi)環(huán)板模塊3與外環(huán)板模塊4通過對拉支撐桿5連接;

步驟三:防水套管組裝:將HDPE纏繞管套管8與HDPE纏繞管11管套連接,再在檢查井墻身開洞,并對內(nèi)環(huán)板模塊3和外環(huán)板模塊4進(jìn)行切割;

步驟四:細(xì)部處理并澆筑混凝土:首先將組裝好的套管放置好,再將防水套管周圍的模塊安裝完,然后將環(huán)形板9與內(nèi)環(huán)板模塊3膠粘連接,橡膠圈10與外環(huán)板模塊4連接,最后在內(nèi)環(huán)板模塊3與外環(huán)板模塊4之間澆筑混凝土。

以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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