本發(fā)明涉及道路橋梁結(jié)構(gòu)領域，具體為一種高架橋下樁基安裝結(jié)構(gòu)及施工方法。

背景技術：

現(xiàn)有的高架橋的下樁基的施工方法，一般都是建造倒T字型的下樁基，這種下樁基底面的中心受力較大，邊緣手里較小，受力不均勻，導致沉降較大，長年累月的沉降積累之后，會存在很大的誤差，容易導致高架橋損壞；現(xiàn)有的下樁基容錯率較低，在施工出現(xiàn)誤差之后，很難補救，造成較大損失。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高架橋下樁基安裝結(jié)構(gòu)及施工方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種高架橋下樁基安裝結(jié)構(gòu)，包括砂石層、地樁和下樁基本體，所述砂石層的上部設有底層鋼網(wǎng)，所述地樁貫穿砂石層、底層鋼網(wǎng)，地樁的下端設有樁尖，地樁的側(cè)壁設有旋轉(zhuǎn)槽，所述地樁的上部與頂層鋼網(wǎng)貫穿，頂層鋼網(wǎng)位于混凝土基層的內(nèi)部，地樁的頂端與安裝接頭底架固定連接，安裝接頭底架的上部與安裝接頭固定連接，安裝接頭底架位于下樁基本體的內(nèi)部，安裝接頭的上部延伸至下樁基本體的上方。

優(yōu)選的，所述地樁和樁尖為一體成型結(jié)構(gòu)，地樁至少設有五個，地樁的數(shù)量與安裝接頭的數(shù)量相等，地樁和安裝接頭等距離均勻分布，所述安裝接頭底架為圓形結(jié)構(gòu)，地樁和安裝接頭在該圓環(huán)上交錯設置，所述地樁、安裝接頭底架與安裝接頭之間采用焊接的方式連接，地樁、安裝接頭底架與安裝接頭均為鋼筋制作。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)槽為螺旋形凹槽，所述砂石層的厚度為10-20厘米，混凝土基層的厚度為30-50厘米，下樁基本體的厚度為50-70厘米，混凝土基層和下樁基本體均為圓柱形，并且下樁基本體的直徑小于混凝土基層直徑的兩倍。

一種如上所述的高架橋下樁基安裝結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：

S1：挖樁坑：實用挖掘設備，挖出樁坑，樁坑為T型的圓柱形結(jié)構(gòu)，然后鋪設砂石層，使用打夯機將砂石夯實，然后噴水，至砂石表面濕潤即可；

S2：打樁：在上一步淋濕的砂石層上部鋪設第一層鋼網(wǎng)，然后根據(jù)下樁基的大小，將地樁打進鋼網(wǎng)和砂石層，在打樁的時候沿著旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)進入，當鋼網(wǎng)位于地樁中部時，完成打樁；

S3：鋪設混凝土：將混合好的混凝土澆筑到鋼網(wǎng)上澆筑20厘米然后鋪設第二層鋼網(wǎng)，再澆筑20厘米，在澆筑的過程中，使用混凝土振動棒，排出混凝土內(nèi)部的氣體；

S4：焊接鋼架主體：將地樁的上端與安裝接頭底架之間焊接，將安裝接頭底架的上部與安裝接頭焊接，然后澆筑混凝土，至安裝接頭高度的一半，停止?jié)仓?，使用振動棒將混凝土?nèi)部氣體排出，靜置20-25天至混凝土凝固即可。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提出的下樁基結(jié)構(gòu)簡單，通過采用下部小上部大的T型結(jié)構(gòu)，以及內(nèi)部的多層鋼網(wǎng)，能夠起到均勻受力的作用，而且能夠減少沉降，通過加入地樁，能夠進一步的提高下樁基的穩(wěn)定性，本方案的施工方法簡單，流程少，施工成本低，施工之后的下樁基，容錯率高，具有推廣價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖視圖；

圖2為鋼架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為地樁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1砂石層、2底層鋼網(wǎng)、3地樁、4樁尖、5旋轉(zhuǎn)槽、6混凝土基層、7頂層鋼網(wǎng)、8安裝接頭底架、9安裝接頭、10下樁基本體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種高架橋下樁基安裝結(jié)構(gòu)，包括砂石層1、地樁3和下樁基本體10，砂石層1的上部設有底層鋼網(wǎng)2，地樁3貫穿砂石層1、底層鋼網(wǎng)2，地樁3的下端設有樁尖4，地樁3的側(cè)壁設有旋轉(zhuǎn)槽5，地樁3的上部與頂層鋼網(wǎng)7貫穿，頂層鋼網(wǎng)7位于混凝土基層6的內(nèi)部，地樁3的頂端與安裝接頭底架8固定連接，安裝接頭底架8的上部與安裝接頭9固定連接，安裝接頭底架8位于下樁基本體10的內(nèi)部，安裝接頭9的上部延伸至下樁基本體10的上方。

地樁3和樁尖4為一體成型結(jié)構(gòu)，地樁3至少設有五個，地樁3的數(shù)量與安裝接頭9的數(shù)量相等，地樁3和安裝接頭9等距離均勻分布，安裝接頭底架8為圓形結(jié)構(gòu)，地樁3和安裝接頭9在該圓環(huán)上交錯設置，地樁3、安裝接頭底架8與安裝接頭9之間采用焊接的方式連接，地樁3、安裝接頭底架8與安裝接頭9均為鋼筋制作。

旋轉(zhuǎn)槽5為螺旋形凹槽，砂石層1的厚度為10-20厘米，混凝土基層6的厚度為30-50厘米，下樁基本體10的厚度為50-70厘米，混凝土基層6和下樁基本體10均為圓柱形，并且下樁基本體10的直徑小于混凝土基層6直徑的兩倍。

一種如上所述的高架橋下樁基安裝結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：

S1：挖樁坑：實用挖掘設備，挖出樁坑，樁坑為T型的圓柱形結(jié)構(gòu)，然后鋪設砂石層，使用打夯機將砂石夯實，然后噴水，至砂石表面濕潤即可；

S2：打樁：在上一步淋濕的砂石層上部鋪設第一層鋼網(wǎng)，然后根據(jù)下樁基的大小，將地樁打進鋼網(wǎng)和砂石層，在打樁的時候沿著旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)進入，當鋼網(wǎng)位于地樁中部時，完成打樁；

S3：鋪設混凝土：將混合好的混凝土澆筑到鋼網(wǎng)上澆筑20厘米然后鋪設第二層鋼網(wǎng)，再澆筑20厘米，在澆筑的過程中，使用混凝土振動棒，排出混凝土內(nèi)部的氣體；

S4：焊接鋼架主體：將地樁的上端與安裝接頭底架之間焊接，將安裝接頭底架的上部與安裝接頭焊接，然后澆筑混凝土，至安裝接頭高度的一半，停止?jié)仓?，使用振動棒將混凝土?nèi)部氣體排出，靜置20-25天至混凝土凝固即可。

本方案采用倒T字形結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的下樁基，能夠承接更高的壓力，而且本方案通過加入地樁以及內(nèi)部的鋼網(wǎng)和安裝接頭底架，能夠進一步的增強下樁基的堅固程度，延長下樁基的使用壽命，并且本方案提出的施工方法簡單，流程少，而且施工的容錯率較高，即使出現(xiàn)誤差，也容易補救，因此本方案具有較好的市場前景。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。