本實(shí)用新型屬于錨板置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分片式預(yù)應(yīng)力錨板。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)塔筒多采取在基礎(chǔ)中預(yù)埋基礎(chǔ)環(huán)實(shí)現(xiàn)塔筒與基礎(chǔ)的連接,這種基礎(chǔ)埋深較淺,沒(méi)有很好地“嵌入”地基土中,導(dǎo)致基礎(chǔ)抗傾覆能力差。如果地基土為沙土,由于埋深較淺,地基土含水量很容易受降雨、地表水等影響,隨著沙土含水量升高,其強(qiáng)度大大降低。在大風(fēng)作用下,基礎(chǔ)受壓側(cè)地基土由于抗壓承載力不足,土體結(jié)構(gòu)發(fā)塵破壞,變形增大,造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,從而引起風(fēng)機(jī)的整體傾覆。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種分片式預(yù)應(yīng)力錨板,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種分片式預(yù)應(yīng)力錨板,包括預(yù)應(yīng)力錨栓、上錨板和下錨板,所述上錨板和下錨板上均設(shè)有錨孔,所述預(yù)應(yīng)力錨栓兩端分別貫穿錨孔后通過(guò)六角頭螺母固定于上錨板和下錨板,所述上錨板和下錨板上分別設(shè)有第一加強(qiáng)件和第二加強(qiáng)件,所述預(yù)應(yīng)力錨栓底部焊接有預(yù)埋件。
優(yōu)選的,所述預(yù)應(yīng)力錨栓外部套有用于防腐的PVC管。
優(yōu)選的,所述第一加強(qiáng)件包括加強(qiáng)板,所述加強(qiáng)板通過(guò)固定螺栓安裝于上錨板上表面,所述加強(qiáng)板上設(shè)有與錨孔相同規(guī)格的通孔,所述錨孔與通孔的圓心在同一豎直線上。
優(yōu)選的,所述第二加強(qiáng)件包括焊接固定在下錨板上表面的焊板,且焊板上設(shè)有與錨孔相同規(guī)格的通孔,所述錨孔與通孔的圓心在同一豎直線上。
優(yōu)選的,所述第一加強(qiáng)件、第二加強(qiáng)件和預(yù)埋件三者的數(shù)量相同,且第一加強(qiáng)件和第二加強(qiáng)件上的通孔的圓心在同一豎直線上。
優(yōu)選的,所述預(yù)埋件上表面固定焊接于通過(guò)第二加強(qiáng)件的預(yù)應(yīng)力錨栓底端。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該分片式預(yù)應(yīng)力錨板,預(yù)應(yīng)力錨栓代替埋入式塔架基礎(chǔ)環(huán),貫穿基礎(chǔ),整個(gè)高度直達(dá)基礎(chǔ)底板,基礎(chǔ)整體性好;環(huán)形錨板和多組預(yù)應(yīng)力錨栓組合,并且底部安裝預(yù)埋件解決了基礎(chǔ)環(huán)基礎(chǔ)的抗壓有余、抗彎不足的缺點(diǎn),提高基礎(chǔ)安全性能,結(jié)構(gòu)合理,安全性高,并且有效減少基礎(chǔ)混凝土和鋼材的用量節(jié)約資源。本實(shí)用新型受力合理、耐久性好,用鋼省、材料造價(jià)低、施工周期短、費(fèi)用節(jié)省的優(yōu)點(diǎn),未來(lái)將發(fā)揮更大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的上錨板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的第一加強(qiáng)件剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的下錨板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型的第二加強(qiáng)件剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1預(yù)應(yīng)力錨栓、2上錨板、201第一加強(qiáng)件、3下錨板、301第二加強(qiáng)件、4預(yù)埋件、5錨孔、6加強(qiáng)板、7固定螺栓、8焊板、9 PVC管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。一種分片式預(yù)應(yīng)力錨板,包括預(yù)應(yīng)力錨栓1、上錨板2和下錨板3,所述上錨板2和下錨板3上均設(shè)有錨孔5,所述預(yù)應(yīng)力錨栓1兩端分別貫穿錨孔5后通過(guò)六角頭螺母固定于上錨板2和下錨板3,所述上錨板2和下錨板3上分別設(shè)有第一加強(qiáng)件201和第二加強(qiáng)件301,所述預(yù)應(yīng)力錨栓1底部焊接有預(yù)埋件4。
所述預(yù)應(yīng)力錨栓1外部套有用于防腐的PVC管9,將整套裝置埋入地下時(shí),鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力錨栓1會(huì)受到土壤中水分 和微生物的作用,加快銹蝕,破壞整體結(jié)構(gòu),套上PVC管9可以有效阻擋水分 和微生物的侵蝕,防止預(yù)應(yīng)力錨栓1腐朽。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖2-5,所述第一加強(qiáng)件201包括加強(qiáng)板6,所述加強(qiáng)板6通過(guò)固定螺栓7安裝于上錨板2上表面,所述加強(qiáng)板6上設(shè)有與錨孔5相同規(guī)格的通孔,所述錨孔5與通孔的圓心在同一豎直線上;所述第二加強(qiáng)件301包括焊接固定在下錨板3上表面的焊板8,且焊板8上設(shè)有與錨孔5相同規(guī)格的通孔,所述錨孔5與通孔的圓心在同一豎直線上;上錨板2和下錨板3上設(shè)有相同數(shù)量、規(guī)格和相同位置的錨孔5,預(yù)應(yīng)力錨栓1垂直安裝于上錨板2和下錨板3的錨孔5中,且所述第一加強(qiáng)件201、第二加強(qiáng)件301和預(yù)埋件4三者的數(shù)量相同,且第一加強(qiáng)件201和第二加強(qiáng)件301上的通孔的圓心在同一豎直線上,所述預(yù)埋件4上表面固定焊接于通過(guò)第二加強(qiáng)件301的預(yù)應(yīng)力錨栓1底端,預(yù)埋件4為板型,可以增大受壓面積,有利于分散壓力,防止下沉。
具體的,使用時(shí),將預(yù)應(yīng)力錨栓1安裝到下錨板3上,并且在預(yù)應(yīng)力錨栓1下方焊接固定好板型的預(yù)埋件4,將預(yù)應(yīng)力錨栓1外套好PVC管9,再安裝上錨板2,以預(yù)應(yīng)力錨栓1代替埋入式塔架基礎(chǔ)環(huán),貫穿基礎(chǔ),整個(gè)高度直達(dá)基礎(chǔ)底板,提高了基礎(chǔ)的整體性能,解決了基礎(chǔ)環(huán)的抗壓有余、抗彎不足的缺點(diǎn),提高基礎(chǔ)安全性能。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。