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一種螺旋可拆柱樁的制作方法

文檔序號(hào):11089654閱讀:573來(lái)源:國(guó)知局
一種螺旋可拆柱樁的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于建筑施工設(shè)備領(lǐng)域,更具體地,涉及一種柱樁。



背景技術(shù):

在建筑施工中,通常采用打樁的方法來(lái)增強(qiáng)房屋基礎(chǔ)的穩(wěn)定性,使所建房屋穩(wěn)定可靠,防止由于地基下沉等不穩(wěn)定情況造成的對(duì)房屋的破壞,同時(shí)增強(qiáng)抗御臺(tái)風(fēng)、地震等自然災(zāi)害的能力,而打樁過(guò)程通常是利用打樁設(shè)備將柱樁打入、壓入或振入土中,這些打樁方法不僅要考慮到打樁所產(chǎn)生的噪聲、柱樁受到?jīng)_擊時(shí)的承載能力、土質(zhì)硬度等問(wèn)題,施工效率不高,并且一旦施工建筑需要遷移或者拆除,建筑底下打好的柱樁很難拆除,而如果不拆除的話,柱樁的成本將會(huì)造成很大的財(cái)力損失,同時(shí)柱樁也會(huì)污染環(huán)境。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求,本實(shí)用新型提供了一種螺旋可拆柱樁,該柱樁安裝和拆除容易,回收后可再次利用,承載能力強(qiáng),適用土質(zhì)廣,能有效避免打樁所產(chǎn)生的噪聲和柱樁受到的沖擊。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,按照本實(shí)用新型,提供了一種螺旋可拆柱樁,其特征在于,包括螺桿、鋼管和燕尾槽滑塊機(jī)構(gòu),其中,

所述螺桿的下端伸入所述鋼管內(nèi)并且可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述鋼管上;

所述鋼管的側(cè)壁上設(shè)置有缺口組,所述缺口組包括多個(gè)缺口并且這些缺口周向均勻設(shè)置在所述鋼管的側(cè)壁上;

所述燕尾槽滑塊機(jī)構(gòu)包括中部燕尾槽滑塊和外部燕尾槽滑塊,所述中部燕尾槽滑塊螺紋連接在所述螺桿上且穿裝在所述螺桿上,所述中部燕尾槽滑塊的外壁上周向均勻設(shè)置有多個(gè)燕尾凸臺(tái),所述外部燕尾槽滑塊的數(shù)量與所述燕尾凸臺(tái)的數(shù)量一致,每個(gè)所述外部燕尾槽滑塊上均設(shè)置有與所述燕尾凸臺(tái)配合的燕尾槽,所述燕尾槽與燕尾凸臺(tái)配合,從而將所述外部燕尾槽滑塊安裝在所述中部燕尾槽滑塊上;

每個(gè)所述缺口組的缺口處設(shè)置一所述外部燕尾槽滑塊。

優(yōu)選地,所述螺旋可拆柱樁還包括螺紋尖端,所述螺紋尖端固定安裝在所述鋼管的下端。

優(yōu)選地,所述螺旋可拆柱樁還包括推力滑動(dòng)軸承,所述螺桿的下端通過(guò)所述推力滑動(dòng)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述鋼管上。

優(yōu)選地,所述缺口組按從上至下的方向布置有多組,相應(yīng)地,所述燕尾槽滑塊機(jī)構(gòu)的數(shù)量與所述缺口組的組數(shù)一致。

優(yōu)選地,所述燕尾槽滑塊機(jī)構(gòu)還包括外置滑塊,每個(gè)所述外部燕尾槽滑塊遠(yuǎn)離所述中部燕尾槽滑塊的一側(cè)均設(shè)置一所述外置滑塊,以用于與土壤接觸。

優(yōu)選地,所述外部燕尾槽滑塊的頂端設(shè)置有限位凸臺(tái),以用于與鋼管的內(nèi)壁接觸,從而限制所述外部燕尾槽滑塊的移動(dòng)行程。

優(yōu)選地,所述燕尾槽滑塊機(jī)構(gòu)還包括滑塊導(dǎo)軌,所述滑塊導(dǎo)軌安裝在所述鋼管的外壁上,以用于對(duì)所述外部燕尾槽滑塊的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。

優(yōu)選地,所述外部燕尾槽滑塊的下端設(shè)置有限位板,以用于限制所述中部燕尾槽滑塊向下移動(dòng)的行程。

優(yōu)選地,所述螺桿的頂端的橫截面為多邊形,以便于外部扭力扳手帶動(dòng)所述螺桿旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地,所述鋼管的頂端設(shè)置有管蓋,所述螺桿穿過(guò)所述管蓋。

總體而言,通過(guò)本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠取得下列有益效果:

1)本螺旋可拆柱樁采用下端的螺紋尖端旋入土中,避免了打樁時(shí)產(chǎn)生的噪聲和柱樁受到?jīng)_擊,提高了打樁效率。

2)本螺旋可拆柱樁采用了燕尾槽滑塊機(jī)構(gòu)和螺紋尖端,使柱樁能夠受到外置滑塊與土壤產(chǎn)生的摩擦力和支撐力、螺紋尖端旋入土中產(chǎn)生的結(jié)合力、外部燕尾槽滑塊與土壤接合產(chǎn)生的支撐力,增大了柱樁的承載能力。

3)本螺旋可拆柱樁固定完成后,可以通過(guò)反向旋轉(zhuǎn)螺桿和鋼管將其拆除、回收并可再次使用,從而,在施工建筑需要遷移或者拆除時(shí),能有效解決柱樁難以拆除的問(wèn)題,避免柱樁成本造成的財(cái)力損失和遺留柱樁對(duì)環(huán)境的污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,其中為便于示出燕尾槽滑塊機(jī)構(gòu),中間的燕尾槽滑塊機(jī)構(gòu)所在處的部分鋼管未顯示;

圖2為本實(shí)用新型中的中部燕尾槽滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型中的外部燕尾槽滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型中的滑塊導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型中的螺紋尖端的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參照?qǐng)D1~圖5,一種螺旋可拆柱樁,包括螺桿3、鋼管2和燕尾槽滑塊機(jī)構(gòu)4,其中,

所述螺桿3的下端伸入所述鋼管2內(nèi)并且可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述鋼管2上;優(yōu)選地,所述螺旋可拆柱樁還包括推力滑動(dòng)軸承9,所述螺桿3的下端通過(guò)所述推力滑動(dòng)軸承9可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述鋼管2上;另外,所述鋼管2的頂端設(shè)置有管蓋1,所述螺桿3穿過(guò)所述管蓋1;

所述鋼管2的側(cè)壁上設(shè)置有缺口組,所述缺口組包括多個(gè)缺口并且這些缺口周向均勻設(shè)置在所述鋼管2的側(cè)壁上;

所述燕尾槽滑塊機(jī)構(gòu)4包括中部燕尾槽滑塊5和外部燕尾槽滑塊6,所述中部燕尾槽滑塊5螺紋連接在所述螺桿3上且穿裝在所述螺桿3上,所述中部燕尾槽滑塊5的外壁上周向均勻設(shè)置有多個(gè)燕尾凸臺(tái)12,所述外部燕尾槽滑塊6的數(shù)量與所述燕尾凸臺(tái)12的數(shù)量一致,每個(gè)所述外部燕尾槽滑塊6上均設(shè)置有與所述燕尾凸臺(tái)12配合的燕尾槽14,所述燕尾槽14與燕尾凸臺(tái)12配合,從而將所述外部燕尾槽滑塊6安裝在所述中部燕尾槽滑塊5上;優(yōu)選地,所述燕尾槽滑塊機(jī)構(gòu)4還包括外置滑塊8,每個(gè)所述外部燕尾槽滑塊6遠(yuǎn)離所述中部燕尾槽滑塊5的一側(cè)均設(shè)置一所述外置滑塊8,以用于與土壤接觸;

每個(gè)所述缺口組的缺口處設(shè)置一所述外部燕尾槽滑塊6;

所述螺桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)所述中部燕尾槽滑塊5上下移動(dòng),從而帶動(dòng)所述外部燕尾槽滑塊6沿所述螺桿3的徑向移動(dòng)。

進(jìn)一步,所述螺旋可拆柱樁還包括螺紋尖端10,所述螺紋尖端10固定安裝在所述鋼管2的下端。

進(jìn)一步,所述缺口組按從上至下的方向布置有多組,相應(yīng)地,所述燕尾槽滑塊機(jī)構(gòu)4的數(shù)量與所述缺口組的組數(shù)一致。

進(jìn)一步,所述外部燕尾槽滑塊6的頂端設(shè)置有限位凸臺(tái)13,以用于與鋼管2的內(nèi)壁接觸,從而限制所述外部燕尾槽滑塊6的移動(dòng)行程。

進(jìn)一步,所述燕尾槽滑塊機(jī)構(gòu)4還包括滑塊導(dǎo)軌7,所述滑塊導(dǎo)軌7安裝在所述鋼管2的外壁上,以用于對(duì)所述外部燕尾槽滑塊6的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。

進(jìn)一步,所述外部燕尾槽滑塊6的下端設(shè)置有限位板,以用于限制所述中部燕尾槽滑塊5向下移動(dòng)的行程。

進(jìn)一步,所述螺桿3的頂端的橫截面為多邊形,以便于外部扭力扳手帶動(dòng)所述螺桿3旋轉(zhuǎn)。

中部燕尾槽滑塊5大致呈正四棱臺(tái)狀,其四個(gè)側(cè)面上對(duì)稱(chēng)分布有四個(gè)燕尾凸臺(tái)12用以與四個(gè)外部燕尾槽滑塊6配合。

外部燕尾槽滑塊6上有與中部燕尾槽滑塊5配合的燕尾槽14,外部燕尾槽滑塊6的頂部有可與鋼管2內(nèi)表面相配合的限位凸臺(tái)13,外部燕尾槽滑塊6的底部有可與中部燕尾槽滑塊5下端面和滑塊導(dǎo)軌導(dǎo)向面17接觸的限位塊15。

螺桿3底部與推力滑動(dòng)軸承9以多環(huán)式結(jié)構(gòu)配合,推力滑動(dòng)軸承9由兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的軸承塊組成,推力滑動(dòng)軸承9的直徑和鋼管2外徑大小相同,螺桿3頂部可與扭力扳手相配合。

鋼管2側(cè)壁上的缺口呈長(zhǎng)方形,缺口組有上、中、下三組,每組中的多個(gè)缺口均勻分布在鋼管2的側(cè)壁上。

中部燕尾槽滑塊5通過(guò)螺紋孔11與螺桿3配合,螺紋孔11與螺桿3的公稱(chēng)直徑優(yōu)選為70mm,中部燕尾槽滑塊5通過(guò)四周的燕尾凸臺(tái)12與外部燕尾槽滑塊6上的燕尾槽14配合,燕尾槽14和的配合使中部燕尾槽滑塊5和外部燕尾槽滑塊6之間有一定的定位作用。外部燕尾槽滑塊6與外置滑塊8上均開(kāi)有四個(gè)螺紋孔,兩者通過(guò)螺栓連接。鋼管2外表面與滑塊導(dǎo)軌圓弧面16上開(kāi)有螺紋孔,鋼管2和滑塊導(dǎo)軌7通過(guò)螺栓連接,滑塊導(dǎo)軌7與外部燕尾槽滑塊6一一對(duì)應(yīng),即每個(gè)外部燕尾槽滑塊6處均設(shè)置一個(gè)滑塊導(dǎo)軌7,滑塊導(dǎo)軌7主要對(duì)外部燕尾槽滑塊6起導(dǎo)向作用。鋼管蓋1通過(guò)焊接的方式固定在鋼管2的上端。推力滑動(dòng)軸承9由兩個(gè)相同的滑動(dòng)軸承塊組成,通過(guò)焊接的方式固定在鋼管2的下端,推力滑動(dòng)軸承9和螺桿3的下端配合,兩者均制成多環(huán)式結(jié)構(gòu),可承受較大的雙向軸向推力,螺桿3的上端頂部制成多邊體結(jié)構(gòu),可通過(guò)與扭力扳手工具的配合使螺桿3旋轉(zhuǎn)。螺紋尖端10通過(guò)焊接的方式固定在推力滑動(dòng)軸承9的下端,螺紋尖端10表面繞有螺紋20。

如圖2所示,中部燕尾槽滑塊5大致呈正四棱臺(tái)狀,其四個(gè)側(cè)面上對(duì)稱(chēng)分布有四個(gè)燕尾凸臺(tái)12用以與四個(gè)外部燕尾槽滑塊6的燕尾槽14配合,燕尾槽14的長(zhǎng)度優(yōu)選為燕尾凸臺(tái)12長(zhǎng)度的兩倍。如圖3所示,外部燕尾槽滑塊6的頂部有可與鋼管內(nèi)表面相配合的限位凸臺(tái)13,限位凸臺(tái)13的外側(cè)輪廓直徑和鋼管2的內(nèi)徑相等,當(dāng)外部燕尾槽滑塊6向鋼管2外部擴(kuò)張到極限位置時(shí),限位凸臺(tái)13能夠起到定位作用。另外,外部燕尾槽滑塊6的底部有限位塊15,限位塊15可與中部燕尾槽滑塊5下端面和滑塊導(dǎo)軌6的導(dǎo)向面17接觸,其作用是防止外部燕尾槽滑塊6向外擴(kuò)張時(shí)掉出鋼管2,并且在柱樁安裝時(shí)也可起到定位作用。

如圖5所示,螺紋尖端10的上部制作成圓柱體18,下部制作成圓錐體19,其表面環(huán)繞有木螺紋狀的螺紋20,螺紋尖端10的總長(zhǎng)度為800mm,大徑為400mm。

本實(shí)用新型提供的一種螺旋可拆柱樁的工作原理如下:

首先在施工處的土面上挖一個(gè)直徑略小于螺紋尖端10直徑的淺坑,將柱樁移至淺坑處并利用一個(gè)定位架使柱樁保持在豎直方向,通過(guò)機(jī)器給鋼管2一個(gè)向下的旋轉(zhuǎn)力使柱樁旋入土中的合適位置,然后利用扭力扳手和螺桿3上端的多邊體部分配合后,旋轉(zhuǎn)扭力扳手使螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng),中部燕尾槽滑塊5受到螺桿3的傳動(dòng)力作用而豎直向上移動(dòng),外部燕尾槽滑塊6受到中部燕尾槽滑塊5斜面的壓力而向鋼管2外擴(kuò)張,此時(shí)與外部燕尾槽滑塊6外側(cè)相連的外置滑塊8也向外擴(kuò)張,外置滑塊8和周?chē)耐寥腊l(fā)生擠壓,當(dāng)外部燕尾槽滑塊6上端的擋塊與鋼管2內(nèi)表面接觸后取下扭力扳手,此時(shí),外置滑塊8與土壤產(chǎn)生的摩擦力和支撐力、螺紋尖端10旋入土中產(chǎn)生的結(jié)合力、外部燕尾槽滑塊6與土壤接合產(chǎn)生的支撐力使柱樁保持固定。

當(dāng)柱樁需要拆除時(shí),首先利用扭力扳手反向旋轉(zhuǎn)螺桿3,中部燕尾槽滑塊5在螺桿3的傳動(dòng)下豎直向下移動(dòng),外部燕尾槽滑塊6在燕尾槽14結(jié)構(gòu)的配合下向鋼管2內(nèi)收縮,當(dāng)中部燕尾槽滑塊5的下底面和外部燕尾槽滑塊6的限位塊15接觸后取下扭力扳手,然后利用機(jī)器反向旋轉(zhuǎn)鋼管2,當(dāng)螺紋尖端10旋出土后既可取出柱樁。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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