本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種水下整平鏟斗。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)生產(chǎn)率的不斷提高，以及作業(yè)工況復(fù)雜性的不斷增加，在工程作業(yè)領(lǐng)域鏟斗成為主要的作業(yè)工具，代替人工作業(yè)省時(shí)省力，例如使用鏟斗做推鏟、平整等作業(yè)。鏟斗作為挖掘機(jī)的重要工作部件，經(jīng)常使用在各種惡劣的工作環(huán)境下，特別是水下作業(yè)挖掘機(jī)，而且作為重要的工作部件鏟斗對(duì)挖掘機(jī)的工作效率起到重要作用。普通的鏟斗在水下整平工作過程中，鏟斗受到水阻力大，容易發(fā)生變形，造成水下基床面不平整，進(jìn)而進(jìn)行影響工作效率和作業(yè)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是水下作業(yè)時(shí)鏟斗容易變形導(dǎo)致作業(yè)基床不平整的問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種水下整平鏟斗，包括呈彎曲面的鏟斗主板和位于所述鏟斗主板兩側(cè)的擋板，還包括：

多排流水孔，其設(shè)置于所述鏟斗主板上，所述鏟斗主板的下部連接有墊板；

刮板，其與所述墊板可拆卸連接，刮板的底邊與鏟斗主板的下部邊緣平行。

優(yōu)選的是，所述擋板與所述鏟斗主板垂直。

優(yōu)選的是，鏟斗主板的背部設(shè)置有多塊相互平行且垂直于所述鏟斗主板設(shè)置的背板，且所述背板平行于所述擋板。

優(yōu)選的是，兩兩相鄰的背板之間設(shè)置有多根相互平行且垂直于所述背板的加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的是，所述擋板與其相鄰的背板之間設(shè)置有多個(gè)肘板，所述肘板垂直于所述擋板。

優(yōu)選的是，所述流水孔為長條形，且相鄰的兩排流水孔間隔交錯(cuò)設(shè)置；更優(yōu)選的是，所述流水孔平行于其長度方向的軸線與鏟斗主板的寬度方向呈一定夾角以使所述流水孔傾斜設(shè)置于所述鏟斗主板上。

優(yōu)選的是，所述刮板和所述墊板之間通過螺栓螺母連接。

優(yōu)選的是，還包括限位片，所述限位片與所述刮板通過銷軸連接，所述銷軸平行于刮板的長度方向，所述墊板上具有多個(gè)平行于所述銷軸的限位凸條，限位片上與銷軸平行且相對(duì)的另一端設(shè)置在墊板上任意兩個(gè)相鄰的限位凸條之間。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：

(1)本實(shí)用新型在鏟斗主板上設(shè)置有流水孔，優(yōu)化了鏟斗結(jié)構(gòu)，減小了水下整平時(shí)的水阻力，防止鏟斗變形；刮板背后設(shè)置有墊板，提高了刮板的強(qiáng)度，解決了水下整平時(shí)刮板容易變形的問題；刮板與墊板可拆卸連接，刮板便于更換，提高了鏟斗水下整平工作過程的連續(xù)性和可靠性；

(2)本實(shí)用新型設(shè)置有背板和加強(qiáng)筋，提高了鏟斗的強(qiáng)度，減小了鏟斗的變形；

(3)本實(shí)用新型設(shè)置有限位片和限位凸條，可以通過限位片與限位凸條之間的位置關(guān)系來調(diào)整刮板的角度，從而對(duì)不同傾斜角度的基床進(jìn)行作業(yè)。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案的鏟斗正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案的鏟斗背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案的流水孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案的鏟斗主板、墊板以及刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案的刮板、墊板、限位片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

需要說明的是，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種水下整平鏟斗，包括呈彎曲面的鏟斗主板1和位于鏟斗主板1兩側(cè)的擋板2，還包括：

多排流水孔10，其設(shè)置于鏟斗主板1上，鏟斗主板1的下部連接有墊板3，鏟斗主板1的下部邊緣與墊板3的下部邊緣平行且兩者長度相等；

刮板4，其與墊板3可拆卸連接，刮板4的底邊與鏟斗主板1的下部邊緣平行且兩者的長度相等。

工作時(shí)，將鏟斗放置于待作業(yè)基床上，刮板4底部與基床面貼合。通過操控挖掘機(jī)，鏟斗在基床面上平移，帶動(dòng)高于基床面的物料移動(dòng)，將物料填充至低于基床面的凹點(diǎn)，使基床面始終處于同一個(gè)平面。在上述技術(shù)方案中，在鏟斗主板1上設(shè)置多排流水孔10，這樣鏟斗在水下施工時(shí)，減小了鏟斗的水阻力，防止鏟斗因水阻力過大而發(fā)生變形、破壞進(jìn)而導(dǎo)致待作業(yè)基床面不平。刮板4下設(shè)置有墊板3，可以起到加固刮板4的作用，進(jìn)一步防止刮板4變形，從而提高作業(yè)效率和質(zhì)量。

在另一個(gè)技術(shù)方案中，擋板2與鏟斗主板1垂直，這樣擋板2可以很好地起到固定鏟斗主板1的作用。

在另一個(gè)技術(shù)方案中，見圖2，鏟斗主板1的背部設(shè)置有多塊相互平行且垂直于鏟斗主板1設(shè)置的背板5，且背板5平行于擋板2。本實(shí)用新型在鏟斗主板1上設(shè)置背板2，可以增強(qiáng)鏟斗克服水阻力和物料阻力的能力，增強(qiáng)了鏟斗的強(qiáng)度，減小變形。

在另一個(gè)技術(shù)方案中，兩兩相鄰的背板5之間設(shè)置有多根相互平行且垂直于背板5的加強(qiáng)筋50。本實(shí)用新型在鏟斗主板上設(shè)置加強(qiáng)筋50，可以增強(qiáng)鏟斗抗擊水阻力和物料阻力的能力，增強(qiáng)了鏟斗的強(qiáng)度，減小變形。

在另一個(gè)技術(shù)方案中，擋板2與其相鄰的背板5之間設(shè)置有多個(gè)肘板20，肘板20垂直于擋板2。肘板20的設(shè)置提高了鏟斗的強(qiáng)度，減小了鏟斗的變形。

在另一個(gè)技術(shù)方案中，流水孔10為長條形，且相鄰的兩排流水孔10間隔交錯(cuò)設(shè)置，這樣設(shè)置的流水孔10可以均勻地減小鏟斗所受的水阻力。

在另一個(gè)技術(shù)方案中，見圖3，流水孔10平行于其長度方向的軸線與鏟斗主板1的寬度方向呈一定夾角以使所述流水孔10傾斜設(shè)置于鏟斗主板1上。這樣可以防止水下施工時(shí)，實(shí)體物料阻擋，有利于分散水阻力。

在另一個(gè)技術(shù)方案中，見圖4，刮板4和墊板3之間通過螺栓40螺母41連接，方便進(jìn)行更換多次施工后損壞的刮板4，而不需要更換整個(gè)鏟斗。

在另一個(gè)技術(shù)方案中，見圖5，還包括限位片6，限位片6與刮板4通過銷軸7連接，銷軸7平行于刮板4的長度方向，墊板3上具有多個(gè)平行于銷軸7的限位凸條30，限位片6上與銷軸7平行且相對(duì)的另一端設(shè)置在墊板3上任意兩個(gè)相鄰的限位凸條30之間。通過調(diào)整限位片6上與銷軸7平行且相對(duì)的另一端在墊板3上限位凸條30之間的位置，進(jìn)而調(diào)整刮板4傾斜的角度，使得刮板底部可以與不同傾斜角度的基床面都能始終保持無縫貼合，以作業(yè)不同的基床面，且無需更換鏟斗。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。