本實(shí)用新型涉及一種滑移裝載機(jī)的工作器具的快速更換裝置，特別涉及一種具有可調(diào)節(jié)限位功能的滑移快換裝置，屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

滑移轉(zhuǎn)向裝載機(jī)是一種體積小、結(jié)構(gòu)緊湊的裝載機(jī)，廣泛應(yīng)用于各個(gè)建設(shè)工程中?；妻D(zhuǎn)向裝載機(jī)的另一個(gè)特點(diǎn)便是可更換不同的作業(yè)屬具，滿足不同的工況，而此功能便是通過(guò)快換裝置完成的。滑移轉(zhuǎn)向裝載機(jī)快換裝置有多種結(jié)構(gòu)，有的快換裝置的扳手不具有限位裝置，有的快換裝置的扳手具有限位裝置，但此類限位裝置都是固定的。沒(méi)有限位功能快換裝置的扳手空行程較大，有晃動(dòng)現(xiàn)象，易與橫梁干涉，當(dāng)扳手制作誤差較大時(shí)，扳手會(huì)往上竄動(dòng)，定位銷隨之往上運(yùn)動(dòng)，易造成屬具脫離快換裝置。實(shí)際生產(chǎn)中，快換裝置的結(jié)構(gòu)件、裝配件的工藝誤差不穩(wěn)定，限位裝置常常達(dá)不到預(yù)定功能，造成快換裝置扳手常常出現(xiàn)晃動(dòng)、竄動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用功能及安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)提出的，其旨在提供一種保證功能穩(wěn)定，能適應(yīng)不同生產(chǎn)工藝的滑移快換裝置。

技術(shù)方案：一種滑移轉(zhuǎn)向裝載機(jī)工作器具快速更換裝置，包括快換架、扳手、定位銷、工作銷、定位套、長(zhǎng)軸、連接套、彈簧和蓋板，所述扳手與快換架通過(guò)銷連接，連接點(diǎn)為A點(diǎn)，所述扳手以A點(diǎn)為圓心進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng)；所述定位銷與扳手之間為孔軸配合，連接點(diǎn)為B點(diǎn)；所述工作銷設(shè)置于所述快換架的導(dǎo)向套內(nèi)，所述工作銷與導(dǎo)向套的軸線共線，所述工作銷沿導(dǎo)向套進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述B點(diǎn)至工作銷之間依次為定位套、長(zhǎng)軸、連接套，此三個(gè)零件軸線共線；所述定位套與連接套的臺(tái)階之間設(shè)置有彈簧；所述蓋板裝配于快換架上，保護(hù)上述零件；工作時(shí)，B點(diǎn)在所述工作銷的軸線上；非工作時(shí)，所述彈簧處于自由狀態(tài)；所述滑移轉(zhuǎn)向裝載機(jī)工作器具快速更換裝置還包括限位裝置，所述限位裝置裝配于所述蓋板上，所述限位裝置根據(jù)快換裝置的裝配情況進(jìn)行限位余量的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選項(xiàng)，為了實(shí)現(xiàn)限位裝置的調(diào)節(jié)功能，所述蓋板的側(cè)面設(shè)有螺紋孔，此螺紋孔的軸向方向指向工作時(shí)的定位銷；所述限位裝置包括螺栓，所述螺栓通過(guò)所述蓋板側(cè)面的螺紋孔裝配于蓋板外側(cè)。

優(yōu)選項(xiàng)，為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)限位裝置的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)功能，所述限位裝置還包括螺母，所述螺母與所述螺栓相配合，裝配于蓋板內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選項(xiàng)，為了實(shí)現(xiàn)限位裝置的調(diào)節(jié)功能且減小改動(dòng)量，所述蓋板的側(cè)面設(shè)有通孔，此通孔的軸向方向指向工作時(shí)的定位銷；所述限位裝置包括螺栓和螺母，所述螺栓通過(guò)所述蓋板側(cè)面的通孔裝配于蓋板外側(cè)；所述螺母與所述螺栓相配合，焊接于蓋板內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選項(xiàng)，為了便于扳手的運(yùn)動(dòng)及操作的舒適性，非工作時(shí)所述定位套與連接套之間的最小距離值大于所述彈簧的最大壓縮量值。

有益效果：本實(shí)用新型的快換裝置能在現(xiàn)有快換裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行少量改動(dòng)便能達(dá)到預(yù)定效果，可靠性高，維修方便，進(jìn)一步提高快換裝置的使用效率及使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型局部爆炸圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種滑移轉(zhuǎn)向裝載機(jī)工作器具快速更換裝置，包括快換架1、扳手2、定位銷3、工作銷4、定位套5、長(zhǎng)軸6、連接套7、彈簧8和蓋板9，所述扳手2與快換架1通過(guò)銷連接，連接點(diǎn)為A點(diǎn)，所述扳手2以A點(diǎn)為圓心進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng)；所述定位銷3與扳手2之間為孔軸配合，連接點(diǎn)為B點(diǎn)；所述工作銷4設(shè)置于所述快換架1的導(dǎo)向套11內(nèi)，所述工作銷4與導(dǎo)向套11的軸線共線，所述工作銷4沿導(dǎo)向套11進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述B點(diǎn)至工作銷4之間依次為定位套5、長(zhǎng)軸6、連接套7，此三個(gè)零件軸線共線；所述定位套5與連接套7的臺(tái)階之間設(shè)置有彈簧8；所述蓋板9裝配于快換架1上，保護(hù)上述零件；工作時(shí)，B點(diǎn)在所述工作銷4的軸線上；非工作時(shí)，所述彈簧8處于自由狀態(tài)；非工作時(shí)所述定位套5與連接套7之間的最小距離值大于所述彈簧8的最大壓縮量值。所述滑移轉(zhuǎn)向裝載機(jī)工作器具快速更換裝置還包括限位裝置10，所述限位裝置10裝配于所述蓋板9上，所述限位裝置10根據(jù)快換裝置的裝配情況進(jìn)行限位余量的調(diào)節(jié)。

所述蓋板9的側(cè)面設(shè)有通孔或螺紋孔，此孔的軸向方向指向工作時(shí)的定位銷3；所述限位裝置10包括螺栓101和螺母102，所述螺栓101通過(guò)所述蓋板9側(cè)面的孔裝配于蓋板9外側(cè)；所述螺母102與所述螺栓101相配合，設(shè)置于蓋板9內(nèi)側(cè)。使用時(shí)，首先將扳手2設(shè)置于最合適位置，調(diào)節(jié)螺栓101進(jìn)行限位，最后使用螺母102進(jìn)行定位及固定。當(dāng)螺栓101、螺母102損壞時(shí)，只需拆卸下蓋板9進(jìn)行相應(yīng)的更換，便能重新實(shí)現(xiàn)限位功能。

上面雖然結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)的說(shuō)明，但是所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變更或改變等，仍落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。