本實(shí)用新型涉及一種建筑施工裝置。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種填充樁。

背景技術(shù)：

填充樁采用水下混凝土成樁，是采用機(jī)械成孔。現(xiàn)有的填充樁采用鉆機(jī)鉆孔，在鉆孔過程中灌注水泥漿，并上下往復(fù)數(shù)次后將鉆孔用水泥漿灌滿，形成泥水混合柱，固化成型后即為填充樁。但現(xiàn)有的處于軟土地基的水泥土樁由于樁基面積小、樁四周土質(zhì)稀軟、垂直靠撐力不足以支撐水泥土樁保持垂直，因而極易造成所成型的水泥土樁發(fā)生傾斜而報廢。而且現(xiàn)有填充樁內(nèi)部結(jié)構(gòu)不牢固，易塌陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還有一個目的是增大填充樁與承載面的接觸面積，提高填充樁的樁身強(qiáng)度和抗傾斜能力，防止樁身塌陷。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種填充樁，包括：

樁身，其下部設(shè)置有錐形膨大部，且所述錐形膨大部的大頭端與承載面接觸設(shè)置；

鋼筋籠，其設(shè)置在所述樁身內(nèi)部，包括一個第一鋼筋籠和一個第二鋼筋籠，所述第一鋼筋籠的形狀與所述樁身上部的形狀相同，且大小略小于所述樁身上部的大小，所述第二鋼筋籠為錐形鋼筋籠，且剛好置于所述樁身下部的錐形膨大部中，所述鋼筋籠的內(nèi)壁上覆蓋有一層5～9mm厚的填充金屬顆粒；

活動打擊件，其包括一對打擊桿和與一對打擊桿連接的升降機(jī)，一對打擊桿依次穿過第一鋼筋籠和第二鋼筋籠，伸入所述樁身內(nèi)部設(shè)置，每一打擊桿的底部設(shè)置有一打擊部，所述打擊部為一片狀面板，所述打擊部與所述打擊桿的底部轉(zhuǎn)動連接，具體連接方式為：

所述打擊桿內(nèi)部設(shè)置有一主桿和一支桿，所述主桿以在所述升降機(jī)的作用下進(jìn)行伸縮運(yùn)動的方式設(shè)置，所述打擊部與所述主桿的下端樞接，所述支桿與所述主桿呈30～40度夾角設(shè)置，且可在外力作用下沿軸向伸縮運(yùn)動，以使所述支桿的下端抵頂在所述打擊部上，進(jìn)而使所述打擊部繞所述主桿的下端旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的是，所述的填充樁中，所述填充金屬顆粒為三氧化二鐵和/或三氧化二鋁。

優(yōu)選的是，所述的填充樁中，一對打擊桿平行設(shè)置在所述樁身內(nèi)部，且一對打擊桿之間的距離為所述樁身寬度的1/2。

優(yōu)選的是，所述的填充樁中，每一打擊部的作業(yè)寬度為所述樁身寬度的1/2。

優(yōu)選的是，所述的填充樁中，所述支桿的上端與一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接。

優(yōu)選的是，所述的填充樁中，所述主桿的下端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸，所述打擊部的中部安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的是，所述的填充樁中，兩個主桿的旋轉(zhuǎn)軸相互平行設(shè)置。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：樁身的下部設(shè)置有錐形膨大部，增大了填充樁與承載面的接觸面積，提高了樁身強(qiáng)度。第一鋼筋籠和第二鋼筋籠安裝在樁身內(nèi)部，增強(qiáng)了樁身本身的承載力，且在鋼筋籠的內(nèi)壁上覆蓋有一層填充金屬顆粒，進(jìn)一步提高了樁身強(qiáng)度。在樁身內(nèi)部每填充一層混凝土，一對打擊桿通過打擊部在升降機(jī)的作用下對已填充的混凝土層進(jìn)行夯實(shí)，起到加固作用，打擊作業(yè)完成后，打擊部在支桿的作用發(fā)生轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，以方便升降機(jī)對打擊桿的提升。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為所述的填充樁一種工作狀態(tài)的示意圖；

圖2為所述的填充樁另一種工作狀態(tài)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不排除一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1和2所示，本實(shí)用新型提供一種填充樁，包括：

樁身1，其下部設(shè)置有錐形膨大部11，且所述錐形膨大部的大頭端與承載面接觸設(shè)置。樁身為水泥樁或混凝土樁，錐形膨大部可以設(shè)置在樁身距離承載面1/3處，即在盡量減小施工強(qiáng)度的前提下，增大樁身與土層的接觸面積。

鋼筋籠2，其設(shè)置在所述樁身內(nèi)部，鋼筋籠可以用若干縱向鋼筋和與縱向鋼筋固定連接的環(huán)形鋼筋形成籠式結(jié)構(gòu)，若干縱向鋼筋豎直在樁身中，且相互平行。鋼筋籠包括一個第一鋼筋籠21和一個第二鋼筋籠22，所述第一鋼筋籠的形狀與所述樁身上部的形狀相同，且大小略小于所述樁身上部的大小，以對樁身上部起到固定加強(qiáng)作用；所述第二鋼筋籠為錐形鋼筋籠，且剛好置于所述樁身下部的錐形膨大部中，以對樁身下部起到固定加強(qiáng)作用。所述鋼筋籠的內(nèi)壁上覆蓋有一層5～9mm厚的填充金屬顆粒3，可以將填充金屬顆粒與混凝土按照2:1的重量比混合后粘附在鋼筋籠內(nèi)壁上，利用填充金屬顆粒本身的強(qiáng)度，提高樁身的承載力。

活動打擊件4，其包括一對打擊桿41和與一對打擊桿連接的升降機(jī)42，升降機(jī)設(shè)置在樁身出口一側(cè)的地面上。一對打擊桿依次穿過第一鋼筋籠和第二鋼筋籠，伸入所述樁身內(nèi)部設(shè)置，每填充5～8cm，打擊桿在升降機(jī)的帶動下進(jìn)行打擊作業(yè)，以保證填充層密實(shí)牢固。每一打擊桿的底部設(shè)置有一打擊部43，所述打擊部為一片狀面板，所述打擊部與所述打擊桿的底部轉(zhuǎn)動連接，具體連接方式為：

所述打擊桿內(nèi)部設(shè)置有一主桿411和一支桿412，所述主桿以在所述升降機(jī)的作用下進(jìn)行伸縮運(yùn)動的方式設(shè)置，所述打擊部與所述主桿的下端樞接，所述支桿與所述主桿呈30～40度夾角設(shè)置，且可在外力作用下沿軸向伸縮運(yùn)動，以使所述支桿的下端抵頂在所述打擊部上，進(jìn)而使所述打擊部繞所述主桿的下端旋轉(zhuǎn)。當(dāng)打擊部進(jìn)行打擊作業(yè)時，打擊部與打擊桿軸向垂直設(shè)置，以增大打擊部與填充層的接觸面積，使得打擊充分有效；當(dāng)一次打擊作業(yè)完成，需要繼續(xù)向樁身內(nèi)部填充混凝土?xí)r，外力驅(qū)動支桿向下運(yùn)動，從而使得打擊部旋轉(zhuǎn)90度，即轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài)，從而方便打擊桿的提升，減少與混凝土層的摩擦阻力，再次進(jìn)行打擊作業(yè)時，只需將支桿向上拉動，打擊部在慣性作用下恢復(fù)至水平狀態(tài)即可。兩個打擊部處于水平位置時打擊作業(yè)的面積略小于樁身上部的橫截面積，以方便轉(zhuǎn)動。

所述的填充樁中，所述填充金屬顆粒為三氧化二鐵和/或三氧化二鋁，顆粒狀的金屬填充物分散在鋼筋籠與樁身的接觸面上，利用了金屬顆粒本身的強(qiáng)度提高了樁身的承載力。

所述的填充樁中，一對打擊桿平行設(shè)置在所述樁身內(nèi)部，且一對打擊桿之間的距離為所述樁身寬度的1/2。一對打擊桿同時各自獨(dú)立作業(yè)，也保證了一次作業(yè)能夠覆蓋樁身的整個橫截面積，作業(yè)效率高。

所述的填充樁中，每一打擊部的作業(yè)寬度為所述樁身寬度的1/2，即樁身上部的寬度。兩個打擊部同時作業(yè)，保證了作業(yè)的覆蓋范圍。

所述的填充樁中，所述支桿的上端與一驅(qū)動電機(jī)44的輸出軸連接，在驅(qū)動電機(jī)的作用下進(jìn)行伸縮運(yùn)動，進(jìn)而驅(qū)動打擊部的旋轉(zhuǎn)。

所述的填充樁中，所述主桿的下端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸4111，所述打擊部的中部安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上。打擊部在支桿的作用下繞旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動。

所述的填充樁中，兩個主桿的旋轉(zhuǎn)軸相互平行設(shè)置，以利于同時作業(yè)，方便操作。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。