本實用新型屬于隧道結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于抑制隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂的隧底結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

我國隧道工程大多數(shù)在隧底不設(shè)置防水板，也不設(shè)置排導(dǎo)透水層，襯砌混凝土直接同圍巖接觸，對處于地下水位線以下或者降雨使隧道處于地下水位以下的隧道，其仰拱結(jié)構(gòu)上會作用有一定量值的水壓力。近些年來，隨著我國高速鐵路、高速公路大規(guī)模的修建，水壓力作用下隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂隧道病害工例有所增加。隧底裂損，道床抬起嚴(yán)重影響行車安全，對于采用無砟道床的高速鐵路隧道，其危害性就更大。

對于由仰拱水壓力導(dǎo)致隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂的隧道病害，在隧底敷設(shè)防水板和排導(dǎo)透水層是最有效的解決方法，不但可以改善隧道的防水條件，而且可以緩解仰拱的水壓力。但是，在隧底敷設(shè)防水板，施作排導(dǎo)透水層，施工有一定難度，且目前國內(nèi)外對于這種新型隧道病害的機理認識尚不夠透徹，故在隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計中，仰拱下通常仍不設(shè)地下水排導(dǎo)系統(tǒng)。從國內(nèi)外研究現(xiàn)狀來看，目前國內(nèi)外學(xué)者對隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂研究很少，特別是對其開裂機理的研究與分析，進而缺少對該類隧道病害成熟可行的的整治方法。

仰拱下不設(shè)排導(dǎo)會導(dǎo)致地下水不能有效沿著仰拱與圍巖界面暢通排出，或者即使設(shè)計了排導(dǎo)系統(tǒng)，但由于某些客觀因素，導(dǎo)致排導(dǎo)系統(tǒng)在施工期或運營期失效，會使隧道仰拱上作用一定的水壓力。襯砌混凝土等級較高，抗?jié)B性能較好，使地下水難以滲過仰拱及仰拱填充結(jié)構(gòu)滲入隧道內(nèi)。因此，當(dāng)隧道仰拱閉合后或施工完成后，隨著圍巖滲流場趨于穩(wěn)定，作用在仰拱上的水壓力會逐漸增大，最終導(dǎo)致仰拱會受到一定量值的水壓力作用，如果仰拱所受水壓力值超過仰拱所能承受的臨界水壓力值，則會導(dǎo)致水壓力作用下隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂病害的出現(xiàn)。

對于既有隧道，很難對仰拱下的地下水排導(dǎo)措施上進行補救，必須采取其它的工程措施才能對仰拱隆起開裂病害進行有效整治，保證隧道安全運營。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方法的不足，本實用新型的目的在于提出一種適用于抑制隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂的隧底結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能加固隧底圍巖、降低隧底結(jié)構(gòu)拉應(yīng)力，阻止隧底結(jié)構(gòu)隆起開裂，且施工簡便。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用技術(shù)方案是：一種適用于抑制隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂的隧底結(jié)構(gòu)，所述隧底結(jié)構(gòu)包括隧底填充結(jié)構(gòu)、微型樁和袖閥管注漿結(jié)構(gòu)，所述微型樁的微型樁孔和袖閥管注漿結(jié)構(gòu)的袖閥管注漿孔間隔列陣布設(shè)在隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂區(qū)域上，微型樁孔與袖閥管注漿孔呈梅花型布置；

所述微型樁嵌在所述微型樁孔中，所述微型樁通過注漿與基底圍巖錨固；在所述袖閥管注漿孔中嵌入袖閥管，并在袖閥管中注入袖閥套殼料，并通過袖閥管分層注漿加固基底圍巖。

進一步的是，所述隧底填充結(jié)構(gòu)的縱向中線處排列所述微型樁孔。

進一步的是，在所述微型樁和隧底填充結(jié)構(gòu)交界處設(shè)置墊板；施加一定預(yù)緊力，將微型樁與墊板結(jié)成一個整體使體系整體受力。

進一步的是，所述微型樁由3根鋼筋組成。

進一步的是，所述袖閥管包括外管、注漿內(nèi)管、橡皮套和橡膠圈，所述注漿內(nèi)管、外管和橡皮套由內(nèi)到外依次套設(shè)，所述橡膠圈設(shè)置在注漿內(nèi)管上，且所述袖閥管的管壁上設(shè)置有注漿孔。

進一步的是，所述注漿孔間距為0.6-1.0m，以有效地減少地層不均一性對注漿效果的影響。

進一步的是，所述外管采用PVC管，所述注漿內(nèi)管采用鍍鋅管。

采用本技術(shù)方案的有益效果：

本實用新型所提出的一種適用于抑制隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂的隧底結(jié)構(gòu)，采用微型樁和袖閥管注漿組合方法整治由于仰拱水壓力導(dǎo)致隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂病害，是充分利用微型樁和袖閥管注漿兩種方法各自特點，通過組合使用，優(yōu)化施工工序，更加合理的整治既有隧道隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂病害問題；是一種施工簡便、能加固基底圍巖、降低隧底結(jié)構(gòu)拉應(yīng)力，阻止隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂的組合式結(jié)構(gòu)。

微型樁能提供很好的抗拔作用，阻止仰拱填充結(jié)構(gòu)隆起開裂，降低仰拱所受拉應(yīng)力，很好地解決了由于仰拱水壓力導(dǎo)致隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂的隧道病害，具有結(jié)構(gòu)簡單，施工快捷，體系整體受力，其受力合理等特點；通過袖閥管注漿能有效加固基底，具有結(jié)構(gòu)簡單，施工方便、占用場地少、加固效果好等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種適用于抑制隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂的隧底結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一種適用于抑制隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂的隧底結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型中袖閥管的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1是隧底填充結(jié)構(gòu)，2是微型樁孔，3是袖閥管注漿孔，31是外管，32是注漿內(nèi)管，33是橡皮套，34是橡膠圈，35是射漿孔，4是墊板。

具體實施方式

為了使實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。

在本實施例中，參見圖1和圖2所示，一種適用于抑制隧底填充結(jié)構(gòu)隆起開裂的隧底結(jié)構(gòu)，所述隧底結(jié)構(gòu)包括隧底填充結(jié)構(gòu)1、微型樁和袖閥管注漿結(jié)構(gòu)，所述微型樁的微型樁孔2和袖閥管注漿結(jié)構(gòu)的袖閥管注漿孔3間隔列陣布設(shè)在所述隧底填充結(jié)構(gòu)1隆起開裂區(qū)域上，微型樁孔2與袖閥管注漿孔3呈梅花型布置。

所述微型樁孔2與袖閥管注漿孔3布設(shè)間距以1.0～1.5m為宜。

微型樁嵌在微型樁孔2中，所述微型樁通過注漿與基底圍巖錨固；在所述袖閥管注漿孔3中嵌入袖閥管，在袖閥管中注入袖閥套殼料，并通過袖閥管分層注漿加固基底圍巖。

作為上述實施例的優(yōu)化方案，所述隧底填充結(jié)構(gòu)1的縱向中線處排列所述微型樁孔2。

所述微型樁通過注漿與基底圍巖錨固在一起，且在所述微型樁和隧底拱填充結(jié)構(gòu)1交界處設(shè)置墊板4，并施加一定預(yù)緊力，將微型樁與墊板4結(jié)成一個整體使體系整體受力。

所述微型樁由3根鋼筋組成。

作為上述實施例的優(yōu)化方案，如圖3所示，所述袖閥管包括外管31、注漿內(nèi)管32、橡皮套33和橡膠圈34，所述注漿內(nèi)管32、外管31和橡皮套33由內(nèi)到外依次套設(shè)，所述橡膠圈34設(shè)置在注漿內(nèi)管32上，且所述袖閥管的管壁上設(shè)置有注漿孔35。

所述注漿孔35間距為0.6-1.0m，以有效地減少地層不均一性對注漿效果的影響。

所述外管31采用PVC管，所述注漿內(nèi)管32采用鍍鋅管。

為了更好的理解本實用新型，下面對本實用新型的工作原理作一次完整的描述：

對施工區(qū)域進行測量放線，間隔布設(shè)微型樁孔2與袖閥管注漿孔3的孔位；

對微型樁孔2與袖閥管注漿孔3的孔位用鉆機鉆孔至設(shè)計深度；

鉆孔完成后，在微型樁孔2中插入微型樁，在袖閥管注漿孔3中插入袖閥管；

將微型樁放入微型樁孔2，然后再將注漿管管嘴下到微型樁孔底部，啟動漿液輸送泵，對微型樁孔2灌漿，當(dāng)灌入一定量漿液后，緩慢提升注漿管，直至漿液灌滿微型樁孔；

在微型樁與仰拱填充結(jié)構(gòu)交界處設(shè)置墊板4，并施加一定預(yù)緊力，將微型樁與墊板4結(jié)成一個整體；

在袖閥管注漿孔3中注入袖閥套殼料，對袖閥管進行分段式注漿。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。