本實(shí)用新型涉及一種用于地下室外墻后澆帶結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著城市建設(shè)的日新月異，現(xiàn)代建筑如雨后春筍般拔地而起?，F(xiàn)代建筑已經(jīng)不同于以往僅僅滿足于居家居住，城市中涌現(xiàn)出了大量的“城市綜合體”、“商業(yè)綜合體”類型的高層和超高層建筑群。城市綜合體是出于城市土地資源的高度集約需要而產(chǎn)生的，它融合了商業(yè)零售、商務(wù)辦公、酒店餐飲、公寓住宅、綜合娛樂(lè)五大核心功能于一體的“城中之城”。國(guó)家建設(shè)用地總量控制和減量化戰(zhàn)略的實(shí)施，城市綜合體是中國(guó)住宅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展大方向。

城市城區(qū)中心的高層建筑群幾乎都存在施工場(chǎng)地狹窄、地下室基礎(chǔ)埋深深和深基坑作業(yè)等施工特點(diǎn)。市場(chǎng)條件瞬息萬(wàn)變，受建筑周邊場(chǎng)地的限制和業(yè)主對(duì)結(jié)構(gòu)施工工期的要求，地下室外墻后澆帶部位往往因工作面狹窄或盡早完成地下室周邊的土方回填等因素而無(wú)法采取兩側(cè)支模的傳統(tǒng)施工方法。在地下室外墻后澆帶部位砌筑240mm厚頁(yè)巖磚墻體或焊接預(yù)制鋼筋砼板，作為地下室外墻后澆帶外側(cè)模板是目前運(yùn)用較多的解決辦法。但是現(xiàn)有的技術(shù)需按設(shè)計(jì)規(guī)定等待2個(gè)月左右時(shí)間，待后澆帶混凝土澆筑完成拆模后才能進(jìn)行地下室外墻各構(gòu)造層等的連續(xù)施工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于地下室外墻后澆帶結(jié)構(gòu)，其不需要等待外墻后澆帶部位混凝土的澆筑施工，即可進(jìn)行地下室外墻防水層、保溫層、保護(hù)墻體以及土方回填的連續(xù)施工，縮短地下室外墻防水層、保溫層和土方回填等工序的施工周期。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種用于地下室外墻后澆帶結(jié)構(gòu)，后澆帶內(nèi)有水平或豎直的墻體鋼筋，它包括鋼板模板，鋼板模板設(shè)置在后澆帶處，所述的鋼板模板包括定型鋼板、豎肋和錨筋，豎肋焊接在定型鋼板上，錨筋的一端焊接在定型鋼板上，豎肋和錨筋均位于定型鋼板的同一側(cè)。所述的定型鋼板的厚度為2～5mm，優(yōu)選地，定型鋼板的厚度為3mm或3.1mm或4mm。所述的豎肋優(yōu)選螺紋鋼筋豎肋。所述的錨筋優(yōu)選螺紋短鋼筋錨筋。定型鋼板可以通過(guò)數(shù)控等離子切割機(jī)切割成型，成型方便；豎肋和錨筋選用的是常見(jiàn)的螺紋鋼筋，取材方便，經(jīng)濟(jì)適用，且螺紋鋼筋與墻體鋼筋滿焊，焊接更加牢靠（焊接面積更大）。錨筋優(yōu)選與定型鋼板成80°～110°。

作為優(yōu)選方式，所述的定型鋼板未焊接豎肋或錨筋的面保持平整，有助于焊接或?qū)R。

作為優(yōu)選方式，所述的豎肋數(shù)至少為兩根，豎肋均勻分布在定型鋼板上，均勻分布有助于加強(qiáng)鋼板的整體強(qiáng)度。

作為優(yōu)選方式，所述的錨筋數(shù)至少為兩根，錨筋均勻分布在定型鋼板上，有助于與墻體鋼筋焊接，且能夠有效防止外側(cè)鋼板（定型鋼板）的變形。

作為優(yōu)選方式，所述的錨筋數(shù)至少為兩根，錨筋均勻設(shè)置在定型鋼板的中部，焊接更加方便。

作為優(yōu)選方式，所述的定型鋼板的寬度為后澆帶的寬度再加0.3～1米，定型鋼板的高度為0.1～3米。

作為優(yōu)選方式，所述的定型鋼板的寬度為后澆帶的寬度再加0.5米，便于靈活施工，因?yàn)橹顾輻U是墻體自帶的，0.5米范圍內(nèi)如果有止水螺桿，定型鋼板與止水螺桿焊接，如果沒(méi)有，則在墻體中安裝膨脹螺栓，定型鋼板與該膨脹螺栓焊接，0.5米的邊緣設(shè)置（兩邊各留0.25米），可保證定型鋼板與墻體連接牢靠。

作為優(yōu)選方式，所述的定型鋼板上的錨筋與墻體鋼筋焊接，優(yōu)選滿焊。

作為優(yōu)選方式，所述的定型鋼板的邊緣與設(shè)置在墻體上的膨脹螺栓或者止水螺桿焊接，優(yōu)選滿焊。

作為優(yōu)選方式，所述的鋼板模板還包括非定型鋼板，非定型鋼板上設(shè)置有豎肋，定型鋼板和非定型鋼板均設(shè)置在后澆帶處，非定型鋼板設(shè)置在后澆帶的上方，非定型鋼板下方設(shè)置定型鋼板，非定型鋼板與定型鋼板焊接；非定型鋼板的邊緣與設(shè)置在墻體上的膨脹螺栓或者止水螺桿焊接。定型鋼板與非定型鋼板配合使用，有利于鋼板模板適應(yīng)墻體高度，施工更加靈活、方便。優(yōu)選地，非定型鋼板的寬度與定型鋼板的寬度一致。當(dāng)一張定型鋼板或多張定型鋼板拼合后的高度與墻體高度一致時(shí)，無(wú)需設(shè)置非定型鋼板，當(dāng)一張定型鋼板或多張定型鋼板拼合后的高度低于墻體高度，且高度差小于一張定型鋼板的高度時(shí)，非定型鋼板的高度在該高度差±0.1米的范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用鋼板模板固定在地下室后澆帶處的墻體外側(cè)，在基本不增加地下室外墻墻體厚度的情況下，不需要等待外墻后澆帶部分混凝土的澆筑施工，即可進(jìn)行地下室外墻防水層、保溫層、保護(hù)墻體及土方回填的連續(xù)施工，縮短了地下室外墻各構(gòu)造層的整體施工周期。尤其適用于施工場(chǎng)地狹窄，需要盡早完成地下室周邊的土方回填，以便在施工現(xiàn)場(chǎng)形成環(huán)形施工道路的工程。本實(shí)用新型較外墻后澆帶部位砌筑240mm厚頁(yè)巖磚墻體或焊接預(yù)制鋼筋砼板支模方式，可節(jié)約地下室外墻后澆帶模板工程施工成本20%左右（按2015年建筑材料市場(chǎng)價(jià)格），提高了工效，施工速度快，與鋼筋砼外墻結(jié)合效果好。

本實(shí)用新型本著簡(jiǎn)便、快速、合理、安全、經(jīng)濟(jì)的原則，實(shí)現(xiàn)了工程工期進(jìn)度、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益三者的最大化。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型鋼板模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-鋼板模板，2-豎肋，3-錨筋，4-地下室外墻，5-膨脹螺栓，6-止水螺桿，7-墻體鋼筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1～圖3所示，一種用于地下室外墻4后澆帶結(jié)構(gòu)，后澆帶內(nèi)有水平或豎直的墻體鋼筋7，它包括鋼板模板1，鋼板模板1設(shè)置在后澆帶處，所述的鋼板模板1包括定型鋼板、豎肋2和錨筋3，豎肋2焊接在定型鋼板上，錨筋3的一端焊接在定型鋼板上，豎肋2和錨筋3均位于定型鋼板的同一側(cè)。 在定型鋼板上焊接Φ14或Φ16螺紋短鋼筋錨筋3，錨筋3的水平或垂直方向間距均為450mm，錨筋3與定型鋼板相交的根部節(jié)點(diǎn)兩面均需焊接牢固，禁止點(diǎn)焊。錨筋3可采用鋼筋房下料后的短鋼筋廢料加工制作。

優(yōu)選地，所述的定型鋼板未焊接豎肋2或錨筋3的面保持平整。

優(yōu)選地，所述的豎肋2數(shù)至少為兩根，豎肋2均勻分布在定型鋼板上。

優(yōu)選地，所述的錨筋3數(shù)至少為兩根，錨筋3均勻分布在定型鋼板上。

優(yōu)選地，所述的錨筋3數(shù)至少為兩根，錨筋3均勻設(shè)置在定型鋼板的中部。為防止外墻后澆帶定型鋼板在填土?xí)r發(fā)生翹曲變形，沿豎向在鋼板中部按400mm間距先焊接設(shè)置2根Φ18或Φ20螺紋鋼筋豎肋2以保證其剛度。

優(yōu)選地，所述的定型鋼板的寬度為后澆帶的寬度再加0.3～1米，定型鋼板的高度為0.1～3米。

優(yōu)選地，所述的定型鋼板的寬度為后澆帶的寬度再加0.5米。

優(yōu)選地，所述的定型鋼板上的錨筋3與墻體鋼筋7焊接。

優(yōu)選地，所述的定型鋼板的邊緣與設(shè)置在墻體上的膨脹螺栓5或者止水螺桿6焊接。

優(yōu)選地，所述的鋼板模板1還包括非定型鋼板，非定型鋼板上設(shè)置有豎肋2，定型鋼板和非定型鋼板均設(shè)置在后澆帶處，非定型鋼板設(shè)置在后澆帶的上方，非定型鋼板下方設(shè)置定型鋼板，非定型鋼板與定型鋼板焊接；非定型鋼板的邊緣與設(shè)置在墻體上的膨脹螺栓5或者止水螺桿6焊接。

本實(shí)用新型在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)由操作人員在鋼板模板1上焊接螺紋鋼筋豎肋2和錨筋3，將加工后的鋼板模板1左右兩邊沿地下室擋土墻后澆帶外側(cè)自上而下焊接固定在已澆筑墻體上的止水對(duì)拉螺桿或膨脹螺栓5上，內(nèi)側(cè)錨筋3焊接固定在墻體鋼筋7（水平或豎直）上，利用螺紋鋼筋豎肋2和鋼板等材料的剛度和錨筋的拉結(jié)，保證地下室擋土墻后澆帶外側(cè)模板的支模效果。

鋼板模板1安裝固定流程：

（1）根據(jù)地下室外墻4表面或基礎(chǔ)頂面在后澆帶兩側(cè)彈出的安裝墨線，分別在兩條墨線上自上而下按200～300mm間距用沖擊鉆鉆孔，安裝M6×60膨脹螺栓5，用活動(dòng)扳手將膨脹螺栓5螺帽擰緊，超出螺帽外的螺桿用手提砂輪切割機(jī)切除。兩條墨線邊有墻體止水螺桿6時(shí)，同樣用手提砂輪切割機(jī)將止水螺桿6多出的部分切除，切割后剩余止水螺桿6高出外擋土墻面5mm以內(nèi)。

（2）加工制作好的定型鋼板模板1由人工搬運(yùn)，利用地下室結(jié)構(gòu)施工期間肥槽內(nèi)搭設(shè)的雙排落地腳手架上下搬運(yùn)至安裝部位。鋼板模板1安裝的焊接方式同樣采用手工電弧焊，選用直徑3.2mm以下CHE506（國(guó)標(biāo)E5016）低氫型焊條。手工電弧焊作業(yè)風(fēng)力大于5m/s時(shí)，沒(méi)有防風(fēng)措施的部位嚴(yán)禁施焊作業(yè)。陰雨天氣露天嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。

（3）先安裝地下室墻體外的筏板或條形基礎(chǔ)后澆帶的頂面鋼板模板1（即非定型鋼板），該部位鋼板模板1僅設(shè)豎肋2不設(shè)錨筋3，最外側(cè)的鋼板緊靠磚胎膜，每塊鋼板邊線與安裝墨線對(duì)齊后將鋼板與膨脹螺栓5逐個(gè)焊接固定，相鄰頂面鋼板間的拼縫對(duì)齊后采用手工電弧焊滿焊連接成整體。

（4）墻體外的筏板或條形基礎(chǔ)后澆帶的頂面鋼板模板1焊接固定完成后，開始外墻后澆帶外側(cè)定型鋼板模板1的安裝。自下而上逐塊將鋼板模板1邊線與墨線對(duì)齊后，將定型鋼板模板1與膨脹螺栓5或止水螺桿6焊接固定，調(diào)整上下相鄰鋼板模板拼縫順直、寬窄一致后，鋼板拼縫處均采用手工電弧焊滿焊，自下而上將鋼板模板逐塊焊接成整體。

（5）地下室外墻4定型鋼板模板1全部焊接固定完成后，進(jìn)行定型鋼板模板1錨筋3的焊接，在地下室內(nèi)后澆帶位置搭設(shè)雙排鋼管腳手架，同樣按自下而上的順序?qū)⒚繅K鋼板模板1的錨筋3焊接固定在后澆帶內(nèi)的墻體（水平）鋼筋7上。

（6）地下室外墻4后澆帶定型鋼板模板1安裝焊接完成后，防水層施工前，檢查墻體外側(cè)鋼板模板1各焊接部位，焊瘤、毛刺及焊疤等手提砂輪機(jī)打磨平整、干凈。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。