本實用新型是一種新型的液壓高頻振動樁錘，屬于建筑振動樁錘設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

振動樁錘是一種通電后產(chǎn)生強(qiáng)大激振力將物體打入地下的一種設(shè)備，利用電動機(jī)帶動成對偏心塊作相反的轉(zhuǎn)動，使它們所產(chǎn)生的橫向離心力相互抵消，而垂直離心力則相互疊加，通過偏心輪的高速轉(zhuǎn)動使齒輪箱產(chǎn)生垂直的上下振動，從而達(dá)到沉樁的目的。主要由吸振器、振動器及電氣裝置三大部分組成。

現(xiàn)有技術(shù)申請?zhí)枮镃N92212316.0的一種振動樁錘緩沖裝置，涉及振動機(jī)械。適用于振動樁錘。本實用新型是在彈簧支承板上焊接在支套，緩沖柱體塞入支套的上部，緩沖帽內(nèi)部為空腔，空腔側(cè)面開有氣孔，當(dāng)振動樁錘啟動或停機(jī)時，產(chǎn)生共振沖擊，緩沖帽相互碰撞、擠壓、空腔中的空氣通過氣孔排出，起到吸收沖擊力的緩沖作用，緩減了振動樁錘受到的共振沖擊力，保護(hù)了振動樁錘，并可使振動樁錘能較順利地啟動和較平穩(wěn)地停機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)不具有防止漏油裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安全系數(shù)高，操作簡單，精準(zhǔn)的打樁效果，偏心力矩調(diào)整裝置，節(jié)約勞動力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種新型的液壓高頻振動樁錘，以解決現(xiàn)有技術(shù)不具有防止漏油裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安全系數(shù)高，操作簡單，精準(zhǔn)的打樁效果，偏心力矩調(diào)整裝置，節(jié)約勞動力的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種 新型的液壓高頻振動樁錘，包括液壓動力站、移動裝置、液壓缸、液壓缸防漏油裝置、液壓油管、減振裝置、掛鉤、激振裝置、夾樁器、壓力樁、反力樁、完成樁、壓入力處、壓入力裝置、鎖口抵抗力、周邊摩擦抵抗力、前端抵抗力、壓入反作用力、反力基盤、周邊摩擦抵抗反力、鎖口抵抗反力、偏心力矩調(diào)整裝置，所述的液壓動力站底部設(shè)有移動裝置，所述的移動裝置上設(shè)有液壓缸，所述的液壓缸上設(shè)有液壓缸防漏油裝置，所述的液壓缸旁設(shè)有偏心力矩調(diào)整裝置，所述的液壓缸與液壓油管相連接，所述的液壓油管與減振裝置相連接，所述的減振裝置上設(shè)有掛鉤，所述的減振裝置與激振裝置相連接，所述的激振裝置與夾樁器相連接，所述的夾樁器與壓力樁相連接，所述的壓力樁上設(shè)有壓入力處，所述的壓入力處與壓入力裝置相連接，所述的壓入力裝置與鎖口抵抗力和周邊摩擦抵抗力相連接，所述的鎖口抵抗力和周邊摩擦抵抗力與前端抵抗力相連接，所述的壓入反作用力與反力基盤相連接，所述的反力基盤與周邊摩擦抵抗反力相連接，所述的周邊摩擦抵抗反力與鎖口抵抗反力相連接，所述的鎖口抵抗反力與反力樁相連接，所述的反力樁左端設(shè)有完成樁。

進(jìn)一步地，所述的減振裝置上設(shè)有吸振架，提高防振效果。

進(jìn)一步地，所述的掛鉤上設(shè)有精準(zhǔn)定位裝置，提高精準(zhǔn)打樁率。

進(jìn)一步地，所述的液壓油管上設(shè)有接頭防護(hù)罩，提高作業(yè)過程中的安全性。

本實用新型的一種新型的液壓高頻振動樁錘，通過所述的壓入力裝置與鎖口抵抗力和周邊摩擦抵抗力相連接，所述的鎖口抵抗力和周邊摩擦抵抗力與前端抵抗力相連接，所述的壓入反作用力與反力基盤相連接，所述的反力基盤與周邊摩擦抵抗反力相連接，所述的周邊摩擦抵抗反力與鎖口抵抗反力相連接，所述的鎖口抵抗反力與反力樁相連接，所述的反力樁左端設(shè)有完成樁，使其具有防止漏油裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安全系數(shù)高，操作簡單，精準(zhǔn)的打樁效果，偏心力矩調(diào)整裝置，節(jié)約勞動力的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種新型的液壓高頻振動樁錘的主視圖；

圖2為本實用新型一種新型的液壓高頻振動樁錘夾樁器局部視圖；

圖中：包括液壓動力站1、移動裝置2、液壓缸3、液壓缸防漏油裝置4、液壓油管5、減振裝置6、掛鉤7、激振裝置8、夾樁器9、壓力樁10、反力樁11、完成樁12、壓入力處13、壓入力裝置14、鎖口抵抗力15、周邊摩擦抵抗力16、前端抵抗力17、壓入反作用力18、反力基盤19、周邊摩擦抵抗反力20、鎖口抵抗反力21、偏心力矩調(diào)整裝置22。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型的液壓高頻振動樁錘包括液壓動力站1、移動裝置2、液壓缸3、液壓缸防漏油裝置4、液壓油管5、減振裝置6、掛鉤7、激振裝置8、夾樁器9、壓力樁10、反力樁11、完成樁12、壓入力處13、壓入力裝置14、鎖口抵抗力15、周邊摩擦抵抗力16、前端抵抗力17、壓入反作用力18、反力基盤19、周邊摩擦抵抗反力20、鎖口抵抗反力21、偏心力矩調(diào)整裝置22，所述的液壓動力站1底部設(shè)有移動裝置2，所述的移動裝置2上設(shè)有液壓缸3，所述的液壓缸3上設(shè)有液壓缸防漏油裝置4，所述的液壓缸3旁設(shè)有偏心力矩調(diào)整裝置22，所述的液壓缸3與液壓油管5相連接，所述的液壓油管5與減振裝置6相連接，所述的減振裝置6上設(shè)有掛鉤7，所述的減振裝置6與激振裝置8相連接，所述的激振裝置8與夾樁器9相連接，所述的夾樁器9與壓 力樁10相連接，所述的壓力樁10上設(shè)有壓入力處13，所述的壓入力處13與壓入力裝置14相連接，所述的壓入力裝置14與鎖口抵抗力15和周邊摩擦抵抗力16相連接，所述的鎖口抵抗力15和周邊摩擦抵抗力16與前端抵抗力17相連接，所述的壓入反作用力18與反力基盤19相連接，所述的反力基盤19與周邊摩擦抵抗反力20相連接，所述的周邊摩擦抵抗反力20與鎖口抵抗反力21相連接，所述的鎖口抵抗反力21與反力樁11相連接，所述的反力樁11左端設(shè)有完成樁12。

在進(jìn)行使用時，所述的鎖口抵抗力15和周邊摩擦抵抗力16與前端抵抗力17相連接，所述的壓入反作用力18與反力基盤19相連接，所述的反力基盤19與周邊摩擦抵抗反力20相連接，所述的周邊摩擦抵抗反力20與鎖口抵抗反力21相連接，所述的鎖口抵抗反力21與反力樁11相連接，所述的反力樁11左端設(shè)有完成樁12，使其具有防止漏油裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安全系數(shù)高，操作簡單，精準(zhǔn)的打樁效果，偏心力矩調(diào)整裝置，節(jié)約勞動力的優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。