本實用新型涉及一種用于基礎(chǔ)及地下室抗浮、涵洞以及基坑支護、邊坡加固等的膨脹擠壓型錨桿。

背景技術(shù)：

近年來，隨著錨桿支護技術(shù)的發(fā)展，各類錨桿的使用數(shù)量也在成比例增加。在眾多類型的錨桿技術(shù)中，用于基礎(chǔ)及地下室抗浮、涵洞以及基坑支護、邊坡加固的錨桿均是通過常規(guī)的側(cè)摩阻力提供抗拔，錨桿長度和直徑一定時很難再提高抗拔力，原因是常規(guī)的錨桿周邊的漿體與土體或巖體之間基本不存在界面壓力，且桿體部分長度會出現(xiàn)沒有漿體握裹保護的現(xiàn)象，加速桿體銹蝕，影響耐久性。本實用新型通過膨脹擠壓漿體增大與周邊土體或巖體的界面壓力，且在構(gòu)造上通過具有一定壓力的封閉膠圈的排氣導(dǎo)管，很好的解決了這些難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種通過膨脹擠壓漿體增大與周邊土體或巖體的界面壓力和具有一定壓力的封閉膠圈的排氣導(dǎo)管排出內(nèi)部封堵的氣體，使得封堵內(nèi)的錨桿桿體均有膨脹漿體的握裹，提高抗拔承載力和增加耐久性的錨桿。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種膨脹擠壓型錨桿，包括桿體(1)、底部鋼板(2)、彈性織物套(3)、織物套內(nèi)注漿導(dǎo)管(4)、排氣導(dǎo)管(5)、封閉膠圈(6)、錨桿底部注漿導(dǎo)管(7)；

所述桿體底端帶有螺紋，帶有內(nèi)螺紋的底部鋼板(2)通過桿體底端的螺紋固定在桿體底端；錨桿底部注漿導(dǎo)管(7)、織物套內(nèi)注漿導(dǎo)管(4)、排氣導(dǎo)管(5)通過彈性織物套(3)與桿體固定在一起，所述彈性織物套(3)為兩端開口的圓筒狀織物套，桿體(1)的頂端、錨桿底部注漿導(dǎo)管(7)的頂端、織物套內(nèi)注漿導(dǎo)管(4)的頂端露出彈性織物套的上口外部，同時桿體(1)的底端、錨桿底部注漿導(dǎo)管(7)的底端、排氣導(dǎo)管(5)的底端露出彈性織物套(3)的下口外部，而織物套內(nèi)注漿導(dǎo)管(4)的底端容納在彈性織物套內(nèi)部。

所述的錨桿，彈性織物套(3)的頂端與土體(9)的孔口位置齊平。

所述的錨桿，排氣導(dǎo)管(5)頂部具有開孔(10)，封閉膠圈(6)緊貼開孔(10)套在開孔(10)外部將開孔(10)封閉。

所述的錨桿，排氣導(dǎo)管(5)的底端露出彈性織物套(3)的下口外部1-10cm。

所述的錨桿，錨桿底部注漿導(dǎo)管(7)的底端深入到土體(9)的孔洞的底部。

本實用新型的有益效果是：通過桿體底部鋼板的壓力作用，增加了錨桿底端的約束面積，提高了整體性和承載力。通過膨脹擠壓型漿體的使用，在漿體固化膨脹力的作用下，增大漿體與土體或巖體的界面壓力，進而增加錨桿的側(cè)摩阻力，達到提高錨桿的抗拉承載力。通過具有一定壓力的封閉膠圈的排氣導(dǎo)管排出內(nèi)部封堵的氣體，使得封堵內(nèi)的錨桿桿體均有膨脹漿體的握裹，增加錨桿的耐久性。通過錨桿抗拉承載力的提高，減少了錨桿數(shù)量，節(jié)約了造價；通過增加錨桿的耐久性，減小了安全事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是排氣導(dǎo)管的分解圖；

圖3是圖1的A-A剖面圖；

圖4是圖1的B-B剖面圖；

圖5是圖1的C-C剖面圖；

圖中1、桿體；2、底部鋼板；3、彈性織物套；4、織物套內(nèi)注漿導(dǎo)管；5、排氣導(dǎo)管；6、封閉膠圈；7、錨桿底部注漿導(dǎo)管；8、膨脹漿體；9、土體；10、開孔。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。

如圖1所示，本實用新型涉及一種用于基礎(chǔ)及地下室抗浮、涵洞以及基坑支護、邊坡加固等的膨脹擠壓型錨桿，包括桿體1、底部鋼板2、彈性織物套3、織物套內(nèi)注漿導(dǎo)管4、排氣導(dǎo)管5、具有一定壓力的封閉膠圈6、錨桿底部注漿導(dǎo)管7、膨脹漿體8、土體9。

所述桿體為精軋螺紋鋼；所述漿體為膨脹擠壓漿體；所述織物套為彈性織物套；所述排氣導(dǎo)管5為下端開口，上端封閉但靠近上端的側(cè)壁開孔，且才用具有一定壓力的封閉膠圈進行封閉。

安裝使用時，將桿體1底端擰上帶有內(nèi)螺紋的底部鋼板2；彈性將錨桿底部注漿導(dǎo)管7及織物套內(nèi)注漿導(dǎo)管4、排氣導(dǎo)管5通過彈性織物套3與桿體固定在一起，該彈性織物套為兩端開口的圓筒狀織物套，具體綁扎方法是：將彈性織物套通過其開口穿過桿體1、桿底部注漿導(dǎo)管7、織物套內(nèi)注漿導(dǎo)管4、排氣導(dǎo)管5，然后，將彈性織物套的上、下兩個開口扎緊固定在桿體上，保證桿體1的頂端、錨桿底部注漿導(dǎo)管7的頂端、織物套內(nèi)注漿導(dǎo)管4的頂端露出彈性織物套的上口外部，同時桿體1的底端、錨桿底部注漿導(dǎo)管7的底端露出彈性織物套的下口外部，而織物套內(nèi)注漿導(dǎo)管4的底端容納在彈性織物套內(nèi)部，綁扎后的彈性織物套能夠?qū){體密封在彈性織物套內(nèi)部；

施工時，將上述綁扎完成的錨桿插入預(yù)先打孔的土體9內(nèi)，彈性織物套位于土體9的孔口位置；先通過彈性織物套內(nèi)注漿導(dǎo)管4對彈性織物套3內(nèi)部空間進行注漿，漿體膨脹后封堵土體9的出口；然后通過錨桿底部注漿導(dǎo)管7進行膨脹漿體8的注入，空洞內(nèi)的氣體被擠壓進入排氣導(dǎo)管5，排氣導(dǎo)管5內(nèi)氣體壓力達到一定值后，封閉膠圈6受壓后漲開，氣體通過排氣導(dǎo)管5頂部的開孔10排出孔外，使得封堵內(nèi)的錨桿桿體四周均有膨脹漿體8的握裹而無氣泡存在。

本實用新型通過桿體底部鋼板的壓力作用，增加了錨桿底端的約束面積，提高了整體性和承載力。通過膨脹擠壓型漿體的使用，在漿體固化膨脹力的作用下，增大漿體與土體或巖體的界面壓力，進而增加錨桿的側(cè)摩阻力，達到提高錨桿的抗拉承載力。通過具有一定壓力的封閉膠圈的排氣導(dǎo)管排出內(nèi)部封堵的氣體，使得封堵內(nèi)的錨桿桿體均有膨脹漿體的握裹，增加錨桿的耐久性。通過錨桿抗拉承載力的提高，減少了錨桿數(shù)量，節(jié)約了造價；通過增加錨桿的耐久性，減小了安全事故的發(fā)生。

應(yīng)當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。