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基于在家具廠房成型時實現(xiàn)預埋樁基礎的操作工藝的制作方法

文檔序號:12101667閱讀:321來源:國知局

本發(fā)明涉及一種工藝,尤其是涉及一種基于在家具廠房成型時實現(xiàn)預埋樁基礎的操作工藝。



背景技術(shù):

從廣義上來說,建筑學是研究建筑及其環(huán)境的學科。建筑學是一門橫跨工程技術(shù)和人文藝術(shù)的學科。建筑學所涉及的建筑藝術(shù)和建筑技術(shù)、以及作為實用藝術(shù)的建筑藝術(shù)所包括的美學的一面和實用的一面,它們雖有明確的不同但又密切聯(lián)系,并且其分量隨具體情況和建筑物的不同而大不相同。中國古代建筑具有樸素淡雅的風格,主要以茅草、木材為建筑材料,以木架構(gòu)為結(jié)構(gòu)方式(柱、梁、枋、檁、椽等構(gòu)件),按照結(jié)構(gòu)需要的實際大小、形狀和間距組合在一起。這種建筑結(jié)構(gòu)方式反映了古代宗法社會結(jié)構(gòu)的清晰、有序和穩(wěn)定。由于木質(zhì)材質(zhì)制作的梁柱不易形成巨大的內(nèi)部空間,古代建筑便巧妙地利用外埠自然空間,組成庭院。庭院是建筑的基本單位,它既是封閉的,又是開放的;既是人工的,又是自然的,可以俯植花草樹木,仰觀風云日月,成為古人“天人合一”觀念的又一表現(xiàn),也體現(xiàn)了中國人既含蓄內(nèi)向,又開拓進取的民族性格。古代稍大一些的建筑都是由若干個庭院組成的建筑群,單個建筑物和庭院沿一定走向布置,有主有次,有高潮有過渡,成為有層次、有深度的空間,呈現(xiàn)出一種中國人所追求的整體美和深邃美。其中宮殿、寺廟一類比較莊嚴的建筑,往往沿著中軸線一個接一個地縱向布置主要建筑物,兩側(cè)對稱的布置次要建筑物,布局平衡舒展,引人入勝。

古人很早就能運用平衡、和諧、對稱、明暗軸線等設計手法,達到美觀的效果。古代建筑重藝術(shù)裝飾,但不復雜,只在主要部位作重點裝飾,如窗檐、門楣、屋脊等,布局多為衡平方向發(fā)展,不重高層建筑,至佛教傳入后,出現(xiàn)了樓閣佛塔,高建筑才得以盛行。建筑的一切藝術(shù)加工也都是對結(jié)構(gòu)體系和構(gòu)件的加工,如色彩、裝飾與構(gòu)件結(jié)合,構(gòu)成了豐富絢麗的藝術(shù)成就,雕梁畫棟,形體優(yōu)美而色彩斑斕;楹聯(lián)匾額,激發(fā)意趣而遐想無窮。

現(xiàn)在的建筑都是采用鋼筋水泥,其承重量大,就需要對基礎樁位進行預埋,而現(xiàn)有的預埋方式預埋基礎差,存在安全隱患,而且成本高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有建筑都是采用鋼筋水泥,其承重量大,就需要對基礎樁位進行預埋,而現(xiàn)有的預埋方式預埋基礎差,存在安全隱患,而且成本高的問題,設計了一種基于在家具廠房成型時實現(xiàn)預埋樁基礎的操作工藝,該工藝的步驟簡單,能夠有效地實現(xiàn)預埋樁操作,效率高,樁的質(zhì)量高而且穩(wěn)固,成本低,解決了現(xiàn)有建筑都是采用鋼筋水泥,其承重量大,就需要對基礎樁位進行預埋,而現(xiàn)有的預埋方式預埋基礎差,存在安全隱患,而且成本高的問題。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):基于在家具廠房成型時實現(xiàn)預埋樁基礎的操作工藝,包括以下步驟:

(1)就位樁機:打樁機就位時,應對準樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動;

(2)起吊預制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應用索具捆住樁上端

吊環(huán)附近處,一般不宜超過30cm,再起動機器起吊預制樁,使樁尖垂直對準樁位中心,緩緩放下插入土中,位臵要準確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除

去索具;

(3)穩(wěn)樁:樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入上一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定,10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測,樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%,樁在打入前,應在樁的側(cè)面或樁架上設臵標尺,以便在施工中觀測、記錄;

(4)打樁:用落錘或單動錘打樁時,錘的最大落距不宜超過1.0m,用柴油錘打樁時,應使錘跳動正常,打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用,打樁順序根據(jù)基礎的設計標高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短,由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個心向?qū)ΨQ進行或向四周進行;也可由一側(cè)向單一方向進行;

(5)接樁:在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預制樁表面上的預埋件應清潔,上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢;焊接時,應采取措施,減少焊縫變形;焊縫應連續(xù)焊滿,接樁時,一般在距地面lm左右時進行,上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點折曲矢高不得大于l‰樁長,接樁處入土前,應對外露鐵件,再次補刷防腐漆;

(6)送樁:設計要求送樁時,則送樁的中心線應與樁身吻合一致,才能進行送樁,若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平,送樁留下的樁孔應立即回填密實;

(7)檢查驗收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標高進入持力層,接近設計標高時,或打至設計標高時,應進行中間驗收,在控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設計標高來控制,符合設計要求后,填好施工記錄,如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時,應會同有關單位研究處理,然后移樁機到新樁位。

綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:該工藝的步驟簡單,能夠有效地實現(xiàn)預埋樁操作,效率高,樁的質(zhì)量高而且穩(wěn)固,成本低,解決了現(xiàn)有建筑都是采用鋼筋水泥,其承重量大,就需要對基礎樁位進行預埋,而現(xiàn)有的預埋方式預埋基礎差,存在安全隱患,而且成本高的問題。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。

實施例:

基于在家具廠房成型時實現(xiàn)預埋樁基礎的操作工藝,包括以下步驟:

(1)就位樁機:打樁機就位時,應對準樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動;

(2)起吊預制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應用索具捆住樁上端

吊環(huán)附近處,一般不宜超過30cm,再起動機器起吊預制樁,使樁尖垂直對準樁位中心,緩緩放下插入土中,位臵要準確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除

去索具;

(3)穩(wěn)樁:樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入上一定深度,再使樁垂直穩(wěn)定,10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測,樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%,樁在打入前,應在樁的側(cè)面或樁架上設臵標尺,以便在施工中觀測、記錄;

(4)打樁:用落錘或單動錘打樁時,錘的最大落距不宜超過1.0m,用柴油錘打樁時,應使錘跳動正常,打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用,打樁順序根據(jù)基礎的設計標高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短,由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個心向?qū)ΨQ進行或向四周進行;也可由一側(cè)向單一方向進行;

(5)接樁:在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預制樁表面上的預埋件應清潔,上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢;焊接時,應采取措施,減少焊縫變形;焊縫應連續(xù)焊滿,接樁時,一般在距地面lm左右時進行,上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點折曲矢高不得大于l‰樁長,接樁處入土前,應對外露鐵件,再次補刷防腐漆;

(6)送樁:設計要求送樁時,則送樁的中心線應與樁身吻合一致,才能進行送樁,若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平,送樁留下的樁孔應立即回填密實;

(7)檢查驗收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標高進入持力層,接近設計標高時,或打至設計標高時,應進行中間驗收,在控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設計標高來控制,符合設計要求后,填好施工記錄,如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時,應會同有關單位研究處理,然后移樁機到新樁位。

該工藝的步驟簡單,能夠有效地實現(xiàn)預埋樁操作,效率高,樁的質(zhì)量高而且穩(wěn)固,成本低,解決了現(xiàn)有建筑都是采用鋼筋水泥,其承重量大,就需要對基礎樁位進行預埋,而現(xiàn)有的預埋方式預埋基礎差,存在安全隱患,而且成本高的問題。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)、方法實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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