本發(fā)明涉及一種樁帽底模支撐梁微調(diào)支架。

背景技術(shù)：

高樁碼頭樁帽施工時需支立底模并安裝底模支撐梁（支撐梁為型鋼或木方），支撐梁安裝時需精確調(diào)整標高以保證底模標高準確，底模標高允許偏差一般不得超過10mm，因水上施工受設(shè)備及風浪、潮汐影響較大，底模支撐梁安裝常難以達到精度要求，或需要較長時間反復調(diào)整。目前，水上現(xiàn)澆樁帽底模標高調(diào)整難度大，精度不宜控制，采用原夾樁木、抱箍等工藝施工成本高、效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種樁帽底模支撐梁微調(diào)支架，調(diào)整精度高，安裝使用方便，施工效率高。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的一種樁帽底模支撐梁微調(diào)支架，包括方樁、設(shè)置在方樁頂端的外露鋼筋、與外露鋼筋連接的鏈條、與鏈條連接的微調(diào)墊塊、及與微調(diào)墊塊連接的支架；

所述支架采用L形圓鋼，支架的上端為螺紋端，螺紋端穿過微調(diào)墊塊并以螺母固定，所述螺母設(shè)置在微調(diào)墊塊的上端，微調(diào)墊塊下端的支架上裝有截面為L形的鋼梁擋板，所述支架的末端固定有限位板，所述限位板、支架配合鋼梁擋板圍成用于放置支撐梁的缺口。

作為改進，所述微調(diào)墊塊包括橫板、與橫板焊接的豎板，所述橫板上開有通孔，支架穿過所述通孔；

所述豎板上設(shè)有吊環(huán)，吊環(huán)與所述鏈條連接。

作為改進，所述橫板與豎板間設(shè)有加強肋板，所述加強肋板為三角形，加強肋板具有兩個，兩肋板分設(shè)在通孔兩側(cè)。

作為改進，所述橫板、豎板均采用8mm厚鋼板。

作為改進，所述鋼梁擋板的一端為限位端，另一端為安裝端，所述安裝端內(nèi)開有用于安裝支架的圓孔。

本發(fā)明的支撐梁微調(diào)支架借助樁基做固定點，通過松緊螺栓來調(diào)整支撐梁高度，微調(diào)精度可達到毫米級，完全滿足施工精度要求，且安裝方便、調(diào)整快速，保證了施工質(zhì)量并且大大提高了施工效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中微調(diào)墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A-A向視圖；

圖4為本發(fā)明中鋼梁擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、方樁，2、外露鋼筋，3、鏈條，4、螺母，5、微調(diào)墊塊，51、吊環(huán)，52、加強肋板，6、支架，7、鋼梁擋板，71、安裝端，72、限位端，8、支撐梁，9、限位板。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同，本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。

如圖1所示，一種樁帽底模支撐梁微調(diào)支架，包括方樁1、設(shè)置在方樁1頂端的外露鋼筋2、與外露鋼筋2連接的鏈條3、與鏈條3連接的微調(diào)墊塊5、及與微調(diào)墊塊5連接的支架6；

所述支架6采用L形圓鋼，支架6的上端為螺紋端，螺紋端穿過微調(diào)墊塊5并以螺母4固定，所述螺母4設(shè)置在微調(diào)墊塊5的上端，微調(diào)墊塊5下端的支架6上裝有截面為L形的鋼梁擋板7，所述支架6的末端固定有限位板9，所述限位板9、支架6配合鋼梁擋板7圍成用于放置支撐梁8的缺口。

作為實施例的改進，如圖2、圖3所示，所述微調(diào)墊塊5包括橫板、與橫板焊接的豎板，所述橫板上開有通孔，支架6穿過所述通孔；

所述豎板上設(shè)有吊環(huán)51，吊環(huán)51與所述鏈條3連接。

作為實施例的改進，所述橫板與豎板間設(shè)有加強肋板52，所述加強肋板52為三角形，加強肋板52具有兩個，兩肋板分設(shè)在通孔兩側(cè)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，整體穩(wěn)固性高。

作為實施例的改進，所述橫板、豎板均采用8mm厚鋼板。

作為實施例的改進，如圖4所示，所述鋼梁擋板7的一端為限位端72，另一端為安裝端71，所述安裝端71內(nèi)開有用于安裝支架6的圓孔。

具體施工方法如下：

1）將微調(diào)支架上的鏈條3綁在樁頂部外露鋼筋2上；

其中，需根據(jù)選定的樁帽支撐梁型號、尺寸，計算樁頂外露鋼筋2及微調(diào)支架上的鏈條3是否可承受支撐梁8的重量；

2）將樁帽底模支撐梁放入微調(diào)支架下部的缺口中；

利用起重船或方駁吊機將支撐梁吊起，人工配合吊車將支撐梁卡入微調(diào)支架下方的缺口中，支撐梁8放置應基本水平；

3）上下移動微調(diào)支架上的螺母4來調(diào)整支撐梁高度；

由測量人員采用水準儀控制，施工人員用扳手上下移動微調(diào)支架上的螺母4，帶動與螺母4連接的圓鋼支架上下移動，直至達到施工控制支撐梁頂標高。

該樁帽底模支撐梁微調(diào)支架結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，調(diào)整樁帽底模施工方便，精度高，解決了水上現(xiàn)澆樁帽底模支撐梁標高調(diào)整困難、精度不宜控制的問題。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。