本發(fā)明涉及基坑工程領(lǐng)域,特別一種混合材料支撐樁軸力的監(jiān)測(cè)方法。
背景技術(shù):
目前對(duì)于基坑的支撐形式一般采用鋼支撐或者混凝土支撐,對(duì)支撐軸力的監(jiān)測(cè)方法也比較常規(guī),采用應(yīng)變計(jì)測(cè)讀頻率變化值,換算出應(yīng)變,再通過應(yīng)變乘以材料的彈性模量即可求得其應(yīng)力,再乘以支撐截面積算出軸力。
但隨著基坑支護(hù)技術(shù)的發(fā)展,目前的支撐形式并不僅僅局限在鋼支撐或者混凝土支撐上,例如可以采用注漿鋼管樁前撐的形式來替代支撐體系的支護(hù)方式,現(xiàn)已在不少項(xiàng)目中推廣使用,該支護(hù)方案兼?zhèn)浼咏睢跬?、止水多重作用,約束了土體變形,增強(qiáng)了基坑坑壁穩(wěn)定性;加固坑底土,抵抗坑底隆起。
上述支護(hù)體系在實(shí)際施工過程中,注漿鋼管樁的軸力監(jiān)測(cè)若采用常規(guī)監(jiān)測(cè)方法,即直接在鋼管上設(shè)置1~2個(gè)應(yīng)變計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。由于注漿鋼管樁是一種混合材料,其彈性模量非確定值,因此無法通過應(yīng)變計(jì)直接按常規(guī)經(jīng)驗(yàn)換算出的軸力值往往誤差較大;且注漿鋼管尤其是斜向設(shè)置的注漿鋼管,易產(chǎn)生受力偏心,受力偏心會(huì)導(dǎo)致應(yīng)變計(jì)測(cè)得的數(shù)據(jù)與實(shí)際情況不符,使基坑安全存在隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題,提供了一種混合材料支撐樁軸力的監(jiān)測(cè)方法,可以使軸力監(jiān)測(cè)結(jié)果更加真實(shí)、合理,消除基坑安全中的隱患,且其施工簡單,便于推廣。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種混合材料支撐樁軸力的監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)現(xiàn)場(chǎng)靜載荷試驗(yàn)準(zhǔn)備;首先,在混合材料支撐樁施工完成后,且圈梁澆筑前,在混合材料支撐樁的兩側(cè)對(duì)稱布置若干與混合材料支撐樁的軸向相平行的錨筋,所述錨筋與圈梁的主筋焊接,且錨筋錨入圈梁一定長度;然后,澆筑圈梁,所述圈梁與混合材料支撐樁之間相隔開;
(2)待圈梁澆筑完成且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%,同時(shí)混合材料支撐樁的休止期滿后,開始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)靜載荷試驗(yàn);首先,在混合材料支撐樁的頂端設(shè)置千斤頂,在千斤頂?shù)纳戏皆O(shè)置反力梁,在反力梁的周圍焊接若干錨筋,在反力梁上還焊接有支架,在混合材料支撐樁頂端向下1米的范圍內(nèi)設(shè)置四個(gè)監(jiān)測(cè)元件,其中兩個(gè)監(jiān)測(cè)元件的連線平行于基坑邊線,另兩個(gè)監(jiān)測(cè)元件的連線垂直于基坑邊線;接著,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并記錄實(shí)驗(yàn)結(jié)果,通過換算公式換算得到混合材料支撐樁彈性模量,換算公式如下:
其中,E表示混合材料支撐樁彈性模量(GPa);Q表示靜載加載量(kN);A表示混合材料支撐樁面積(m2);ε0表示靜載同步測(cè)試樁身應(yīng)變(με);d表示混合材料支撐樁直徑;
(3)混合材料支撐樁的軸力監(jiān)測(cè);在基坑開挖前,在圈梁以下1米范圍內(nèi)沿混合材料支撐樁四周對(duì)稱安裝四個(gè)監(jiān)測(cè)元件,其中兩個(gè)監(jiān)測(cè)元件的連線平行于基坑邊線,另兩個(gè)監(jiān)測(cè)元件的連線垂直于基坑邊線,通過四個(gè)監(jiān)測(cè)元件獲取基坑開挖前的初始讀數(shù);在基坑開挖后,每天固定時(shí)間段獲取四個(gè)監(jiān)測(cè)元件的實(shí)際讀數(shù),并對(duì)實(shí)際讀數(shù)進(jìn)行溫度補(bǔ)償;然后,根據(jù)步驟(2)得到的混合材料支撐樁彈性模量,經(jīng)過以下?lián)Q算公式換算出混合材料支撐樁的軸力:
P=EAε,
其中,P表示混合材料支撐樁軸力(kN);ε表示混合材料支撐樁應(yīng)變(με);k表示監(jiān)測(cè)元件標(biāo)定系數(shù)(με/Hz2);f表示鋼筋監(jiān)測(cè)元件實(shí)測(cè)讀數(shù)(Hz);f0表示鋼筋監(jiān)測(cè)元件初始讀數(shù)(Hz)。
其中,所述步驟(2)和步驟(3)中,所述監(jiān)測(cè)元件為應(yīng)變計(jì)或者應(yīng)變片。
其中,所述步驟(1)中,圈梁澆筑時(shí)采用預(yù)留孔洞或增加套管的形式與混合材料支撐樁相隔開。
其中,所述步驟(3)中,所述監(jiān)測(cè)元件通過在圈梁以下1米范圍內(nèi)開槽進(jìn)行安裝。
其中,所述混合材料支撐樁為注漿鋼管樁。
本發(fā)明的有益效果為:本方法所采用的彈性模量為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),更為精確可靠,采用四個(gè)應(yīng)變計(jì)或應(yīng)變片對(duì)稱布置的方法,有效消除了支撐偏心受力造成的軸力監(jiān)測(cè)誤差,保證了軸力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
附圖說明
圖1為現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)準(zhǔn)備的平面示意圖;
圖2為現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)的剖面示意圖;
圖3為軸力檢測(cè)元件的分布示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
一種混合材料支撐樁軸力的監(jiān)測(cè)方法,以注漿鋼管樁1為例,包括以下步驟:
(1)現(xiàn)場(chǎng)靜載荷試驗(yàn)準(zhǔn)備。如圖1所示,首先在注漿鋼管樁1施工完成后,且圈梁3澆筑前,在注漿鋼管樁1的兩側(cè)對(duì)稱布置若干與注漿鋼管樁1的軸向相平行的錨筋2,所述錨筋2與圈梁3的主筋焊接,且錨筋2錨入圈梁3一定長度;然后澆筑圈梁3,所述圈梁3與注漿鋼管樁1之間采用預(yù)留孔洞或增加套管的形式相隔開。
(2)待圈梁3澆筑完成且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%,同時(shí)注漿鋼管樁1的休止期達(dá)到7天后,開始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)靜載荷試驗(yàn)。如圖2所示,首先,在注漿鋼管樁1的頂端設(shè)置千斤頂5,在千斤頂5的上方設(shè)置反力梁4,在反力梁4的周圍焊接若干錨筋2,在反力梁4上還焊接有支架6,在注漿鋼管樁1頂端向下1米的范圍內(nèi)設(shè)置四個(gè)監(jiān)測(cè)元件7,其中兩個(gè)監(jiān)測(cè)元件7的連線平行于基坑邊線8,另兩個(gè)監(jiān)測(cè)元件7的連線垂直于基坑邊線8。接著,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)靜載荷實(shí)驗(yàn)并記錄實(shí)驗(yàn)結(jié)果,通過換算公式換算得到注漿鋼管樁1彈性模量,換算公式如下:
其中,E表示注漿鋼管樁1彈性模量(GPa);Q表示靜載加載量(kN);A表示注漿鋼管樁1面積(m2);ε0表示靜載同步測(cè)試樁身應(yīng)變(με);d表示注漿鋼管樁1直徑;
(3)注漿鋼管樁1的軸力監(jiān)測(cè)。如圖3所示,在基坑開挖前,在圈梁3以下1米范圍內(nèi)沿注漿鋼管樁1四周通過開槽對(duì)稱安裝四個(gè)監(jiān)測(cè)元件7,其中兩個(gè)監(jiān)測(cè)元件7的連線平行于基坑邊線8,另兩個(gè)監(jiān)測(cè)元件7的連線垂直于基坑邊線8,通過四個(gè)監(jiān)測(cè)元件7獲取基坑開挖前的初始讀數(shù);在基坑開挖后,每天固定時(shí)間段獲取四個(gè)監(jiān)測(cè)元件7的實(shí)際讀數(shù),并對(duì)實(shí)際讀數(shù)進(jìn)行溫度補(bǔ)償;然后,根據(jù)步驟(2)得到的注漿鋼管樁1彈性模量,經(jīng)過以下?lián)Q算公式換算出注漿鋼管樁1的軸力:
P=EAε,
其中,P表示注漿鋼管樁1軸力(kN);ε表示注漿鋼管樁1應(yīng)變(με);k表示監(jiān)測(cè)元件7標(biāo)定系數(shù)(με/Hz2);f表示鋼筋監(jiān)測(cè)元件7實(shí)測(cè)讀數(shù)(Hz);f0表示鋼筋監(jiān)測(cè)元件7初始讀數(shù)(Hz)。
本方法中,監(jiān)測(cè)元件7具體采用應(yīng)變計(jì)或者應(yīng)變片。