專利名稱：全自動節(jié)水防滲渠現(xiàn)澆成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及全自動節(jié)水防滲渠現(xiàn)澆成型機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)已有砼U型渠現(xiàn)澆襯砌機械和振動預(yù)制機械，而現(xiàn)澆襯砌機械因受地質(zhì)、氣候及地下水位電源等條件的限制，并且消耗功率大，所以不易推廣。但振動預(yù)制機械生產(chǎn)的砼U型槽厚度及強度不均勻，質(zhì)量差，操作時需要人工扳動手柄來拖動振動器的往返工作，工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供全自動節(jié)水防滲渠現(xiàn)澆成型機，它能實現(xiàn)U型砼構(gòu)件長距離，具有薄壁厚、強度高、防滲漏、外觀美等特點。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它包含機械主體 1、推進器2和內(nèi)成型模3，機械主體1的左端設(shè)有推進器2，推進器2的左端設(shè)有內(nèi)成型模 3。所述的機械主體1包含推進油缸4、油缸支撐座5、滑動管桿6、液壓總成7、電氣控制柜8、渠槽鏟刀9和進料斗10，機械主體1內(nèi)設(shè)有三根滑動管桿6，推進油缸4的右端設(shè)有油缸支撐座5，推進器2后端定位板的左側(cè)設(shè)有進料斗10，機械主體1的上端ー側(cè)設(shè)有液壓總成7，且液壓總成7上設(shè)有電氣控制柜8，機械主體1的右端設(shè)有渠槽鏟刀9。所述的機械主體1的右端兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向滾輪。所述的推進器2設(shè)置在機械主體1與內(nèi)成型模3之間的三根滑動管桿6上，且滑動管桿6上設(shè)有滑動套管，其推進器2主要配合內(nèi)成型模3，利用液壓油缸推力，使渠壁厚內(nèi)徑、壓頂同時完成，且機械主體1利用推力實現(xiàn)自動行走、密實一次完成。所述的內(nèi)成型模3內(nèi)設(shè)有電振動器12，且內(nèi)成型模3的上方設(shè)有發(fā)電機組11，且內(nèi)成型模3與發(fā)電機組11之間設(shè)有上蓋板。本發(fā)明利用電振動器的振動和液壓油缸的推料，產(chǎn)生擠壓、密實受カ而自行行走的工作原理，采用渠槽兩側(cè)安放軌道，利用機械主體前邊兩側(cè)導(dǎo)向滾輪，進行直線運動。本發(fā)明能實現(xiàn)U型砼構(gòu)件長距離，具有薄壁厚、強度高、防滲漏、外觀美等特點；適用于大型農(nóng)田、水利渠道的工程建設(shè)，特別適用于目前國土資源部、水利部對國內(nèi)農(nóng)田整改項目中的小農(nóng)渠、斗渠、支渠、主干渠的現(xiàn)場澆筑。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中液壓總成的液壓原理圖。圖3為本發(fā)明的電氣原理圖。圖4為本發(fā)明中U型渠槽的截面圖。
具體實施例方式參照圖1-圖4，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它包含機械主體1、推進器2 和內(nèi)成型模3，機械主體1的左端設(shè)有推進器2，推進器2的左端設(shè)有內(nèi)成型模3。所述的機械主體1包含推進油缸4、油缸支撐座5、滑動管桿6、液壓總成7、電氣控制柜8、渠槽鏟刀9和進料斗10，機械主體1內(nèi)設(shè)有三根滑動管桿6，推進油缸4的右端設(shè)有油缸支撐座5，推進器2后端定位板的左側(cè)設(shè)有進料斗10，機械主體1的上端ー側(cè)設(shè)有液壓總成7，且液壓總成7上設(shè)有電氣控制柜8，機械主體1的右端設(shè)有渠槽鏟刀9。所述的機械主體1的右端兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向滾輪。所述的推進器2設(shè)置在機械主體1與內(nèi)成型模3之間的三根滑動管桿6上，且滑動管桿6上設(shè)有滑動套管，其推進器2主要配合內(nèi)成型模3，利用液壓油缸推力，使渠壁厚內(nèi)徑、壓頂同時完成，且機械主體1利用推力實現(xiàn)自動行走、密實一次完成。所述的內(nèi)成型模3內(nèi)設(shè)有電振動器12，且內(nèi)成型模3的上方設(shè)有發(fā)電機組11，且內(nèi)成型模3與發(fā)電機組11之間設(shè)有上蓋板。所述的機械主體1利用三根滑動管桿6與內(nèi)成型模3、前固定板呈ー個等腰直角三角形的位置，開三對稱孔，將機械前后連成一體。所述的機械主體1內(nèi)設(shè)有數(shù)個行程開關(guān)，配合電磁轉(zhuǎn)向閥工作，使機械自動換向。所述的渠槽鏟刀9用于控制渠的厚度、與行走輪、輪軸、軌道等配合，控制渠的直度和水平度。所述的推進器2的左端設(shè)有定位板，其定位板起到防止廢料進機械主倉，影響正常工作的作用。所述的推進器2的右端設(shè)有前推進板起安裝滑動套管的使用，使推進器2與滑動管桿6連成一體，且滑動套管內(nèi)設(shè)有錫金銅套使其產(chǎn)生保護滑動杠桿不易磨損的作用。所述的內(nèi)成型模3不僅可以配合推進器2邊板將渠壓頂一次完成，同時還可以配合推進器2將內(nèi)徑壁厚一次性全部完成。本具體實施方式
工作吋，首先啟動電振動器為落料做準(zhǔn)備，當(dāng)混凝土通過本機進料斗進入推進器后，起動液壓泵站、油缸開始伸縮運動，由推進器將混凝土推進到渠道成型模所形成的U型空腔內(nèi)，這時成型模起內(nèi)模胎作用，固定成型混凝土吸附在經(jīng)機械鏟刀修理過的渠槽壁上，渠槽壓頂也同時擠壓成形，由于油缸的推力和振動器對混凝土的振動，增強了U型渠的密實度和強度。本具體實施方式
能實現(xiàn)U型砼構(gòu)件長距離，具有薄壁厚、強度高、防滲漏、外觀美等特點；適用于大型農(nóng)田、水利渠道的工程建設(shè)，特別適用于目前國土資源部、水利部對國內(nèi)農(nóng)田整改項目中的小農(nóng)渠、斗渠、支渠、主干渠的現(xiàn)場澆筑。
權(quán)利要求
1.全自動節(jié)水防滲渠現(xiàn)澆成型機，其特征在于它包含機械主體(1)、推進器( 和內(nèi)成型模(3)，機械主體(1)的左端設(shè)有推進器0)，推進器O)的左端設(shè)有內(nèi)成型模(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動節(jié)水防滲渠現(xiàn)澆成型機，其特征在于所述的機械主體 (1)包含推進油缸G)、油缸支撐座(5)、滑動管桿(6)、液壓總成(7)、電氣控制柜(8)、渠槽鏟刀(9)和進料斗(10)，機械主體(1)內(nèi)設(shè)有三根滑動管桿(6)，推進油缸(4)的右端設(shè)有油缸支撐座(5)，推進器⑵后端定位板的左側(cè)設(shè)有進料斗(10)，機械主體⑴的上端ー側(cè)設(shè)有液壓總成(7)，且液壓總成(7)上設(shè)有電氣控制柜(8)，機械主體(1)的右端設(shè)有渠槽鏟刀(9)。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動節(jié)水防滲渠現(xiàn)澆成型機，其特征在于所述的內(nèi)成型模 ⑶內(nèi)設(shè)有電振動器(12)，且內(nèi)成型模(3)的上方設(shè)有發(fā)電機組(11)，且內(nèi)成型模(3)與發(fā)電機組(11)之間設(shè)有上蓋板。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種防滲渠機械設(shè)備，其特征在于所述的防滲渠機械設(shè)備利用電振動器的振動和液壓油缸的推料，產(chǎn)生擠壓、密實受カ而自行行走的工作原理，采用渠槽兩側(cè)安放軌道，利用機械主體前邊兩側(cè)導(dǎo)向滾輪，進行直線運動。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動節(jié)水防滲渠現(xiàn)澆成型機，其特征在于所述的防滲渠機械設(shè)備工作時首先啟動電振動器為落料做準(zhǔn)備，當(dāng)混凝土通過本機進料斗進入推進器后，起動液壓泵站、油缸開始伸縮運動，由推進器將混凝土推進到渠道成型模所形成的U型空腔內(nèi)，這時成型模起內(nèi)模胎作用，固定成型混凝土吸附在經(jīng)機械鏟刀修理過的渠槽壁上，渠槽壓頂也同時擠壓成形，由于油缸的推力和振動器對混凝土的振動，增強了 U型渠的密實度和強度。
全文摘要
全自動節(jié)水防滲渠現(xiàn)澆成型機，它涉及機械設(shè)備領(lǐng)域。它包含機械主體(1)、推進器(2)和內(nèi)成型模(3)，機械主體(1)的左端設(shè)有推進器(2)，推進器(2)的左端設(shè)有內(nèi)成型模(3)。它能實現(xiàn)U型砼構(gòu)件長距離，具有薄壁厚、強度高、防滲漏、外觀美等特點；適用于大型農(nóng)田、水利渠道的工程建設(shè)，特別適用于目前國土資源部、水利部對國內(nèi)農(nóng)田整改項目中的小農(nóng)渠、斗渠、支渠、主干渠的現(xiàn)場澆筑。
文檔編號E02B5/02GK102535405SQ20121004893
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者孫素元 申請人:孫素元