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水栓裝置以及具有該水栓裝置的水栓設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):2253069閱讀:142來源:國(guó)知局
專利名稱:水栓裝置以及具有該水栓裝置的水栓設(shè)備的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水栓裝置,尤其涉及連接于埋設(shè)在安裝面的配管來使用的水栓裝 置以及具有該水栓裝置的水栓設(shè)備的制造方法。
背景技術(shù)
在日本國(guó)特開2007-262779號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)中記載有水栓裝置。該水栓裝置 是埋入壁面來使用的水栓裝置,在這樣的水栓裝置中,連接于水栓裝置的配管與壁面之間 的距離不均成為設(shè)置裝置時(shí)的問題。在日本國(guó)特開2007-262779號(hào)公報(bào)所記載的水栓裝置 中,使用從為了操作閥而旋轉(zhuǎn)的軸突出地設(shè)置的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)來吸由不均引起的誤差。也 就是說,使用者抓持的操作手柄以通過抵接于高度調(diào)整機(jī)構(gòu)來定位的形式構(gòu)成,通過調(diào)節(jié) 高度調(diào)整機(jī)構(gòu)從軸突出的突出量來將操作手柄定位于適當(dāng)處。由此,吸收連接于水栓裝置 的配管與壁面之間的距離不均,從而可隨時(shí)將操作手柄安裝于適當(dāng)處。專利文獻(xiàn)1 日本國(guó)特開2007-262779號(hào)公報(bào)但是,在日本國(guó)特開2007-262779號(hào)公報(bào)記載的水栓裝置中,由于是在水栓裝置 的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作手柄的位置調(diào)整的構(gòu)造,因此存在難以確保充分的精度的問題。尤其 是在通過按鈕的按壓操作來切換吐水、止水的推式水栓裝置中,在按鈕與由按鈕按壓的推 動(dòng)閥之間的位置精度不充分的情況下,存在吐止水的切換操作不確實(shí)的問題。而且,在日本國(guó)特開2007-262779號(hào)公報(bào)記載的水栓裝置中,由于通過從軸突出 的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的突出量來吸收不均,因此從壁面突出的突出量小的操作手柄存在不能充 分吸收不均的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種不通過施工現(xiàn)場(chǎng)中的調(diào)整便能以充分的精度進(jìn) 行設(shè)置的水栓裝置以及具有該水栓裝置的水栓設(shè)備的制造方法。另外,本發(fā)明的目的在于提供一種即使在從安裝面突出的突出量小的情況下,也 可以確保充分的不均吸收余量的水栓裝置以及具有該水栓裝置的水栓設(shè)備的制造方法。為了解決上述的問題,本發(fā)明是一種連接于埋設(shè)在安裝面的配管來使用的水栓裝 置,其特征為,具有通水部主體,具備連接于流入側(cè)配管的流入側(cè)連接部、連接于流出側(cè)配 管的流出側(cè)連接部及分別與流入側(cè)連接部和流出側(cè)連接部連通的雙重管連接部;推動(dòng)閥, 通過按壓操作切換開啟狀態(tài)與關(guān)閉狀態(tài);閥接納主體,具備在相對(duì)于安裝面大致成直角的 方向上可滑動(dòng)地與雙重管連接部聯(lián)結(jié)的雙重管聯(lián)結(jié)部及連通于該雙重管聯(lián)結(jié)部并接納推 動(dòng)閥的推動(dòng)閥接納凹部,相對(duì)安裝面被定位于規(guī)定的位置;及按鈕單元,具備按壓推動(dòng)閥操 作部的按鈕,被配置在安裝面上。在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中,通水部主體的雙重管連接部與閥接納主體的雙重管聯(lián)結(jié) 部聯(lián)結(jié)成在相對(duì)于安裝面大致垂直的方向上可滑動(dòng)。通過配置在安裝面上的按鈕單元的按 鈕來對(duì)閥接納主體的推動(dòng)閥接納凹部中所接納的推動(dòng)閥的操作部進(jìn)行按壓操作。
根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明,由于雙重管連接部與雙重管聯(lián)結(jié)部聯(lián)結(jié)成在相對(duì)于安裝 面大致垂直的方向上可滑動(dòng),因此即使在按鈕單元從安裝面突出的突出量小的情況下,也 可以確保充分的不均吸收余量。另外,在構(gòu)成為閥接納主體與按鈕單元的相對(duì)位置必然受 到規(guī)定的情況下,則不需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整便能以充分的精度對(duì)按鈕與推動(dòng)閥的相對(duì)位 置進(jìn)行定位。在本發(fā)明中,優(yōu)選雙重管連接部及雙重管聯(lián)結(jié)部構(gòu)成為不受它們之間的連接位置 關(guān)系的影響,內(nèi)部的流路斷面面積大致一定。根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明,可以防止流路斷面面積因通水部主體與閥接納主體的聯(lián) 結(jié)狀態(tài)而發(fā)生變化,對(duì)水栓裝置的吐水流量產(chǎn)生影響。在本發(fā)明中,優(yōu)選雙重管連接部及雙重管聯(lián)結(jié)部以同心圓狀形成。根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明,在易于形成雙重管連接部及雙重管聯(lián)結(jié)部的同時(shí),還易 于形成用于確保它們之間的水密性的密封部。在本發(fā)明中,優(yōu)選閥接納主體由形成有雙重管聯(lián)結(jié)部的第1主體部件和抵接于安 裝面的第2主體部件構(gòu)成。根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明,即使在將配管埋入安裝面的深度有很大不同的情況下, 只要準(zhǔn)備好適應(yīng)埋入深度的各種第1主體部件,第2主體部件也可以共用1種部件。在本發(fā)明中,優(yōu)選第1主體部件和第2主體部件通過分別形成在第1主體部件和 第2主體部件上的螺紋進(jìn)行結(jié)合。根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明,可以在施工現(xiàn)場(chǎng)容易地交換第1主體部件。在本發(fā)明中,優(yōu)選閥接納主體與通水部主體通過小螺釘進(jìn)行結(jié)合,閥接納主體與 通水部主體能夠以處在規(guī)定的旋轉(zhuǎn)位置的第1位置和相對(duì)于該第1位置旋轉(zhuǎn)90度的第2 位置進(jìn)行結(jié)合。根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明,即使在應(yīng)連接的配管的方向相差90°時(shí),也可以連接相 同的水栓裝置。在本發(fā)明中,優(yōu)選流入側(cè)連接部及流出側(cè)連接部從通水部主體的兩個(gè)側(cè)面突出, 形成為在同一直線上延伸,并且,與通水部主體的后端面相比形成在更前側(cè)。根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明,可以在較大地確保配管的定位誤差吸收余量的同時(shí),將 從壁面到通水部主體后端面的距離抑制得較短。另外,本發(fā)明是一種埋設(shè)有本發(fā)明的水栓裝置的水栓設(shè)備的制造方法,其特征為, 具有在通水部主體的流入側(cè)連接部連接流入側(cè)配管的工序;在通水部主體的流出側(cè)連接 部連接流出側(cè)配管的工序;將耐壓檢查夾具及養(yǎng)護(hù)罩安裝于雙重管連接部的工序,耐壓檢 查夾具封閉通水部主體的雙重管連接部的開口部,養(yǎng)護(hù)罩覆蓋雙重管連接部的周圍;進(jìn)行 通水部主體與流入側(cè)及流出側(cè)的配管連接部的耐壓檢查的工序;埋入通水部主體、流入側(cè) 的配管及流出側(cè)的配管后形成安裝面的工序;拆卸耐壓檢查夾具及養(yǎng)護(hù)罩的工序;將閥接 納主體的雙重管聯(lián)結(jié)部聯(lián)結(jié)于雙重管連接部的工序;及將按鈕單元安裝于安裝面的工序。在這樣構(gòu)成的本發(fā)明中,在配管上只連接通水部主體的狀態(tài)下,在雙重管連接部 的開口部安裝耐壓檢查夾具來進(jìn)行耐壓檢查。進(jìn)行耐壓檢查后,在由養(yǎng)護(hù)罩保護(hù)雙重管連 接部的狀態(tài)下形成安裝面。接著,通過安裝閥接納主體、推動(dòng)閥及按鈕單元來完成水栓設(shè) 備。并且,在將閥接納主體的雙重管聯(lián)結(jié)部聯(lián)結(jié)于通水部主體的雙重管連接部的工序中,可以將事先安裝有推動(dòng)閥的閥接納主體聯(lián)結(jié)于通水部主體,或者,也可以在將閥接納主體聯(lián) 結(jié)于通水部主體之后,將推動(dòng)閥安裝于閥接納主體。根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明,可以在未組裝完水栓設(shè)備中使用的水栓裝置的狀態(tài)下實(shí) 施耐壓檢查,同時(shí)可以在不損傷雙重管連接部的情況下形成安裝面。另外,在本發(fā)明的水栓設(shè)備的制造方法中,優(yōu)選,將耐壓檢查夾具及養(yǎng)護(hù)罩安裝于 雙重管連接部的工序包含用小螺釘將耐壓檢查夾具及養(yǎng)護(hù)罩在形成在通水部主體的安裝 用內(nèi)螺紋處進(jìn)行固定的工序,使用安裝用內(nèi)螺紋通過小螺釘將閥接納主體固定于通水部主 體。根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明,不需變更通水部主體的構(gòu)成,可以用小螺釘固定耐壓檢
查夾具及養(yǎng)護(hù)罩。根據(jù)本發(fā)明的水栓裝置以及具有該水栓裝置的水栓設(shè)備的制造方法,不需在施工 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整便能以充分的精度進(jìn)行設(shè)置。另外,根據(jù)本發(fā)明的水栓裝置以及具有該水栓裝置的水栓設(shè)備的制造方法,即使 在從安裝面突出的突出量小的情況下,也可以確保充分的不均吸收余量。


圖1是表示將本發(fā)明實(shí)施方式的水栓裝置埋入到壁面的水栓設(shè)備整體的圖。圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式的水栓裝置整體的立體圖。圖3是表示本發(fā)明實(shí)施方式的水栓裝置的剖視圖。圖4是表示本發(fā)明實(shí)施方式的水栓裝置的分解立體圖。圖5是表示在通水部主體安裝有耐壓檢查夾具及養(yǎng)護(hù)罩狀態(tài)的立體剖視圖。圖6是表示流入側(cè)及流出側(cè)的配管朝向水平方向的水栓裝置整體的立體圖。圖7是在將配管配置在接近壁面的位置時(shí)的水栓裝置的剖視圖。符號(hào)說明1-水栓設(shè)備;2a、2b、2c、2d-本發(fā)明實(shí)施方式的水栓裝置;4_軀體用噴頭;6_手 用噴頭;8-懸掛用噴頭;10a、10b、10c、10d-按鈕單元;12a_構(gòu)架部;12b_按鈕;12c_軸; 16-恒溫水栓;16a-調(diào)溫旋鈕;20-通水部主體;20a-流入側(cè)連接部;20b-流出側(cè)連接 部;20c-通水部主體流入管;20d-通水部主體流出管;20e-后端面;20f-安裝用內(nèi)螺紋; 20g-連通通路;22-閥接納主體;24a-流入側(cè)配管;24b_流出側(cè)配管;26-第1主體部件; 26a-閥接納主體流入管;26b-閥接納主體流出管;26c-推動(dòng)閥接納凹部;26d_流出通水 孔;26e-流入通水孔;26f-內(nèi)螺紋;28-第2主體構(gòu)件;28a-法蘭盤;28b-孔;29-小螺釘; 30-推動(dòng)閥;31-閥壓板;32a-主閥體;32b_導(dǎo)向閥;32c_操作部;32d_流入口 ;32e_小孔; 32f-壓力室;32g-閥座;32h-流出口 ;34-養(yǎng)護(hù)罩;36-耐壓檢查夾具;36a、36b-臺(tái)階部; 38-小螺釘。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的水栓裝置進(jìn)行說明。圖1是表示將本發(fā)明實(shí)施方式的水栓裝置埋入到安裝面即壁面的水栓設(shè)備整體 的圖。圖2是表示本實(shí)施方式的水栓裝置整體的立體圖。圖3是本實(shí)施方式的水栓裝置的剖視圖,圖4是本實(shí)施方式的水栓裝置的分解立體圖。如圖1所示,使用本發(fā)明實(shí)施方式的水栓裝置的水栓設(shè)備1具有4個(gè)水栓裝置 2a、2b、2c、2d ;軀體噴水用的軀體用噴頭4 ;手噴水用的手用噴頭6 ;懸掛噴水用的懸掛用噴 頭8 ;及用于調(diào)整吐水溫度的恒溫水栓16。各水栓裝置2a、2b、2c、2d埋入于安裝面即正面的壁面Wl,通過埋入在壁面Wl的配 管來連接這些之間。另外,在壁面Wl上配置有懸掛噴水吐水用的按鈕單元IOa ;手噴水吐 水用的按鈕單元IOb ;及軀體噴水吐水用的按鈕單元10c、10d。而且,在各水栓裝置2a、2b、2c、2d的下方埋入有用于調(diào)整吐水溫度的恒溫水栓 16,在恒溫水栓16上設(shè)有用于調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的調(diào)溫旋鈕16a。另外,在左右的壁面W2、W3分別埋入有2個(gè)軀體用噴頭4。水栓設(shè)備1如下構(gòu)成,通過對(duì)按鈕單元IOa進(jìn)行按壓操作使懸掛用噴頭8進(jìn)行吐 水,通過對(duì)按鈕單元IOb進(jìn)行按壓操作使手用噴頭6進(jìn)行吐水,通過對(duì)按鈕單元10c、IOd進(jìn) 行按壓操作使各軀體用噴頭4進(jìn)行吐水。也就是說,在各按鈕單元的背面配置有推式水栓, 通過對(duì)按鈕進(jìn)行按壓操作來切換吐水、止水。另外,可以通過調(diào)溫用旋鈕16a來調(diào)整從各噴 頭吐出的溫水的溫度。下面,參照?qǐng)D2至圖4對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的水栓裝置進(jìn)行說明。并且,在此雖然對(duì) 連接于懸掛用噴頭8的水栓裝置2a的構(gòu)造進(jìn)行說明,但是其他水栓裝置2b、2c、2d的構(gòu)成 也相同。如圖2所示,本發(fā)明實(shí)施方式的水栓裝置2a具有連接于流入側(cè)、流出側(cè)配管的通 水部主體20 ;與該通水部主體20可滑動(dòng)地聯(lián)結(jié)的閥接納主體22 ;收容于該閥接納主體22 的推動(dòng)閥30 ;及配置在壁面Wl上的按鈕單元10a。如圖3及圖4所示,通水部主體20具有連接于流入側(cè)配管24a的流入側(cè)連接部 20a ;連接于流出側(cè)配管24b的流出側(cè)連接部20b ;連通于流入側(cè)連接部20a的通水部主體 流入管20c ;及連通于流出側(cè)連接部20b的通水部主體流出管20d。流入側(cè)連接部20a及流出側(cè)連接部20b以從通水部主體20兩側(cè)的側(cè)面突出的形 式形成且在同一直線上延伸。另外,流入側(cè)連接部20a及流出側(cè)連接部20b比通水部主體 20的后端面20e更位于前側(cè)地形成。因此,從流入側(cè)配管24a流入的溫水一旦流到通水部 主體20的后端側(cè)之后朝向前方流入到通水部主體流入管20c。通水部主體流入管20c及通水部主體流出管20d分別是同心的套管狀配置的圓 管,在通水部主體流入管20c的內(nèi)側(cè)配置有通水部主體流出管20d。另外,通水部主體流出 管20d的前端面比通水部主體流入管20c的前端面更位于后側(cè),通水部主體流出管20d在 通水部主體流入管20c內(nèi)的深處開有口。并且,通水部主體流入管20c及通水部主體流出 管20d構(gòu)成雙重管連接部。閥接納主體22由與通水部主體20聯(lián)結(jié)的第1主體部件26和抵接于壁面Wl的第 2主體部件28兩個(gè)部件構(gòu)成。第1主體部件26具有閥接納主體流入管26a與閥接納主體流出管26b。閥接納主 體流入管26a及閥接納主體流出管26b分別是同心的套管狀配置的圓管,在閥接納主體流 入管26a的內(nèi)側(cè)配置有閥接納主體流出管26b。另外,閥接納主體流出管26b的后端面的位 置與閥接納主體流入管26a的后端面相比更向后側(cè)突出,閥接納主體流出管26b從閥接納主體流入管26a后端的開口向后方突出。并且,閥接納主體流入管26a及閥接納主體流出 管26b構(gòu)成雙重管聯(lián)結(jié)部。另外,閥接納主體流入管26a被插入到通水部主體20的通水部主體流入管20c 中,通過2個(gè)0形環(huán)而水密連接。同樣,閥接納主體流出管26b被插入到通水部主體20的 通水部主體流出管20d中,通過2個(gè)0形環(huán)而水密連接。因此,由通水部主體流入管20c及 通水部主體流出管20d構(gòu)成的雙重管連接部水密地連接于由閥接納主體流入管26a及閥接 納主體流出管26b構(gòu)成的雙重管聯(lián)結(jié)部。另外,由于可以對(duì)雙重管聯(lián)結(jié)部插入到雙重管連 接部的插入量在保持著水密性的同時(shí)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行變化,因此對(duì)閥接納主體22與通 水部主體20在相對(duì)于壁面Wl大致垂直的方向上可滑動(dòng)地進(jìn)行聯(lián)結(jié)。而且,在第1主體部件26的前端部形成有接納推動(dòng)閥30的推動(dòng)閥接納凹部26c。 該推動(dòng)閥接納凹部26c被定位為與閥接納主體流出管26b同心且朝向前方開放。另外,在 推動(dòng)閥接納凹部26c的深部端面形成有流出通水孔26d,通過該流出通水孔26d連通推動(dòng)閥 接納凹部26c與閥接納主體流出管26b。而且,在推動(dòng)閥接納凹部26c的深側(cè)側(cè)面形成有流 入通水孔26e,通過該流入通水孔26e連通推動(dòng)閥接納凹部26c與閥接納主體流入管26a。而且,在推動(dòng)閥接納凹部26c的前端部?jī)?nèi)周形成有內(nèi)螺紋26f。在推動(dòng)閥接納凹部 26c內(nèi)配置有推動(dòng)閥30的狀態(tài)下,通過將閥壓板31螺合于內(nèi)螺紋26f來將推動(dòng)閥30固定 于推動(dòng)閥接納凹部26c。第2主體部件28是大致圓盤狀的部件,在其外周部形成有法蘭盤28a。該法蘭盤 28a以其背面?zhèn)鹊纸佑诒诿鎃l表面的形式被配置。由此,閥接納主體22及安裝于其上的推 動(dòng)閥30相對(duì)于壁面Wl被定位于適當(dāng)處。另外,在第2主體部件28的中心形成有內(nèi)螺紋, 通過使該內(nèi)螺紋與形成在第1主體部件26前端部外周的外螺紋螺合來使第1主體部件26 與第2主體部件28結(jié)合。另外,作為變形例也可以通過銀焊等使第1主體部件26與第2 主體部件28結(jié)合。而且,在第2主體部件28上形成有4個(gè)孔28b (圖4),通過使小螺釘29分別穿過 這些孔28b,并螺合于形成在通水部主體20上的安裝用內(nèi)螺紋20f來將閥接納主體22固 定于通水部主體20。也就是說,通過將各小螺釘29擰入到法蘭盤28a的背面抵接到壁面 Wl為止,從而將閥接納主體22與通水部主體20結(jié)合,同時(shí)將閥接納主體22固定在壁面Wl上。按鈕單元IOa具有構(gòu)架部12a和相對(duì)于該構(gòu)架部12a可旋轉(zhuǎn)地被安裝的按鈕12b。 構(gòu)架部12a是配置在壁面Wl上的大致呈正方形的部件,以覆蓋第2主體部件28的形式安 裝在第2主體部件28上。按鈕12b是配置在構(gòu)架部12a中央的大致呈正方形的部件,相對(duì) 于構(gòu)架部12a可旋轉(zhuǎn)地被軸12c所支撐。當(dāng)使用者對(duì)按鈕12b進(jìn)行按壓操作,則其背面按 壓推動(dòng)閥30的操作部32c,從而可以開閉推動(dòng)閥30。另外,由于推動(dòng)閥30被保持于閥接納主體22的適當(dāng)處,按鈕單元IOa安裝于閥接 納主體22的第2主體部件28,因此按鈕12b相對(duì)于推動(dòng)閥30的位置必然受到規(guī)定,兩者被 以充分的精度定位。下面,對(duì)推動(dòng)閥30的構(gòu)成進(jìn)行說明。推動(dòng)閥30具有主閥體32a ;開閉該主閥體32a的壓力釋放孔的導(dǎo)向閥32b ;及用 于移動(dòng)該導(dǎo)向閥32b而開閉壓力釋放孔的操作部32c。導(dǎo)向閥32b構(gòu)成為通過鎖緊機(jī)構(gòu)在每進(jìn)行一次操作部32c的按壓操作時(shí)便交互地在壓力釋放孔的封閉位置或開放位置之間 移動(dòng)。從閥接納主體流入管26a流入到推動(dòng)閥接納凹部26c的溫水,從流入口 32d通過 設(shè)置于主閥體32a的小孔32e流入到壓力室32f。在主閥體32a的壓力釋放孔被導(dǎo)向閥32b 封閉時(shí),由于從小孔32e流入的溫水壓力,壓力室32f內(nèi)的壓力上升。當(dāng)壓力室32f內(nèi)的壓 力上升時(shí),主閥體32a由于該壓力而被朝向水栓裝置2a的背面?zhèn)?在圖3中的右側(cè))按壓, 主閥體32a復(fù)位于閥座32g成為止水狀態(tài)。接下來,當(dāng)通過對(duì)操作部32c進(jìn)行操作來使導(dǎo)向閥32b向水栓裝置2a的前面?zhèn)?(在圖3中的左側(cè))移動(dòng)時(shí),主體閥32a的壓力釋放孔被開放,壓力室32f內(nèi)的壓力降低。 當(dāng)壓力室32f內(nèi)的壓力降低時(shí),主體閥32a向水栓裝置2a的前面?zhèn)纫苿?dòng),主閥體32a從閥 座32g離開而成為吐水狀態(tài)。當(dāng)成為吐水狀態(tài)時(shí),從流入口 32d流入的溫水不通過壓力室 32f內(nèi)而直接流出到流出口 32h。也就是說,從推動(dòng)閥30的流入口 32d流入的溫水通過主 體閥32a與閥座32g之間的間隙,從流出口 32h向推動(dòng)閥30的下方(水栓裝置2a的背面 側(cè))流出。下面,對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的水栓裝置2a的作用進(jìn)行說明。首先,在推動(dòng)閥30處于封閉狀態(tài)時(shí),從流入側(cè)的配管24a通過通水部主體流入管 20c、閥接納主體流入管26a、流入通水孔26e而流入到推動(dòng)閥接納凹部26c的溫水被推動(dòng) 閥30所阻止,從而不發(fā)生吐水。接下來,當(dāng)使用者通過對(duì)按鈕12b進(jìn)行按壓操作來將推動(dòng) 閥30切換到開放狀態(tài)時(shí),流入到推動(dòng)閥接納凹部26c的溫水從推動(dòng)閥30的流出口 32h流 出。從流出口 32h流出的溫水通過流出通水孔26d、閥接納主體流出管26b、通水部主體流 出管20d而流入到流出側(cè)的配管24b,從懸掛用噴頭8吐出。下面,參照?qǐng)D5至圖7對(duì)通過將水栓裝置埋設(shè)于壁面而制造的水栓設(shè)備的制造方 法進(jìn)行說明。圖5是表示在通水部主體20安裝有耐壓檢查夾具及養(yǎng)護(hù)罩狀態(tài)的立體剖視 圖。圖6是表示流入側(cè)及流出側(cè)的配管朝向水平方向的水栓裝置整體的立體圖。圖7是在 將配管配置在接近壁面的位置時(shí)的水栓裝置的剖視圖。在制造水栓設(shè)備1時(shí),首先,根據(jù)圖1所示的各水栓裝置2a、2b、2c、2d的配置而安 裝埋設(shè)于壁面里側(cè)的配管。這些配管定位為從配管的中心到預(yù)定加工完成的壁面Wl表面 的距離L(圖3)為約55mm。另外,在各配管上連接各水栓裝置的通水部主體20及恒溫水栓 16。如圖5所示,在完成應(yīng)埋入于壁面Wl的配管及各水栓裝置的通水部主體20的連 接之后,在各通水部主體20的雙重管連接部安裝養(yǎng)護(hù)罩34及耐壓檢查夾具36。養(yǎng)護(hù)罩34是大致呈圓筒形的部件,以覆蓋通水部主體20的雙重管連接部周圍的 形式被安裝。另外,養(yǎng)護(hù)罩34構(gòu)成為與圖5中用虛線示出的最終形成的壁面Wl相比更加 突出。耐壓檢查夾具36是具有法蘭盤的階梯形圓柱狀部件,以封閉通水部主體20的開 口部的形式構(gòu)成。也就是說,耐壓檢查夾具36具有圓柱狀的階梯部36a、36b,階梯部36a插 入到通水部主體20的通水部主體流入管20c,階梯部36b插入到通水部主體流出管20d,從 而水密地封閉這些部件。另外,通過4個(gè)小螺釘38將養(yǎng)護(hù)罩34及耐壓檢查夾具36固定于通水部主體20。各小螺釘38螺合于形成在通水部主體20上的安裝用內(nèi)螺紋20f (圖4)。這些安裝用內(nèi)螺 紋20f兼作螺合用于將閥接納主體22固定于通水部主體20的各小螺釘29(圖4)的內(nèi)螺 紋。從而,在拆卸養(yǎng)護(hù)罩34及耐壓檢查夾具36后,通過在各安裝用內(nèi)螺紋20f中螺合小螺 釘29來固定閥接納主體22。另外,也可以使養(yǎng)護(hù)罩34及耐壓檢查夾具36安裝用的小螺釘 38和閥接納主體22安裝用的小螺釘29兼用。在將養(yǎng)護(hù)罩34及耐壓檢查夾具36固定于各通水部主體20后,對(duì)配管內(nèi)施加規(guī)定 的水壓,確認(rèn)未從配管中發(fā)生漏水。在結(jié)束耐壓檢查后,在規(guī)定的位置形成壁面Wl,將配管 及各通水部主體20埋入到壁面Wl的里側(cè)。在此時(shí),在壁面Wl上開出使養(yǎng)護(hù)罩34通過的 孔,以便養(yǎng)護(hù)罩34從壁面Wl突出。另外,也可以在壁面Wl的里側(cè)空間內(nèi)填充灰漿等來固 定配管及各通水部主體20。在此情況下,通過養(yǎng)護(hù)罩34來防止灰漿等異物侵入到各通水部 主體20內(nèi)部。在形成壁面Wl后,拆卸4個(gè)小螺釘38,拆卸養(yǎng)護(hù)罩34及耐壓檢查夾具36。由此, 各通水部主體20的雙重管連接部露出。接下來,將閥接納主體22的雙重管聯(lián)結(jié)部聯(lián)結(jié)于 露出的通水部主體20的雙重管連接部。也就是說,在通水部主體20的通水部主體流入管 20c及通水部主體流出管20d中插入閥接納主體22的閥接納主體流入管26a及閥接納主 體流出管26b。并且,事先將閥接納主體22的第1主體部件26與第2主體部件28進(jìn)行結(jié) 合,另外,在閥接納主體22的推動(dòng)閥接納凹部26c中插入推動(dòng)閥30,通過將閥壓板31螺合 于閥接納主體22來事先將推動(dòng)閥30固定于推動(dòng)閥接納凹部26c。并且,雖然優(yōu)選推動(dòng)閥30在工廠發(fā)貨時(shí)已事先安裝于閥接納主體22,但是也可以 在將閥接納主體22聯(lián)結(jié)于通水部主體20后,在現(xiàn)場(chǎng)將推動(dòng)閥30固定于閥接納主體22。接下來,將4個(gè)小螺釘29穿過閥接納主體22的各孔28b (圖4),將小螺釘29螺合 于通水部主體20的安裝用內(nèi)螺紋20f。如圖3所示,將各小螺釘29擰入到法蘭盤28a的背 面抵接到壁面Wl表面為止。接下來,在抵接于壁面Wl的法蘭盤28a上安裝按鈕單元10a。由此,按鈕單元IOa 覆蓋閥接納主體22及推動(dòng)閥30。在此,推動(dòng)閥30相對(duì)于閥接納主體22的位置及按鈕單 元IOa相對(duì)于閥接納主體22的位置根據(jù)各部件的尺寸、形狀而被嚴(yán)格規(guī)定。由此,按鈕單 元IOa相對(duì)于推動(dòng)閥30即按鈕12b的位置也被嚴(yán)格規(guī)定。同樣,對(duì)于連接于手用噴頭6的水栓裝置2b、連接于軀體用噴頭4的水栓裝置2c、 2d來說也是將閥接納主體22、推動(dòng)閥30、按鈕單元等組裝起來。但是,如圖6所示,關(guān)于水栓裝置2c、2d,由于流入側(cè)及流出側(cè)的配管朝向水平方 向,因此通水部主體20在相對(duì)于圖2所示的通水部主體20旋轉(zhuǎn)90°的狀態(tài)下被安裝。在 此,由于在同一圓周上以中心角90°的間隔配置4個(gè)小螺釘29,因此相對(duì)于通水部主體20 可以在4個(gè)位置上安裝閥接納主體22。也就是說,閥接納主體22與通水部主體20能夠以 如下位置進(jìn)行安裝圖2中所示的第1位置;從該第1位置旋轉(zhuǎn)90°的旋轉(zhuǎn)位置即圖6中 所示的第2位置;從第1位置旋轉(zhuǎn)180°的第3位置;及從第1位置旋轉(zhuǎn)270°的第4位置。 因此,可以在鉛垂方向的配管和水平方向的任意配管上安裝相同的水栓裝置,圖1中的水 栓裝置2c以第2位置安裝,水栓裝置2d以第4位置安裝。而且,形成在通水部主體20上的流入側(cè)連接部20a及流出側(cè)連接部20b以從2個(gè) 小螺釘29的中間延伸的形式,也就是說以相對(duì)于小螺釘29向中心角45°的方向延伸的形
9式被定位。由此,由于螺合各小螺釘29的安裝用內(nèi)螺紋20f不與流入側(cè)連接部20a及流出 側(cè)連接部20b發(fā)生干涉,因此可以形成較深的安裝用內(nèi)螺紋20f。由此,可以確保較長(zhǎng)的螺 合小螺釘29的擰入余量。另外,雖然連接于水栓裝置的配管以其中心與壁面Wl表面之間的距離L為5mm的 形式進(jìn)行施工,但是在該距離L上會(huì)產(chǎn)生在施工中無法避免的誤差。本實(shí)施方式的水栓裝 置構(gòu)成為可以吸收距離L的正負(fù)IOmm為止的誤差。圖3表示距離L最大的65mm的情況,圖 7表示距離L最小的45mm的情況。也就是說,在距離L較長(zhǎng)時(shí),閥接納主體22的雙重管聯(lián) 結(jié)部對(duì)于通水部主體20的雙重管連接部的插入量變小,在距離L較短時(shí),插入量變大。這 樣,雙重管聯(lián)結(jié)部相對(duì)于雙重管連接部在大致垂直于壁面W的方向上可滑動(dòng)地被聯(lián)結(jié)。在 圖3與圖7之間的任意位置上都能夠確實(shí)地保持閥接納主體22與通水部主體20之間的水 密性。并且,在本實(shí)施方式的水栓裝置2a中,連接流入側(cè)及流出側(cè)的配管的流入側(cè)連接 部20a及流出側(cè)連接部20b與通水部主體20的后端面20e相比形成在更前側(cè)。由此,在最 大可以吸收配管的定位誤差I(lǐng)Omm的同時(shí),可以將從壁面到通水部主體20后端面20e的距 離Ll抑制在IOOmm以下。而且,在圖7所示的將雙重管聯(lián)結(jié)部最深地插入到雙重管連接部的情況下,閥接 納主體流入管26a的后端部抵接于通水部主體流入管20c深處的壁面,不能更深地插入閥 接納主體22。在圖7所示的狀態(tài)下,連通通水部主體流出管20d與流出側(cè)連接部20b的連 通通路20g也不會(huì)因閥接納主體流出管26b的頂端部而變窄,與圖3所示的狀態(tài)下的流路 斷面面積相同。也就是說,雙重管連接部及雙重管聯(lián)結(jié)部構(gòu)成為不受它們之間的連接位置 的影響,內(nèi)部的流路斷面面積大致一定。另外,由于在圖3及圖7中的任意情況下,按鈕12b與推動(dòng)閥30之間的相對(duì)位置 都根據(jù)閥接納主體22及按鈕單元IOa的尺寸和形狀而必然受到規(guī)定,因此不通過施工現(xiàn)場(chǎng) 中的調(diào)整便能夠以充分的精度進(jìn)行定位。并且,在上述的實(shí)施方式中,雖然從壁面Wl到配管中心的距離L規(guī)定為大約55mm, 但是在該距離更長(zhǎng)的情況下,使用閥接納主體流入管26a及閥接納主體流出管26b較長(zhǎng)地 構(gòu)成的閥接納主體22。在此情況下,只交換閥接納主體22的第1主體部件26,第2主體部 件28則可以使用同一個(gè)部件。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的水栓裝置,由于雙重管連接部與雙重管聯(lián)結(jié)部在相對(duì)于壁 面大致垂直的方向上可滑動(dòng)地被聯(lián)結(jié),因此即使在按鈕單元從安裝面突出的突出量小的情 況下,也可以確保對(duì)于不均的充分的吸收余量。也就是說,在本發(fā)明實(shí)施方式的水栓裝置 中,不是通過在從安裝面突出的部分中進(jìn)行調(diào)整來吸收不均,而是在由通水部主體與閥接 納主體構(gòu)成的埋入到安裝面的通水路的部分吸收不均,因此即使在按鈕單元從安裝面突出 的突出量小的情況下,也可以確保對(duì)于不均的充分的吸收余量。另外,根據(jù)本實(shí)施方式的水栓裝置,由于構(gòu)成為閥接納主體與按鈕單元的相對(duì)位 置必然受到規(guī)定,因此可以不通過施工現(xiàn)場(chǎng)中的調(diào)整便能夠以充分的精度對(duì)按鈕與推動(dòng)閥 的相對(duì)位置進(jìn)行定位。而且,根據(jù)本實(shí)施方式的水栓裝置,由于即使在將雙重管聯(lián)結(jié)部最大地插入到雙 重管連接部時(shí),也不存在流路斷面面積變窄的部位,因此可以防止由于通水部主體與閥接納主體的聯(lián)結(jié)狀態(tài)而流路斷面面積發(fā)生變化,從而對(duì)來自水栓裝置的吐水流量產(chǎn)生影響。另外,根據(jù)本實(shí)施方式的水栓裝置,由于通水部主體與閥接納主體的聯(lián)結(jié)部呈雙 重管構(gòu)造,因此與獨(dú)立連接2根管的情況相比更可以確保水密性。也就是說,在獨(dú)立連接 2根管的情況下,當(dāng)流過各管的水壓存在差異時(shí),在通水部主體與閥接納主體之間作用偏心 力,由此在通水部主體與閥接納主體之間的平行度上產(chǎn)生偏差。當(dāng)通水部主體與閥接納主 體之間的平行度上產(chǎn)生偏差時(shí),各管連接部的密封性降低,有可能成為漏水等的原因。在本 實(shí)施方式的水栓裝置中,由于2根管被配置成套管狀,因此可以避免這樣的問題。而且,在 本實(shí)施方式的水栓裝置中,由于2根管呈同心圓狀形成,因此可以易于高精度地形成雙重 管聯(lián)結(jié)部及雙重管連接部。而且,根據(jù)本實(shí)施方式的水栓裝置,由于閥接納主體由第1主體部件與第2主體部 件構(gòu)成,因此根據(jù)埋入深度只是適當(dāng)?shù)亟粨Q第1主體部件就可以在各種施工現(xiàn)場(chǎng)安裝水栓
直ο另外,根據(jù)本實(shí)施方式的水栓裝置,由于第1主體部件與第2主體部件通過螺釘而 結(jié)合,因此在施工現(xiàn)場(chǎng)易于進(jìn)行第1主體部件的交換。而且,根據(jù)本實(shí)施方式的水栓裝置,由于閥接納主體與通水部主體能夠以第1位 置、相對(duì)于該第1位置旋轉(zhuǎn)90°的第2位置、及第3位置、第4位置進(jìn)行結(jié)合,因此,應(yīng)連接的 配管無論在配置成鉛垂的情況下還是配置成水平的情況下,都能夠連接相同的水栓裝置。另外,根據(jù)本實(shí)施方式的水栓裝置,由于流入側(cè)連接部及流出側(cè)連接部與通水部 主體的后端面相比形成在更前側(cè),因此可以在較大地確保配管的定位誤差吸收余量的同 時(shí),將從壁面到通水部主體后端面的距離抑制得較短。而且,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的水栓設(shè)備的制造方法,可以在未組裝完水栓設(shè)備上 使用的水栓裝置的狀態(tài)下實(shí)施耐壓檢查,同時(shí)可以在不損傷雙重管連接部的情況下形成安 裝面。另外,根據(jù)本實(shí)施方式的水栓設(shè)備的制造方法,由于用于安裝耐壓檢查夾具及養(yǎng) 護(hù)罩的內(nèi)螺紋兼作用于固定閥接納主體的內(nèi)螺紋,因此,不需變更通水部主體的構(gòu)成,可以 用小螺釘固定耐壓檢查夾具及養(yǎng)護(hù)罩。以上,雖然對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說明,但是可以對(duì)上述的實(shí)施方式追 加進(jìn)行各種變更。尤其,在上述的實(shí)施方式中,雖然雙重管連接部及雙重管聯(lián)結(jié)部由同心配 置的圓管構(gòu)成,但是各管也可以不是同心配置,另外也可以不是圓管。
權(quán)利要求
一種水栓裝置,其為連接于埋設(shè)在安裝面的配管來使用的水栓裝置,其特征為,具有通水部主體,具備連接于流入側(cè)配管的流入側(cè)連接部、連接于流出側(cè)配管的流出側(cè)連接部及分別與上述流入側(cè)連接部和流出側(cè)連接部連通的雙重管連接部;推動(dòng)閥,通過按壓操作切換開啟狀態(tài)與關(guān)閉狀態(tài);閥接納主體,具備在相對(duì)于上述安裝面大致成直角的方向上可滑動(dòng)地與上述雙重管連接部聯(lián)結(jié)的雙重管聯(lián)結(jié)部及連通于該雙重管聯(lián)結(jié)部并接納上述推動(dòng)閥的推動(dòng)閥接納凹部,相對(duì)上述安裝面被定位于規(guī)定的位置;及按鈕單元,具備按壓上述推動(dòng)閥操作部的按鈕,被配置在上述安裝面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栓裝置,其為,上述雙重管連接部及上述雙重管聯(lián)結(jié)部構(gòu) 成為不受它們之間的連接位置關(guān)系的影響,內(nèi)部的流路斷面面積大致一定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水栓裝置,其為,上述雙重管連接部及上述雙重管聯(lián)結(jié)部 以同心圓狀形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的水栓裝置,其為,上述閥接納主體由形成有上 述雙重管聯(lián)結(jié)部的第1主體部件和抵接于上述安裝面的第2主體部件構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水栓裝置,其為,上述第1主體部件和上述第2主體部件通過 分別形成在上述第1主體部件及上述第2主體部件上的螺紋進(jìn)行結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的水栓裝置,其為,上述閥接納主體與上述通水 部主體通過小螺釘進(jìn)行結(jié)合,上述閥接納主體與上述通水部主體能夠以處在規(guī)定的旋轉(zhuǎn)位 置的第1位置和相對(duì)于該第1位置旋轉(zhuǎn)90度的第2位置進(jìn)行結(jié)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的水栓裝置,其為,上述流入側(cè)連接部及上述流 出側(cè)連接部從上述通水部主體的兩個(gè)側(cè)面突出,形成為在同一直線上延伸,并且,與上述通 水部主體的后端面相比形成在更前側(cè)。
8.—種水栓設(shè)備的制造方法,其為埋設(shè)有權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的水栓裝置 的水栓設(shè)備的制造方法,其特征為,具有在上述通水部主體的流入側(cè)連接部連接流入側(cè)配管的工序; 在上述通水部主體的流出側(cè)連接部連接流出側(cè)配管的工序;將耐壓檢查夾具及養(yǎng)護(hù)罩安裝于上述雙重管連接部的工序,耐壓檢查夾具封閉上述通 水部主體的雙重管連接部的開口部,養(yǎng)護(hù)罩覆蓋上述雙重管連接部的周圍;進(jìn)行上述通水部主體與上述流入側(cè)及流出側(cè)的配管連接部的耐壓檢查的工序; 埋入上述通水部主體、上述流入側(cè)的配管及上述流出側(cè)的配管后形成安裝面的工序; 拆卸上述耐壓檢查夾具及上述養(yǎng)護(hù)罩的工序;將上述閥接納主體的上述雙重管聯(lián)結(jié)部聯(lián)結(jié)于上述雙重管連接部的工序; 及將上述按鈕單元安裝于上述安裝面的工序。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水栓設(shè)備的制造方法,其為,將上述耐壓檢查夾具及養(yǎng)護(hù)罩 安裝于雙重管連接部的工序包含用小螺釘將上述耐壓檢查夾具及上述養(yǎng)護(hù)罩在形成在上 述通水部主體的安裝用內(nèi)螺紋處進(jìn)行固定的工序,使用上述安裝用內(nèi)螺紋通過小螺釘將上 述閥接納主體固定于上述通水部主體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種水栓裝置,不通過施工現(xiàn)場(chǎng)中的調(diào)整便能以充分的精度進(jìn)行設(shè)置。具體為,本發(fā)明是一種連接于埋設(shè)在安裝面(W1)的配管來使用的水栓裝置(2a),其特征為具有通水部主體(20),具備流入側(cè)連接部(20a)、流出側(cè)連接部(20b)及分別與這些連通的雙重管連接部(20c、20d);推動(dòng)閥(30),通過按壓操作來開閉;閥接納主體(22),具備在相對(duì)于安裝面大致成直角的方向上可滑動(dòng)地與雙重管連接部聯(lián)結(jié)的雙重管聯(lián)結(jié)部(26a、26b)及接納推動(dòng)閥的推動(dòng)閥接納凹部(26c),相對(duì)安裝面被定位于規(guī)定的位置;及按鈕單元(10a),具備按壓推動(dòng)閥操作部的按鈕(12b),被配置在安裝面上。
文檔編號(hào)E03C1/042GK101939495SQ20098010465
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2009年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月14日
發(fā)明者三浦彰司, 宮城隆文 申請(qǐng)人:Toto株式會(huì)社
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