專利名稱：真空輔助便器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種便器，尤其一種即能節(jié)水又能除臭的真空輔助便器。
背景技術(shù)：
目前市面上的便器大多采用重力或重力+虹吸的沖洗方式進行排污。這兩種方式主要存在耗水量大問題，即使節(jié)水型的便器，每次沖洗水量也在7 升。據(jù)統(tǒng)計，沖洗便器用水約占人們?nèi)粘Ｓ盟?0%，這對我國水資源提出了更加嚴峻的考驗。
另外，衛(wèi)生間異味一直以來困擾著公眾，而衛(wèi)生間的異味主要是人體排泄物分解后產(chǎn)生的氨氣和含硫物質(zhì)發(fā)出的，如果濃度大了可是會中毒。傳統(tǒng)方法主要采用通風的方式，而有些高層建筑的衛(wèi)生間排氣道一般都比較狹窄，自然通風的效果差。 一旦遇到無風、逆溫天氣，衛(wèi)生間里的異味很難排到室外，甚至擴散到室內(nèi)，污染室內(nèi)空氣環(huán)境。 以往專利中，在申請?zhí)?8126485.9、 01241556.1和200620138598.1中分別提到了座便器的除臭方法及裝置，但僅僅提到了如何達到除臭的方法。在申請?zhí)?5193959.9中，提到了一種包含噴射器的真空裝置及包含此裝置的真空便器系統(tǒng)。但該裝置必須需要獨立的壓縮氣源作為噴射器的工作介質(zhì)來使其吸氣箱產(chǎn)生真空，這就嚴格限制了使用環(huán)境和條件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種真空輔助便器，利用排風扇從產(chǎn)生衛(wèi)生間異味的根源排除異味，同時利用排風扇的排風口處的氣體作為氣體噴射器的工作介質(zhì)，使排污管路內(nèi)產(chǎn)生一定的負壓，在沖洗水壓、污物重力及輔助負壓的三者共同作用下進行排污，從而達到減少便器沖洗用水量和衛(wèi)生間氣味的目的。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 —種真空輔助便器，它包括便斗、除味管路、沖洗管路、感應開關(guān)以及控制裝置，其中，便斗的沖洗口與除味管路連通，除味管路與真空裝置連接；便斗內(nèi)設(shè)有存水彎I、存水彎II和排污口，沖洗管路分別與便斗的沖洗口和存水彎II連接；感應開關(guān)與控制裝置連接，控制裝置控制除味管路和沖洗管路。 所述存水彎I和存水彎II間的連接管路形成一段封閉的真空空間。
所述除味管路由排風管路和真空管路組成，排風管路與沖洗口連接，其上依次設(shè)有止回閥、排風扇和噴射器，噴射器與排氣管路連接；真空管路包括真空儲罐，真空儲罐與沖洗口連接側(cè)設(shè)有閥II，另一側(cè)與噴射器連接并設(shè)有閥I。 所述沖洗管路分為沖水管路和抽氣沖洗管路，它們均與水管連接，其中沖水管路通過閥IV與存水彎II連接，抽氣沖洗管路則通過閥III與沖洗口連接。
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本發(fā)明的便器由便斗、排風管路、沖水管路、感應開關(guān)及控制裝置等組成。便斗組成為存水彎I、存水彎II、排污口。排風管路組成為止回閥II、排風扇、排風管路、噴射器、排氣管路、閥I、真空儲罐、真空管路、閥II、抽氣沖洗管路，沖水管路組成為閥III、閥IV、沖洗管路。
工作過程為 感應開關(guān)感應到人如廁時，排風扇開始工作，驅(qū)動噴射器工作。兩者工作后一方面排風扇通過便斗內(nèi)的沖洗口對人排放的污物散發(fā)的異味進行抽吸，經(jīng)噴射器出口和排氣管路排到建筑中的排風道中；另一方面兩者工作的同時閥I打開，真空儲罐和真空管路中在噴射器的工作下建立了一定的真空。具體工作狀態(tài)參見圖2。 當感應開關(guān)感應到人離開后，閥I關(guān)閉，閥II和閥III打開，便斗進行正常沖洗的同時，排污管路內(nèi)由于真空和重力的雙重作用通過排污口進行排污。具體工作狀態(tài)參見圖3。 便斗進行完沖洗和排污后，除了閥IV打開，其他閥全部關(guān)閉。此時經(jīng)沖洗管路對存水彎II處進行沖洗 一是防止污物在此處有堆積現(xiàn)象，影響下一次便斗排污效果。二是有效的保證了此處水封質(zhì)量，保證在排污管路中形成一段密閉空間，為下一個沖洗循環(huán)做準備。具體工作狀態(tài)參見圖4。 本發(fā)明的有益效果是利用排風扇直接驅(qū)動噴射器工作，不僅原理和結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且克服了傳統(tǒng)便器只靠重力或者重力+虹吸的排水方式的用水量大的問題，同時克服了人如廁時衛(wèi)生間異味大等缺點。實現(xiàn)了沖洗用水量少，衛(wèi)生間異味小，改善了衛(wèi)生間環(huán)境，該便器對排污的重力管路無特殊要求，無論應用在新建或改造等場合都能滿足使用要求。


圖l本發(fā)明組成圖； 圖2排氣管路工作狀態(tài)示意圖； 圖3抽氣+沖洗管路工作狀態(tài)示意圖； 圖4沖水管路工作狀態(tài)示意圖。 其中，l.l存水彎I， 1.2存水彎I1， 1.3排污口， 2.1止回閥，2.2排風扇，2.3排風管路，2.4噴射器，2.5排氣管路，2.6閥I， 2.7真空儲罐，2.8真空管路，2.9閥II， 2.10抽氣沖洗管路，3.1閥III， 3.2閥IV， 3.3沖水管路，3.4水管，4感應開關(guān)。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明做進一步說明。 圖l、圖2、圖3、圖4中，它包括便斗、除味管路、沖洗管路以及感應開關(guān)4，其中，便斗的沖洗口與除味管路連通，除味管路與真空裝置連接；便斗內(nèi)設(shè)有存水彎II.1、存水彎II1.2和排污口 1.3，沖洗管路分別與便斗的沖洗口和存水彎II1.2連接；感應開關(guān)4與控制裝置連接，控制裝置控制除味管路和沖洗管路。 除味管路有排風管路2.3和真空管路2.8組成，排風管路2.3與沖洗口連接，其上依次設(shè)有止回閥2.1、排風扇2.2和噴射器2.4，噴射器2.4與排氣管路2.5連接；真空管路2.8設(shè)有真空儲罐2.7，真空儲罐2.7與沖洗口連接側(cè)設(shè)有閥112.9，另一側(cè)與噴射器2.4 連接并設(shè)有閥I2.6。 沖洗管路分為沖水管路3.3和抽氣沖洗管路2.10，它們均與水管3.4連接，其中 沖水管路3.3通過閥IV3.2與存水彎III.2連接，抽氣沖洗管路2.10則通過閥III3.1與沖洗 口連接。 本發(fā)明中采用了輔助的真空進行沖洗，達到減少沖洗用水量和衛(wèi)生間氣味的目 的。利用衛(wèi)生間內(nèi)的排氣扇的排風口處的氣體作為工作介質(zhì)驅(qū)動噴射器在排污管路產(chǎn)生 真空，利用排氣扇通過便斗內(nèi)部的沖洗口來排放人如廁時產(chǎn)生的污物散發(fā)的氣味。便斗 內(nèi)部有兩個存水彎，在排污管路內(nèi)部形成一個密閉空間，便于產(chǎn)生真空。除味管路主要 由排風扇、噴射器、真空儲罐及電磁閥和單向閥組成，用來實現(xiàn)使排污管路產(chǎn)生真空和 排放衛(wèi)生間異味的雙重作用。沖水管路有兩部分組成， 一部分提供便斗正常沖洗所需用 水；另一部分提供對另一個存水彎進行沖洗，防止污物在此處產(chǎn)生堆積。
雖然本發(fā)明參照優(yōu)選實例作了如上說明，但還要了解，在權(quán)利要求的范圍內(nèi)可 以做一些改動。例如感應開關(guān)4可以換成其他的感應方式，來產(chǎn)生觸發(fā)信號達到同樣的 使用效果。
權(quán)利要求
一種真空輔助便器，其特征是，它包括便斗、除味管路、沖洗管路、感應開關(guān)以及控制裝置，其中，便斗的沖洗口與除味管路連通，除味管路與真空裝置連接；便斗內(nèi)設(shè)有存水彎I、存水彎II和排污口，沖洗管路分別與便斗的沖洗口和存水彎II連接；感應開關(guān)與控制裝置連接，控制裝置控制除味管路和沖洗管路。
2. 如權(quán)利要求1所述的真空輔助便器，其特征是，所述存水彎I和存水彎II間的連接 管路形成一段封閉的真空空間。
3. 如權(quán)利要求1所述的真空輔助便器，其特征是，所述除味管路由排風管路和真空管 路組成，排風管路與沖洗口連接，其上依次設(shè)有止回閥、排風扇和噴射器，噴射器與排 氣管路連接；真空管路包括真空儲罐，真空儲罐與沖洗口連接側(cè)設(shè)有閥II，另一側(cè)與噴 射器連接并設(shè)有閥I。
4. 如權(quán)利要求1所述的真空輔助便器，其特征是，所述沖洗管路分為沖水管路和抽氣 沖洗管路，它們均與水管連接，其中沖水管路通過閥IV與存水彎II連接，抽氣沖洗管路 則通過閥III與沖洗口連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空輔助便器，采用輔助的真空進行沖洗，達到節(jié)水和除異味的目的。該便器包括一個排風扇，在人如廁時啟動，使布置在排氣管路上的氣體噴射器工作。一方面可以通過排氣扇排出了衛(wèi)生間內(nèi)部的異味，更主要的是排風扇通過便斗內(nèi)部沖洗口排放了便斗內(nèi)部人隨時排放的污物散發(fā)出的氣味，達到減少異味的目的；另一方面排風扇排風口處的氣體作為工作介質(zhì)直接驅(qū)動安裝在排氣管路上的氣體噴射器使便器排污管路產(chǎn)生一定的真空，當人離開時，便器在沖洗水壓、污物自身重力和排污管路內(nèi)真空的作用下，將污物排走。正是由于在真空的作用，可以減少用水量，達到節(jié)水的目的。
文檔編號E03D9/052GK101691777SQ20091030764
公開日2010年4月7日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者劉丹, 唐晶, 宋彬, 白超民 申請人:山東華騰環(huán)保科技有限公司