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薄膜密封式便座裝置的制造方法_3

文檔序號(hào):9170156閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
到支承體40中之后,將座面邊框51設(shè)置在支承體40的上部上。接著,通過(guò)將凸邊部52a卡掛到座面邊框51的背面部51b的上端上,從而將靠背52設(shè)置在座面邊框51上。然后,通過(guò)使軸53b穿過(guò)側(cè)面部41b的孔41e而將扶手53設(shè)置在支承體40上,并且通過(guò)使軸54b穿過(guò)側(cè)面部41b的孔41e而將扶手54設(shè)置在支承體40上。這樣,便完成了如圖7所示的結(jié)構(gòu)體60。
[0089]圖7為,表示結(jié)構(gòu)體60與便座55的結(jié)構(gòu)的立體圖。另外,在圖7中,為了便于說(shuō)明,而省略了薄膜單元30的圖示。
[0090]參照?qǐng)D7,在該狀態(tài)下,靠背52被扶手53、54挾持,從而抑制了其X軸方向上的移動(dòng)。此外,由于靠背52的凹部52b嵌入在背面部51b的上端上,因此能夠抑制向前側(cè)倒伏。以此方式,靠背52能夠很容易地在Z軸方向上被取下,且能夠以在X軸方向以及Y軸方向上不移動(dòng)的方式被安裝在便座裝置I上。
[0091]便座55具有與水平面平行的水平部55a,且在水平部55a的Y軸正側(cè)的端部上形成有向下方延伸的凸邊部55b。在水平部55a上,于大致中間處形成有在上下方向貫穿便座55的開(kāi)口 55c。開(kāi)口 55c具有Y軸正側(cè)較窄而隨著趨向于Y軸負(fù)側(cè)而擴(kuò)展的大致淚滴型的形狀。在開(kāi)口 55c的Y軸正側(cè)的端部上延伸設(shè)置有向Y軸負(fù)側(cè)后退的擴(kuò)張部55d。在便座55的Z軸負(fù)側(cè)的面上的、Y軸負(fù)側(cè)的角上分別形成有與座面邊框51的卡合部51f卡合的凸部(未圖示)。
[0092]在組裝時(shí),以相對(duì)于座面邊框51的凹部51c而嵌入便座55的方式,將便座55設(shè)置在座面邊框51上。由此,便座55的凸部(未圖示)與座面邊框51的卡合部51f卡合,從而抑制了便座55的向Y軸方向的偏移。這樣,便完成了如圖8所示的結(jié)構(gòu)體70。
[0093]圖8為表示結(jié)構(gòu)體70、護(hù)蓋56和座面插入板57的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖9 (a)為表示護(hù)蓋56的Z軸正側(cè)的結(jié)構(gòu)的立體圖,圖9(b)為表示護(hù)蓋56的Z軸負(fù)側(cè)的結(jié)構(gòu)的立體圖。另外,在圖8中,為了便于說(shuō)明,而省略了薄膜單元30的圖示。
[0094]參照?qǐng)D9 (a),護(hù)蓋56由具有緩沖性的材質(zhì)形成。護(hù)蓋56具有與水平面平行的水平部56a,且在水平部56a的Y軸負(fù)側(cè)的端部上形成有向下方延伸的凸邊部56b。此外,如圖9(b)所示,在護(hù)蓋56的背面上,于與座面邊框51的兩個(gè)凹部51e(參照?qǐng)D5(a))相對(duì)應(yīng)的位置處,分別形成有圓形的突起56c。
[0095]返回圖8,座面插入板57具有大致為長(zhǎng)方形的薄板狀的形狀。在座面插入板57的Y軸正側(cè)的角上分別形成有孔57a。水平部56a的X軸方向上的寬度與座面邊框51的X軸方向上的寬度大致相等,水平部56a的Y軸方向上的寬度與座面邊框51的Y軸方向上的寬度相比而稍大。座面插入板57的X軸方向上的寬度以及Y軸方向上的寬度分別稍小于護(hù)蓋56的水平部56a的X軸方向上的寬度以及Y軸方向上的寬度。座面插入板57在護(hù)蓋56的成形時(shí)被插入至護(hù)蓋56的內(nèi)部。在護(hù)蓋56上,于座面插入板57的孔57a的位置處形成有突起56c。
[0096]在組裝時(shí),以將被形成于護(hù)蓋56的背面上的突起56c (參照?qǐng)D9(b))嵌入到座面邊框51的凹部51e中的方式,將護(hù)蓋56載置于座面邊框51的水平部51a與便座55上。通過(guò)將護(hù)蓋56背面的突起56c(參照?qǐng)D9(b))嵌入到座面邊框51的凹部51e中,從而抑制了護(hù)蓋56的Y軸方向上的偏移。這樣,便完成了如圖10所示的便座裝置1,從而結(jié)束了便座裝置I的組裝。
[0097]以此方式,由于通過(guò)座面插入板57而使護(hù)蓋56被加強(qiáng),因此能夠抑制護(hù)蓋56的相對(duì)于便座55的開(kāi)口 55c的下沉。
[0098]圖10為,表示組裝結(jié)束了的便座裝置I的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0099]在如圖10所示的便座裝置I中,由于在便座55上載置有護(hù)蓋56,因此使用者能夠落座在護(hù)蓋56的上表面上,從而將如圖10所示的便座裝置I作為椅子來(lái)使用。
[0100]在使用者排泄時(shí),由使用者或工作人員將護(hù)蓋56取出,從而如圖8所示的便座裝置I成為如圖8所示的結(jié)構(gòu)體70。在該狀態(tài)下,使用者落座于便座55的上并進(jìn)行排泄。由于前面部42b的下端以向Y軸負(fù)側(cè)后退的方式傾斜,因此使用者能夠在與直角相比而將膝部彎曲成銳角的狀態(tài)下落座于便座55之上。在排泄后,當(dāng)按下開(kāi)關(guān)43時(shí),薄膜單元30將開(kāi)始工作,并如后文所述對(duì)收納有排泄物的薄膜F實(shí)施密封。此時(shí),由于開(kāi)關(guān)43被設(shè)置在前面部42b上,因此使用者能夠很容易地按壓用于使薄膜單元30工作的開(kāi)關(guān)43。
[0101]接下來(lái),參照?qǐng)D11?圖13 (b)來(lái)對(duì)薄膜單元30的薄膜輸送機(jī)構(gòu)100和密封機(jī)構(gòu)200的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0102]圖11為,表示薄膜輸送機(jī)構(gòu)100和密封機(jī)構(gòu)200的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0103]參照?qǐng)D11,薄膜輸送機(jī)構(gòu)100具備:電機(jī)101、傳動(dòng)軸102、四個(gè)輥?zhàn)?03和包括多個(gè)齒輪的機(jī)構(gòu)部。此外,密封機(jī)構(gòu)200具備:電機(jī)201、傳動(dòng)軸202、兩個(gè)傳動(dòng)軸211、兩個(gè)彈簧212、加熱機(jī)構(gòu)220、壓接機(jī)構(gòu)230、剝離機(jī)構(gòu)240和包括多個(gè)的齒輪的機(jī)構(gòu)部。
[0104]電機(jī)101的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由多個(gè)齒輪而被傳遞到X軸負(fù)側(cè)的兩個(gè)輥?zhàn)?03上。這兩個(gè)輥?zhàn)?03以互相接觸的部分共同朝向下方的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。即,兩個(gè)輥?zhàn)?03以旋轉(zhuǎn)方向成為互相反向的方式而被驅(qū)動(dòng)。此外,電機(jī)101的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由傳動(dòng)軸102與多個(gè)齒輪而被傳遞到X軸正側(cè)的兩個(gè)輥?zhàn)?03上。因此,當(dāng)電機(jī)101被驅(qū)動(dòng)時(shí),X軸正側(cè)的兩個(gè)輥?zhàn)?03也被驅(qū)動(dòng)。另外,X軸正側(cè)的兩個(gè)輥?zhàn)?03的結(jié)構(gòu)與X軸負(fù)側(cè)的兩個(gè)輥?zhàn)?03的結(jié)構(gòu)相同。
[0105]薄膜F的邊緣被夾持在互相接觸的兩個(gè)輥?zhàn)?03之間。因此,當(dāng)通過(guò)電機(jī)101的驅(qū)動(dòng)力而使輥?zhàn)?03旋轉(zhuǎn)時(shí),利用X軸正側(cè)的兩個(gè)輥?zhàn)?03與X軸負(fù)側(cè)的兩個(gè)輥?zhàn)?03而使薄膜F向下方(Z軸負(fù)方向)被輸送。
[0106]電機(jī)201的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由傳動(dòng)軸202和多個(gè)齒輪而被傳遞至壓接機(jī)構(gòu)230的齒條231a上。齒條231a被設(shè)置在壓接機(jī)構(gòu)230的基座231上,基座231以能夠在Y軸方向上移動(dòng)的方式被兩個(gè)傳動(dòng)軸211支承。因此,當(dāng)電機(jī)201被驅(qū)動(dòng)時(shí),基座231將在Y軸方向上進(jìn)行移動(dòng)。在基座231上,設(shè)置有壓接部232 (參照?qǐng)D12(a))。壓接部232與加熱機(jī)構(gòu)220的加熱器221(參照?qǐng)D12(a))對(duì)置,且在其表面上具備用于切斷薄膜F的突條部232a(參照?qǐng)D12 (a))(未圖示)。壓接部232由具有彈性且熱耐性較高的材料構(gòu)成。突條部232a與壓接部232相比而較硬,且以在X軸方向上延伸的方式而被設(shè)置。
[0107]加熱機(jī)構(gòu)220具備加熱器221 (參照?qǐng)D12(a))。加熱器221 (參照?qǐng)D12(a))采用如下結(jié)構(gòu),即,在晶體化玻璃等的基材上,設(shè)置在俯視觀察時(shí)呈蜿蜒形狀的發(fā)熱部的結(jié)構(gòu)。加熱器221(參照?qǐng)D12(a))的發(fā)熱部通過(guò)施加電流而發(fā)熱,并被用于形成薄膜F的下底的熱壓接、薄膜F的切斷、和對(duì)薄膜F的上部進(jìn)行密封的熱壓接中。在加熱器221 (參照?qǐng)D12 (a))的Y軸負(fù)側(cè)的面上粘貼有實(shí)施了氟加工的帶條,以便在后述的薄膜F的熔敷和切斷時(shí)易于剝離薄膜F。
[0108]剝離機(jī)構(gòu)240具備基座241和橡膠242 (參照?qǐng)D12 (a)),所述橡膠242被設(shè)置在基座241的Y軸負(fù)側(cè)的面上。基座241以能夠在Y軸方向上進(jìn)行移動(dòng)的方式而被傳動(dòng)軸211支承?;?41在Y軸負(fù)方向上被彈簧212施力,且Y軸負(fù)側(cè)的面被阻擋件(未圖示)限制。因此,基座241能夠克服彈簧212的施力而僅在預(yù)定的范圍內(nèi)于Y軸方向上進(jìn)行移動(dòng)。雖然在圖11中,僅圖示了 X軸負(fù)側(cè)的彈簧212附近的結(jié)構(gòu),但X軸正側(cè)的彈簧212附近的結(jié)構(gòu)也與X軸負(fù)側(cè)的彈簧212附近的結(jié)構(gòu)相同。
[0109]在剝離機(jī)構(gòu)240的基座241上形成有在Y軸方向上貫穿的開(kāi)口。加熱機(jī)構(gòu)220的加熱器221(參照?qǐng)D12(a))經(jīng)由基座241的開(kāi)口而成為Y軸負(fù)側(cè)被開(kāi)放的狀態(tài)。由此,在壓接機(jī)構(gòu)230于Y軸正方向上移動(dòng)時(shí),壓接機(jī)構(gòu)230的壓接部232 (參照?qǐng)D12 (a))與加熱機(jī)構(gòu)220的加熱器221(參照?qǐng)D12(a))將發(fā)生抵接。
[0110]在剝離機(jī)構(gòu)240的基座241上,于相對(duì)于加熱器221而位于上側(cè)以及下側(cè)的位置處,分別形成有向Y軸負(fù)方向突出的U字狀的葉片部241 a。葉片部241 a為,用于對(duì)通過(guò)在Y軸負(fù)方向上輸送壓接機(jī)構(gòu)230的基座231而被兩組輥?zhàn)?03輸送的薄膜F進(jìn)行捆束從而抑制X軸方向上的擴(kuò)展的部件。
[0111]圖12(a)?圖13(b)為,對(duì)排泄處理時(shí)的薄膜單元30的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明的圖。圖12(a)?圖13(b)為,以與Y-Z平面平行的面來(lái)剖切薄膜單元30的剖視圖。虛線表示被X軸正側(cè)的兩個(gè)輥?zhàn)?03夾持的狀態(tài)下的薄膜F。
[0112]如圖12(a)所示,在密封動(dòng)作前的狀態(tài)下,薄膜F被兩組輥?zhàn)?03夾持,薄膜F的底位于加熱器221周邊的高度的位置上。另外,薄膜F的底在初期安裝時(shí)或上次的密封動(dòng)作時(shí)被緊固。在該狀態(tài)下,排泄物等被收納于薄膜F中。
[0113]排泄物等被收納于薄膜F中,之后,當(dāng)開(kāi)始密封動(dòng)作時(shí),電機(jī)101(參照?qǐng)D11)將被驅(qū)動(dòng),從而通過(guò)兩組輥?zhàn)?03而將薄膜F向下方(Z軸負(fù)方向)輸送。由此,成為如圖12(b)所示的狀態(tài)。另外,密封動(dòng)作例如在排泄后通過(guò)工作人員或使用者經(jīng)由開(kāi)關(guān)43而輸入排泄結(jié)束的指示,從而開(kāi)始。
[0114]在通過(guò)輥?zhàn)?03而將薄膜F輸送至下方之后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)201 (圖11參照),從而向Y軸正方向輸送壓接機(jī)構(gòu)230。由此,通過(guò)剝離機(jī)構(gòu)240的葉片部241a而抑制了薄膜F的X軸方向上的擴(kuò)展,并將其聚攏在Y軸正方向上。而且,當(dāng)壓接部232在Y軸正方向上被輸送時(shí),壓接部232經(jīng)由薄膜F而與橡膠242抵接,并且克服了被配置于傳動(dòng)軸211上的彈簧212的勢(shì)力,從而將剝離機(jī)構(gòu)240向Y軸正方向推出。而且,當(dāng)壓接部232進(jìn)一步向Y軸正方向被輸送時(shí),如圖13(a)所示,壓接部232與加熱器221將經(jīng)由薄膜F而貼緊。
[0115]在該狀態(tài)下,驅(qū)動(dòng)加熱器221,從而使薄膜F被熔融。此時(shí),利用加熱器221的上側(cè)區(qū)域的熱量而形成下一次用于對(duì)排泄物等進(jìn)行收納的薄膜F的下底,并利用加熱器221的下側(cè)區(qū)域的熱量而對(duì)收納了排泄物等的薄膜F的上部實(shí)施密封。而且,利用加熱器221的中央部分、即通過(guò)壓接部232的突條部232a而按壓薄膜F的部分的熱量來(lái)切斷薄膜F。
[0116]當(dāng)薄膜F的密封與切斷結(jié)束時(shí),壓接機(jī)構(gòu)230在Y軸負(fù)方向上退回。由此,壓接部232與加熱器221和橡膠242分離開(kāi)來(lái),剝離機(jī)構(gòu)240通過(guò)被配置于傳動(dòng)軸211上的彈簧212而在Y軸負(fù)方向上僅被輸送預(yù)定寬度。此時(shí),通過(guò)壓接部232和加熱器221而被貼緊的薄膜F,通過(guò)剝離機(jī)構(gòu)240而從加熱器221的位置向Y軸負(fù)側(cè)聚攏預(yù)定寬度。由此,即使在薄膜F粘貼于加熱器221上的情況下,也能從加熱器221上剝離薄膜F。此外,此時(shí),由于通過(guò)輥?zhàn)?03而使薄膜F向上方向被稍輸送了一些,因此能夠更可靠地將薄膜F從加熱器221上剝離。這樣,如圖13(b)所示,被密封了的薄膜F將穿過(guò)支承體40的開(kāi)口 42d(圖4參照)而落下。
[0117]在排泄處理時(shí)的動(dòng)作結(jié)束時(shí),薄膜單元30返回如圖12(a)所示的狀態(tài)。另外,通過(guò)在被密封的薄膜F所落下的位置處設(shè)置用于對(duì)被密封的薄膜F進(jìn)行回收的箱子等,從而工作人員能夠很容易地對(duì)被密封的薄膜F進(jìn)行回收。
[0118]<實(shí)施方式的效果>
[0119]根據(jù)本實(shí)施方式,能夠獲得以下的效果。
[0120]由于在便座裝置I上設(shè)置有在落座時(shí)能夠用作扶手的扶手53、54,因此使用者能夠在扶著扶手53、54而支承
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