榨汁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 采用電子制冷技術(shù)可以快速降低果汁溫度，極大改善果汁的口感。但電子制冷片 在制冷的同時(shí)，自身會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果不能及時(shí)將熱量散發(fā)，會(huì)影響制冷效率甚至直 接損壞制冷片。
[0003]目前市場(chǎng)上的原汁機(jī)無(wú)制冷功能，原汁機(jī)的元器件除了攪拌電機(jī)的電刷需要強(qiáng)制 散熱外，其余元件的發(fā)熱量均不大，采用自然冷卻方式就可以滿足要求?，F(xiàn)有攪拌電機(jī)的散 熱方式是在電機(jī)軸上安裝葉輪對(duì)電刷散熱，但原汁機(jī)增加電子制冷功能后，由于電子制冷 片的發(fā)熱量大，這種散熱方式無(wú)法滿足要求。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種榨汁機(jī)，旨在有效提升榨汁機(jī)的散熱效果。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的榨汁機(jī)，包括機(jī)身及可拆卸安裝于所述機(jī)身 上的杯體，所述機(jī)身內(nèi)設(shè)有用于制冷所述杯體的制冷組件，以及用于為所述制冷組件的熱 端進(jìn)行散熱的散熱組件，所述機(jī)身上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間 形成用于對(duì)所述散熱組件進(jìn)行散熱的散熱風(fēng)道。
[0006] 優(yōu)選地，所述機(jī)身包括底座及安裝于所述底座上的外殼，所述外殼包括沿所述杯 體的軸向方向支撐所述杯體的支撐部，和沿所述杯體的徑向方向抵接所述杯體的擋靠部， 所述支撐部的內(nèi)腔和所述擋靠部的內(nèi)腔相連通，所述散熱風(fēng)道形成于所述支撐部的內(nèi)腔和 所述擋靠部的內(nèi)腔內(nèi)。
[0007] 優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)所述散熱組件的位置設(shè)置于所述底座上，所述底座的內(nèi) 壁上設(shè)有環(huán)繞所述進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)扇座，所述風(fēng)扇座遠(yuǎn)離所述底座的一端安裝有軸流風(fēng)扇。
[0008] 優(yōu)選地，所述出風(fēng)口設(shè)于所述底座上，且所述底座的外壁上設(shè)有用于隔離所述進(jìn) 風(fēng)口與所述出風(fēng)口的凸筋。
[0009] 優(yōu)選地，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述擋靠部遠(yuǎn)離所述杯體的側(cè)壁上，所述出風(fēng)口相對(duì) 于所述擋靠部的軸向傾斜設(shè)置，且由所述擋靠部遠(yuǎn)離所述杯體的側(cè)壁的內(nèi)表面傾斜向下延 伸至所述擋靠部遠(yuǎn)離所述杯體的側(cè)壁的外表面。
[0010] 優(yōu)選地，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述擋靠部遠(yuǎn)離所述杯體的側(cè)壁上，所述出風(fēng)口垂直 于所述擋靠部離所述杯體的側(cè)壁，所述擋靠部遠(yuǎn)離所述杯體的側(cè)壁的外表面上對(duì)應(yīng)所述出 風(fēng)口設(shè)有防水結(jié)構(gòu)。
[0011] 優(yōu)選地，所述防水結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述出風(fēng)口上方的遮擋部，以及連接于所述遮擋 部遠(yuǎn)離所述側(cè)壁的一端的折彎部，所述遮擋部由所述側(cè)壁傾斜向下延伸至所述折彎部。
[0012] 優(yōu)選地，所述制冷組件安裝在所述擋靠部與所述杯體抵接的側(cè)壁上，所述散熱組 件包括與所述制冷組件的熱端連接的散熱片。
[0013] 優(yōu)選地，所述制冷組件安裝在所述支撐部支撐所述杯體的頂壁上，所述散熱組件 包括位于所述擋靠部?jī)?nèi)的散熱片和連接所述散熱片和所述制冷組件的散熱管。
[0014] 優(yōu)選地，所述擋靠部遠(yuǎn)離所述底座的一端設(shè)有與所述擋靠部的內(nèi)腔相互獨(dú)立，且 具有開口的容置槽，所述容置槽內(nèi)安裝有電路板，所述開口內(nèi)覆蓋有控制面板。
[0015] 本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)在機(jī)身上對(duì)應(yīng)散熱組件的位置設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，使得進(jìn)風(fēng)口 與出風(fēng)口之間形成對(duì)應(yīng)所述散熱組件的散熱風(fēng)道，以提高散熱組件的散熱效果，進(jìn)而有效 提升了榨汁機(jī)內(nèi)部的散熱效果，延長(zhǎng)了榨汁機(jī)是使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本發(fā)明榨汁機(jī)的一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為圖1中A出的局部放大示意圖；
[0018] 圖3為本發(fā)明榨汁機(jī)的制冷組件的一安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4為本發(fā)明榨汁機(jī)的出風(fēng)口位置的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5為本發(fā)明榨汁機(jī)的出風(fēng)口位置的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖6為本發(fā)明榨汁機(jī)的出風(fēng)口位置的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖7為圖6中所示的榨汁機(jī)的仰視圖。
[0023] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0024]

[0025] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理 解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027] 本實(shí)用新型提出一種榨汁機(jī)，通過(guò)在所述機(jī)身內(nèi)設(shè)置制冷組件，以實(shí)現(xiàn)冷凍蔬果 汁的制備，并針對(duì)制冷組件設(shè)置散熱組件，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述制冷組件的熱端的散熱，進(jìn)而有效 延長(zhǎng)所述制冷組件的使用壽命，并進(jìn)一步針對(duì)所述散熱組件形成散熱風(fēng)道，以保證散熱組 件的散熱效果，進(jìn)而在實(shí)現(xiàn)冷凍蔬果汁的制備的同時(shí)保證了榨汁機(jī)的品質(zhì)。
[0028] 下面對(duì)本實(shí)用新型榨汁機(jī)的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說(shuō)明，本實(shí)用新型的榨汁機(jī)內(nèi)共設(shè) 有兩條散熱風(fēng)道，其一為用于對(duì)所述散熱組件進(jìn)行散熱第一散熱風(fēng)道，另一為用于對(duì)驅(qū)動(dòng) 組件進(jìn)行散熱的第二散熱風(fēng)道，兩個(gè)散熱風(fēng)道具有不同的進(jìn)風(fēng)口，共用同一出風(fēng)口，為了能 清楚的說(shuō)明，定義第一散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口為第一進(jìn)風(fēng)口，定義第二散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口為第 二進(jìn)風(fēng)口。
[0029] 如圖1及圖2所示，在本實(shí)施例中，所述榨汁機(jī)包括機(jī)身100及可拆卸安裝有所述 機(jī)身100上的杯體200,所述機(jī)身100內(nèi)設(shè)有用于制冷所述杯體200的制冷組件120、用于 為所述制冷組件120的熱端進(jìn)行散熱的散熱組件140及用于驅(qū)動(dòng)所述榨汁機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)組 件160,所述機(jī)身100上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述散熱組件140的第一進(jìn)風(fēng)口 102、對(duì)應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)組件 160的第二進(jìn)風(fēng)口 104及共用的出風(fēng)口 106,其中，所述第一進(jìn)風(fēng)口 102與所述出風(fēng)口 106 之間形成用于對(duì)所述散熱組件140進(jìn)行散熱的第一散熱風(fēng)道124 ;所述第二進(jìn)風(fēng)口 104與 所述出風(fēng)口 106之間形成用于對(duì)所述驅(qū)動(dòng)組件160進(jìn)行散熱的第二散熱風(fēng)道126。所述機(jī) 身100外部的冷風(fēng)由所述第一進(jìn)風(fēng)口 102進(jìn)入到所述第一散熱風(fēng)道124內(nèi)，與所述散熱組 件140進(jìn)行熱交換后，將所述散熱組件140上的熱量帶走，并由所述出風(fēng)口 106排出，進(jìn)而 實(shí)現(xiàn)對(duì)所述散熱組件140的散熱；同時(shí)，所述機(jī)身100外部的冷風(fēng)由所述第二進(jìn)風(fēng)口 104進(jìn) 入到所述第二散熱風(fēng)道126內(nèi)，與所述驅(qū)動(dòng)組件160進(jìn)行熱交換后，將所述驅(qū)動(dòng)組件160上 的熱量帶走，并由所述出風(fēng)口 106排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)組件160的散熱；本實(shí)用新型 的榨汁機(jī)通過(guò)在機(jī)身100內(nèi)形成所述散熱組件140進(jìn)行散熱的第一散熱風(fēng)道124及為所述 驅(qū)動(dòng)組件160進(jìn)行散熱的第二散熱風(fēng)道126,實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱組件140與驅(qū)動(dòng)組件160的同時(shí)散 熱，進(jìn)而保證了榨汁機(jī)內(nèi)部的散熱效果，延長(zhǎng)了榨汁機(jī)內(nèi)各部件的是使用壽命。
[0030] 具體地，在本實(shí)施例中，所述機(jī)身100內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件160,用于驅(qū)動(dòng)設(shè)于所述杯 體200內(nèi)的螺旋推進(jìn)器202,當(dāng)所述杯體200安裝于所述機(jī)身100上時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)組件160 與所述螺旋推進(jìn)器202固定連接，以使得所述螺旋推進(jìn)器202旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將放置于所述杯體 200內(nèi)的蔬果塊打碎，實(shí)現(xiàn)榨汁操作。
[0031] 所述機(jī)身100包括底座110及安裝于所述底座110上的外殼130。所述外殼130 包括沿所述杯體200的軸向方向支撐所述杯體200的支撐部132,和沿所述杯體200的徑向 方向抵接所述杯體200的擋靠部134,所述支撐部132的內(nèi)腔和所述擋靠部134的內(nèi)腔相連 通，所述第一散熱風(fēng)道124與所述第二散熱風(fēng)道126均形成于所述支撐部132的內(nèi)腔和所 述擋靠部134的內(nèi)腔內(nèi)。所述第一進(jìn)風(fēng)口 102對(duì)應(yīng)所述散熱組件140的位置設(shè)置于所述底 座110上，所述底座110的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)繞所述第一進(jìn)風(fēng)口 102的風(fēng)扇座162,所述風(fēng)扇座 162遠(yuǎn)離所述底座110的一端安裝有軸流風(fēng)扇164。所述機(jī)身100外部的冷風(fēng)在所述軸流 風(fēng)扇164的作用下，由所述第一進(jìn)風(fēng)口 102進(jìn)入到所述第一散熱風(fēng)道124內(nèi)，與所述散熱組 件140進(jìn)行熱交換后，將所述散熱組件140上的熱量帶走，并由所述出風(fēng)口 106排出，進(jìn)而 實(shí)現(xiàn)對(duì)所述散熱組件140的散熱。所述第二進(jìn)風(fēng)口 104對(duì)應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)組件160設(shè)置于所述 底座110上，且與所述第一出風(fēng)口 102間隔設(shè)置，所述機(jī)身100外部的冷風(fēng)由所述第二進(jìn)風(fēng) 口 104進(jìn)入到所述第二散熱風(fēng)道126內(nèi)，與所述驅(qū)動(dòng)組件160進(jìn)行熱交換后，將所述驅(qū)動(dòng)組 件160上的熱量帶走，并由所述出風(fēng)口 106排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)組件160的散熱。
[0032] 進(jìn)一步地，同時(shí)參考圖1及圖2,所述制冷組件120包括制冷片122及與所述制冷 片122貼合設(shè)置的第一散冷件124及與所述第一散冷件124貼合設(shè)置的第二散冷件126。 所述第二散冷件126與所述杯體200貼合設(shè)置，以將所述制冷片122產(chǎn)生的冷量傳遞至所 述杯體200。
[0033] 具體地，所述制冷片122由陶瓷等材料制成，通直流電后因珀耳貼效應(yīng)使其一端 溫度降低形成冷端，另一端溫度升高形成熱端。所述散熱組件140與所述制冷片122的熱端 連接，以將所述制冷片122的熱端產(chǎn)生的熱量導(dǎo)走，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述制冷片122的熱端的散熱， 進(jìn)而保證所述制冷片122的制冷效果的同時(shí)延長(zhǎng)所述治制冷片122的使用壽命，避免由于 熱端的熱量過(guò)高而導(dǎo)致的制冷片損壞的狀況發(fā)生。
[0034] 所述第一散冷件124由銅、鋁等導(dǎo)熱率較高的材料制成，其緊密貼合于所述制冷 片122的冷端上，以傳遞所述冷端產(chǎn)生的冷量。優(yōu)選地，所述制冷片122的冷端與所述第一 散冷件124之間填充有流體狀的導(dǎo)熱硅脂（未圖示），以增大所述制冷片122的冷端與所述