互換式果汁汽水制造器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種飲料制造器,尤其是涉及一種互換式果汁汽水制造器。
【背景技術(shù)】
[0002]夏天喝碳酸飲料有一種清涼的感覺,因為碳酸飲料中含有大量的二氧化碳氣體,二氧化碳氣體能夠帶走體內(nèi)的熱量,起到消暑解渴的作用,所以頗受大家的喜愛。目前市售的碳酸飲料在制造時都是通過在一定的條件下充入二氧化碳氣體,使二氧化碳混溶在飲料中,為了提高色香味和延長貯放時間,飲料中加入色素、添加劑和防腐劑,如果人們經(jīng)常飲用,勢必對身體造成一定的危害。同時碳酸飲料中含糖量高,對于喜好碳酸飲料又不能食用含糖食品的群體來說,卻望而卻步。為了解決這個問題,本申請人發(fā)明了一種自動速制碳酸飲料的杯,(公告號:CN203935062 ),它由杯身和制備部及蓋體組成,制備部內(nèi)設(shè)有計量板和貯料器,貯料器內(nèi)腔設(shè)有制氣原料配發(fā)室和增味配發(fā)室及增香配發(fā)室,各配發(fā)室的進料孔與計量板所設(shè)的定量孔和底板的出料孔之間相互配合,進料孔中的原料進入到定量孔中,使定量孔內(nèi)獲得所需比例的配料,定量孔內(nèi)的原料從底板的出料孔中進入到杯體內(nèi)的飲料中,自動制成各種口味的含有二氧化碳的碳酸飲料。雖然轉(zhuǎn)動貯料器就能制造出一杯碳酸飲料,配制速度快,隨時現(xiàn)制現(xiàn)喝,但是,還存在一些結(jié)構(gòu)性缺陷,造成供料不穩(wěn)定,影響產(chǎn)氣效果,不能取汁配制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對所存在的不足,提供一種可榨取果汁的并制成二氧化碳飲料的汽水制造器。
[0004]為了達到上述的目的,本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種互換式果汁汽水制造器,包括杯身和制汽機構(gòu)及榨汁裝置,制汽機構(gòu)和榨汁裝置可拆卸互換連接在杯身上口端,所述制汽機構(gòu)的IC料倉和計量盤及出料盤依次由心軸連接,IC料倉內(nèi)的配發(fā)室底部設(shè)有進料孔,進料孔和計量盤的定量孔同心相疊,在計量盤下方相貼的出料盤上設(shè)有與定量孔相鄰的出料孔,出料孔內(nèi)設(shè)有密封出料孔的封口板,其特征在于:所述榨汁裝置由驅(qū)動機構(gòu)和瀝汁機構(gòu)組成,驅(qū)動機構(gòu)的下口端一側(cè)設(shè)有與手柄上端面的插座電連接的插頭,插座正面設(shè)有圍繞插座向上隆起的突肋,硅膠封蓋的套圈卡接在突肋的凹槽中,硅膠封蓋可掀起的封在插座槽上,投料口下端設(shè)有卡鉤,卡鉤卡接杯身上的卡耳,瀝汁機構(gòu)的外桶體內(nèi)設(shè)有環(huán)形濾網(wǎng)和推進器,驅(qū)動機構(gòu)的電機軸插接在推進器的轉(zhuǎn)動軸套上,推進器為螺旋狀,推進器的下端面設(shè)有斜紋磨齒,斜紋磨齒與外桶體底盤相配合,瀝汁機構(gòu)的外桶體一側(cè)設(shè)有貯渣腔,貯渣腔與外桶體底盤上的出渣口相通,外桶體的底盤設(shè)有連接濾網(wǎng)的定位柱和出汁孔。
[0005]所述手柄為中空狀,手柄內(nèi)穿引的電源連接線與杯身底座外側(cè)的電源開關(guān)相連接,在杯身底座的外側(cè)還設(shè)有外接電源的插口。
[0006]所述計量盤和出料盤之間連接有環(huán)形彈簧。
[0007]所述出料盤上設(shè)有滑槽,滑槽延伸出料孔內(nèi),出料孔內(nèi)的滑槽中設(shè)有密封圈。
[0008]本實用新型的制汽機構(gòu)和榨汁裝置與杯身可拆卸的互換連接,在榨取果汁時,榨汁裝置的瀝汁機構(gòu)內(nèi)放置濾網(wǎng)和推進器,瀝汁機構(gòu)的外桶體放入杯身中,驅(qū)動機構(gòu)上的電機軸插接在推進器的轉(zhuǎn)動軸套上,插頭與手柄上的插座相接,開啟電源后,電機帶動推進器旋轉(zhuǎn),水果在推進器旋轉(zhuǎn)中壓碎,然后葉輪將水果向下螺旋壓汁,推進器底部的斜紋磨齒對水果再進行細磨榨汁后,果渣排入到貯渣腔中,壓榨出的果汁從出汁孔中流入到杯內(nèi)。制造二氧化碳氣體時,卸下榨汁裝置,將制汽機構(gòu)與杯身密封連接。產(chǎn)生二氧化碳的氣體通過檸檬酸和碳酸氫鈉與水的化學(xué)反應(yīng)而制成。貯料倉的配發(fā)室中先放置可多次配比的檸檬酸和碳酸氫鈉。在無外力對制汽機構(gòu)的上部進行旋轉(zhuǎn)時,配發(fā)室底部的進料孔與計量盤上的定量孔同心相疊,配發(fā)室內(nèi)的原料自動流向定量孔中,各個定量孔的容積大小根據(jù)原料配比所需要量的比例而設(shè)計,梓檬酸和碳酸氫鈉及果汁水的比例為0.9:0.6: 100。扭轉(zhuǎn)上部時帶動計量盤旋轉(zhuǎn),使計量盤上的定量孔位移,定量孔內(nèi)保持準(zhǔn)量的原料,當(dāng)定量孔的轉(zhuǎn)動軸線與出料盤上的出料孔軸線重合后,此刻,定量孔內(nèi)的原料迅速進入到出料孔中,在外力停止對制汽機構(gòu)的上部扭動時,計量盤在環(huán)形彈簧的作用下,計量盤上的定量孔自動復(fù)位與進料孔保持在同一軸線上,配發(fā)室內(nèi)的原料自動從進料孔中流入到定量孔中,等待下次繼續(xù)使用。由于封口板在未作功的狀態(tài)下受彈簧的作用始終使出料孔保持密封狀態(tài),從定量孔中進入的檸檬酸和碳酸氫鈉原料停留在各個出料孔中,當(dāng)推動封口板的推鍵時,出料孔中的原料進入到杯身中,檸檬酸和碳酸氫鈉與杯內(nèi)的果汁水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而產(chǎn)生二氧化碳氣體,成為果汁汽水。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:1.采用螺旋擠壓結(jié)構(gòu),將水果卷入進行徹底榨壓,并經(jīng)二道研磨壓榨,大大提升了出汁率,2.出汁速度快,防止果汁氧化,使口感更加醇厚。3.手柄插座上設(shè)有硅膠封蓋,防止短路現(xiàn)象產(chǎn)生,安全性能好。4.出料孔為密封結(jié)構(gòu),濕氣無法進入到制汽機構(gòu)內(nèi),使制汽機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)脫料干凈迅速,貯料倉中的原料保持干燥,提高了貯藏時間。5.產(chǎn)氣效果好,制作速度快,操作方便,老少皆宜,可隨時現(xiàn)制現(xiàn)喝,安全衛(wèi)生。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是制汽機構(gòu)和榨汁裝置與杯身連接的示意圖。
[0012]圖3是榨汁裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是插座的不意圖。
[0014]圖5是的制汽機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是出料盤的結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2、3、5所示,一種互換式果汁汽水制造器,包括杯身I和制汽機構(gòu)2及榨汁裝置3,制汽機構(gòu)2和榨汁裝置3可拆卸互換連接在杯身I上口端。所述制汽機構(gòu)2的上部26內(nèi)腔設(shè)有貯料倉21和計量盤22,下部27內(nèi)腔設(shè)有出料盤23,貯料倉21和計量盤22及出料盤23依次由心軸24連接,制汽機構(gòu)的上部26可轉(zhuǎn)動。所述榨汁裝置3由驅(qū)動機構(gòu)31和瀝汁機構(gòu)32組成,瀝汁機構(gòu)32置于杯身I內(nèi),驅(qū)動機構(gòu)31的電機軸311插接在瀝汁機構(gòu)32內(nèi)的推進器321的轉(zhuǎn)動軸套314上,投料口 312下端的卡鉤313卡接杯身I上的卡耳17,使榨汁裝置3與杯身I牢固連接,驅(qū)動機構(gòu)31的插頭315插接在手柄11上插座16上得到電連接。手柄11為中空狀,手柄11內(nèi)穿引的電源連接線12與杯底座13外側(cè)的電源開關(guān)15相連接。杯底座13的外側(cè)還設(shè)有外接電源的插口 14。
[0018]如圖3所示,所述榨汁裝置3由驅(qū)動機構(gòu)31和瀝汁機構(gòu)32組成,驅(qū)動機構(gòu)31的下口端一側(cè)設(shè)有與手柄11上端面的插座16電連接的插頭315,投料口 312下端設(shè)有卡鉤313,卡鉤313卡接杯身I上的卡耳17,使榨汁裝置3與杯身I牢固連接,瀝汁機構(gòu)32的外桶體323內(nèi)設(shè)有環(huán)形濾網(wǎng)322,環(huán)形濾網(wǎng)322內(nèi)放置推進器321,驅(qū)動機構(gòu)31的電機軸311插接在推進器321的轉(zhuǎn)動軸套314上,推進器321為螺旋狀,推進器321的下端面設(shè)有斜紋磨齒329,斜紋磨齒329與外桶體323的底盤328相配合,瀝汁機構(gòu)32的外桶體323 —側(cè)設(shè)有貯渣腔324,貯渣腔324與外桶體底盤328上的出渣口 325相通,外桶體的底盤328設(shè)有連接濾網(wǎng)322的定位柱326和出汁孔327。
[0019]如圖4所示,插座16正面設(shè)有圍繞插座向上隆起的突肋163,硅膠封蓋162的套圈165卡接在突肋163的凹槽164中,硅膠封蓋162可掀起的封在插座槽161上。
[0020]如圖5所示,貯料倉21中至少設(shè)有二個原料配發(fā)室211,本實施例中的貯料倉21為二