專利名稱：豆?jié){制造器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠在家庭中簡單地制造豆?jié){的豆?jié){制造器。
背景技術(shù)：
以往，作為這種豆?jié){制造器，已知包括在內(nèi)部設置有電動機的主體、相對于該主體拆裝自如地設置的容器、在該容器內(nèi)被保持且內(nèi)外經(jīng)過濾器連通的筐、設置在該筐內(nèi)的恒定位置，且由上述電動機經(jīng)旋轉(zhuǎn)力傳遞 非傳遞轉(zhuǎn)換部驅(qū)動的粉碎刀、加熱上述容器的加熱器，通過在將大豆收容在上述筐的狀態(tài)下，浸漬在上述容器的水中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動上述粉碎刀， 來粉碎大豆，然后，將上述筐從容器取出，得到殘留在上述容器的豆?jié){的豆?jié){制造器(例如，參見專利文獻1)。另外，還使上述加熱器適當?shù)丶訜岫節(jié){。在先技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1 日本特開2003-235488號公報以往的技術(shù)是將大豆粉碎后，將上述筐從容器取出，得到殘留在上述容器的豆?jié){的豆?jié){制造器，但是，豆?jié){與殘渣一起殘存在上述筐內(nèi)。因此，在以往的豆?jié){制造器中，存在必須將殘存在上述筐內(nèi)的豆?jié){與殘渣一起丟棄的問題。另一方面，即使在將殘渣作為豆腐渣利用的情況下，也存在由于該豆腐渣含有豆?jié){，而難以利用的問題。再有，由于上述筐內(nèi)的殘渣含有豆?jié){，還存在在將上述筐從上述容器取出時，豆?jié){滴下到上述容器外而污染的可能性。本發(fā)明的目的是解決上述的問題點，提供一種能夠?qū)⒍節(jié){和殘渣良好地分離，提高豆?jié){的回收率的豆?jié){制造器。

發(fā)明內(nèi)容
第一發(fā)明是一種豆?jié){制造器，所述豆?jié){制造器包括在內(nèi)部設置了電動機的主體、 拆裝自如地設置在該主體的基部的容器、在該容器內(nèi)被懸吊保持并由上述電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，且經(jīng)過濾器將內(nèi)外連通的筐、設置在該筐內(nèi)并由上述電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的粉碎刀、加熱上述容器的加熱器，其特征在于，使上述筐升降自如，設置了將該筐有選擇地固定在豆粉碎位置和豆?jié){脫水位置的定位構(gòu)件，所述豆粉碎位置是配置在上述容器內(nèi)的下部，使上述粉碎刀旋轉(zhuǎn)的位置，所述豆?jié){脫水位置是配置在比該豆粉碎位置高的位置，使上述筐旋轉(zhuǎn)的位置。第二發(fā)明是在第一發(fā)明所述的豆?jié){制造器中，其特征在于，上述筐通過懸吊部升降自如地被懸吊保持在被設置于上述容器的上部開口的蓋體上，上述定位構(gòu)件是配置在上述筐的上方，并與該筐連接的上述主體的頭部，該頭部4相對于上述基部2，被有選擇地固定在與上述豆粉碎位置對應的高度位置和與上述豆?jié){脫水位置對應的高度位置。第三發(fā)明是在第一發(fā)明所述的豆?jié){制造器中，其特征在于，上述粉碎刀被安裝在從動軸上，在該從動軸設置卡合部，并在上述筐上設置在豆粉碎位置從上述卡合部脫離，且在豆?jié){脫水位置與上述卡合部卡合的卡合接受部。發(fā)明效果根據(jù)第一發(fā)明，因為通過在豆粉碎位置上的豆粉碎的工序后，增加在比豆粉碎位置高的豆?jié){脫水位置上的豆?jié){脫水工序，能夠?qū)⑸鲜隹饍?nèi)的殘渣中所含的豆?jié){離心分離， 并回收在上述容器內(nèi)，所以，能夠提高豆?jié){的回收率，不僅能夠良好地進行殘渣的丟棄或再利用，而且能夠在取出了上述筐時，使豆?jié){不會從該筐內(nèi)的殘渣溢出而污染上述容器外。根據(jù)第二發(fā)明，通過操作上述頭部，能夠簡單地進行豆粉碎位置和豆?jié){脫水的高度位置的轉(zhuǎn)換。根據(jù)第三發(fā)明，通過做成在安裝有上述粉碎刀的從動軸設置卡合部，并在上述筐設置卡合接受部，在豆粉碎位置上述卡合部從卡合接受部脫離，在豆?jié){脫水位置上述卡合部與卡合接受部卡合的結(jié)構(gòu)，能夠由一個電動機進行豆的粉碎和脫水，因此，能夠使構(gòu)造簡單化。


圖1是表示本發(fā)明的實施例1的豆?jié){制造器的停止狀態(tài)的縱剖視圖。
圖2是其停止狀態(tài)的立體圖。
圖3是其停止狀態(tài)的正視圖。
圖4是圖1中的X-X線剖視圖。
圖5是其粉碎狀態(tài)的縱剖視圖。
圖6是其粉碎狀態(tài)的立體圖。
圖7是其粉碎狀態(tài)的正視圖。
圖8是圖5中的Y-Y線剖視圖。
圖9是其脫水狀態(tài)的縱剖視圖。
圖10是其脫水狀態(tài)的立體圖。
圖11是其粉碎狀態(tài)的正視圖。
圖12是圖9中的Z-Z線剖視圖。
具體實施例方式參照附圖，說明本發(fā)明中的優(yōu)選的實施方式。另外，在下面說明的實施方式并不限定于權(quán)利要求書中記載的本發(fā)明的內(nèi)容。另外，下面說明的所有結(jié)構(gòu)并不一定是本發(fā)明的必要條件。[實施例1]下面的各圖表示實施例1。1是豆?jié){制造器的主體，該主體1由底座狀的基部2、從該基部2豎立設置的豎立設置部件3、安裝在該豎立設置部件3上而被支撐的頭部4構(gòu)成主視大致二字型。在上述基部2安裝有加熱器5，該加熱器5被形成在壓鑄鋁制的加熱器基座6上。另外，上述豎立設置部件3被分割為固定在上述基部2上的下部豎立設置部件 7和通過滑動自如地設置在該下部豎立設置部件7上而能夠升降的上部豎立設置部件8，并在該上部豎立設置部件8上一體地固定著頭部4。而且，在上述下部豎立設置部件7和上部豎立設置部件8之間，夾設著始終將上述上部豎立設置部件8還有上述頭部4向上方彈壓的彈簧等第一彈壓構(gòu)件9。另外，在本實施例中，在上述下部豎立設置部件7和上部豎立設置部件8之間，沿縱向設置升降引導軸10，且在該升降引導軸10上夾裝上述第一彈壓構(gòu)件 9。而且，在上述上部豎立設置部件8的內(nèi)部，以驅(qū)動軸IlA向上的方式安裝著電動機 11。另外，在上述頭部4的上面設置操作部12，以能夠?qū)Ρ环庋b在回路基板12A上的未圖示出的開關(guān)進行操作的方式構(gòu)成，該回路基板12A被設置在該操作部12的內(nèi)側(cè)。再有，在上述頭部4的下部，向下露出地安裝構(gòu)成作為旋轉(zhuǎn)力傳遞 非傳遞轉(zhuǎn)換部的聯(lián)結(jié)器13的一方的一次側(cè)連結(jié)體14。在該一次側(cè)連結(jié)體14的上部固定著一次側(cè)旋轉(zhuǎn)軸15，且該一次側(cè)旋轉(zhuǎn)軸15的旋轉(zhuǎn)中心軸心16朝向上下方向。而且，在上述一次側(cè)旋轉(zhuǎn)軸15和驅(qū)動軸IlA 之間夾設旋轉(zhuǎn)力傳遞構(gòu)件17。在本實施例中，上述旋轉(zhuǎn)力傳遞構(gòu)件17被做成具有分別安裝在上述驅(qū)動軸IlA和一次側(cè)旋轉(zhuǎn)軸15上的皮帶輪18、18A以及夾裝在這些皮帶輪18、18A 上的皮帶19的結(jié)構(gòu)。據(jù)此，上述電動機11的旋轉(zhuǎn)力能夠向上述一次側(cè)連結(jié)體14傳遞。另外，上述電動機11的轉(zhuǎn)速根據(jù)上述皮帶輪18和上述皮帶輪18A的直徑的差被恰當?shù)販p速。再有，在上述主體1的基部2和頭部4之間，拆裝自如地配置著上部開口且在側(cè)面設置了把持部20的有底圓筒狀的容器21。另外，該容器21被放置在上述基部2的加熱器基座6上。而且，在上述容器21的上部開口 21A上拆裝自如地安裝著蓋體22。該蓋體22在大致中央形成圓筒凹狀的凹部23，且在該凹部23的底部中央沿上下方向形成貫通孔24。而且，在上述貫通孔M沿上下方向滑動自如且圍繞上述貫通孔M的中心軸心24A 旋轉(zhuǎn)自如地貫通設置著懸吊部25。另外，上述中心軸心24A與上述旋轉(zhuǎn)中心軸心16大致同軸。而且，在上述懸吊部25上，以與上述中心軸心24A同軸的方式，沿上下方向貫通且旋轉(zhuǎn)自如地安裝著從動軸26。在上述懸吊部25的下部，與上述中心軸心24A同軸狀地安裝筐 27，以與上述懸吊部25 —起自如旋轉(zhuǎn)的方式構(gòu)成。而且，在上述從動軸沈上設置與該從動軸沈的中心軸心24A正交的棒狀的卡合部觀，且在上述筐27上設置能夠相對于上述卡合部觀卡合脫離的卡合接受部27A。再有，在上述從動軸沈的下端拆裝自如地安裝著粉碎刀四。因此，以上述粉碎刀四伴隨著上述從動軸沈的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，且上述筐27在上述卡合部觀和卡合接受部27A卡合了的狀態(tài)下，能夠伴隨著上述從動軸沈的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的方式被構(gòu)成。另外，上述筐27由側(cè)面以及下方開口了的收容部30和安裝在該收容部30的下方開口部的收容部30的蓋體31構(gòu)成。而且，在上述從動軸沈的上端安裝著與上述一次側(cè)連結(jié)體14嚙合并構(gòu)成上述聯(lián)結(jié)器13的二次側(cè)連結(jié)體32。而且，在該二次側(cè)連結(jié)體32的橫側(cè)周圍，與上述懸吊部25 — 體地設置著包圍并覆蓋該二次側(cè)連結(jié)體32的罩33。而且，從上述罩33的外緣朝向下方形成為圓筒狀的側(cè)板部；34被滑動自如地插入上述凹部23的內(nèi)周面的內(nèi)側(cè)，據(jù)此，上述懸吊部 25以相對于上述凹部23沿上下方向移動的方式被引導，且能夠圍繞上述中心軸心24A旋轉(zhuǎn)。再有，在上述凹部23的底面和上述罩33之間，設置彈簧等第二彈壓構(gòu)件35，上述罩33 通過該第二彈壓構(gòu)件35總是將上述懸吊部25向上方彈壓。而且，通過上述第二彈壓構(gòu)件 35，如后所述，上述罩33還有與該罩33 —體地升降的上述筐27如圖5 8所示那樣，以所有的大豆(未圖示出)在水面W之下的方式，被配置在上述容器21內(nèi)的成為下部位置的豆粉碎位置，或反之，上述筐27如圖9 12所示，被配置在成為水面W之上的豆?jié){脫水位置。再有，在上述懸吊部25和二次側(cè)連結(jié)體32之間，設置著第三彈壓構(gòu)件35A。而且，上述二次側(cè)連結(jié)體32以及從動軸沈被該第三彈壓構(gòu)件35A相對于上述懸吊部25向上方推送。另外，上述收容部30的尺寸被形成為足以在將收容了必要的量的大豆的上述收容部30放入到為制造規(guī)定量的豆?jié){而儲存了必要的量的水的容器21時，上述大豆中的處于最高位置的大豆也浸漬在水中的，希望是所有的大豆都在水面W之下的直徑。而且，在上述收容部30的側(cè)面拆裝自如地安裝著側(cè)面過濾器36。再有，在安裝于上述收容部30的下方的上述蓋體31上也形成有底面過濾器37。另外，上述蓋體31以通過圍繞上述中心軸心 24A轉(zhuǎn)動而與上述收容部30卡合，或與上述收容部30的卡合被解開的方式被形成。再有，在上述豎立設置部件3上，設置有能夠選擇地對上述頭部4的一次側(cè)連結(jié)體 14以將上述基部2作為基準，在停止狀態(tài)(參見圖1)為高度A，在豆粉碎時(參見圖5)為高度B，在豆?jié){脫水時(參見圖9)為高度C的方式進行固定的定位構(gòu)件38。另外，圖中50是用于相對于下部豎立設置部件7沿垂直方向升降自如地弓I導上部豎立設置部件8的引導部件，設置在下部豎立設置部件7上的向上的軸51被滑動自如地插入設置在上部豎立設置部件8上的上下方向的貫通部52。接著，說明上述定位構(gòu)件38。上述升降引導軸10在上述豎立設置部件3內(nèi)配置一對。而且，上述升降引導軸10的下部相對于向內(nèi)突出地設置在上述下部豎立設置部件7上的下部安裝部39固定。另外，上述升降引導軸10的上部相對于在向內(nèi)突出地設置在上述上部豎立設置部件8上的上部安裝部40上所形成的貫通孔40A滑動自如地貫通。再有，在貫通了上述貫通孔40A的上述升降引導軸10的上部，在上述上部安裝部40的上方，固定著與上述高度A對應的防脫卡定部件42。而且，通過將上述第一彈壓構(gòu)件9夾設在上述下部安裝部39和上部安裝部40之間，上部豎立設置部件8還有頭部4被向上方彈壓。與上述升降引導軸10平行且縱向長的擋塊41以隔開間隙D順著上述升降引導軸10的方式被安裝在上部豎立設置部件8上。該擋塊41能夠通過操作顯現(xiàn)在上述上部豎立設置部件8的外面的擋塊轉(zhuǎn)換操作部43而被推向后方，將空隙D擴張。上述擋塊41在其上部設置第一卡定部44，以越從該第一卡定部44趨近下方越成為后方的方式均等地傾斜的向下的第一傾斜面45與上述升降引導軸10側(cè)相向地形成。再有，在上述擋塊41的上下方向的與中間相比略為下方的位置，形成第二卡定部46，以越從該第二卡定部46趨近下方越成為后方的方式均等地傾斜的向下的第二傾斜面47與上述升降引導軸10側(cè)相向地形成。另外，上述擋塊41其下部抵接在上部安裝部40上。另一方面，在上述防脫卡定部件42上也以越趨近下方越成為后方的方式形成向上的第三傾斜面48，且在該第三傾斜面48的下部形成卡定接受部49。因此，若將上述頭部4向下方推壓，則上述下部安裝部39和上部安裝部40之間的長度變短，且上述第三傾斜面48和上述第一傾斜面45、第二傾斜面47滑動，上述卡定接受部49與第一卡定部44或第二卡定部46卡合。接著，說明本發(fā)明的作用。首先，預先將所需要量的干燥大豆浸漬在水中，使該大豆吸水。而且，將吸水的大豆收容在安裝了上述粉碎刀四以及周面過濾器30的上述筐27 的收容部30內(nèi)，由上述蓋體31堵塞開口。然后，將上述蓋體22安裝到貯存了所需要量的水的上述容器21上，據(jù)此，將上述筐27收容在上述容器21。而且，將該容器21插入上述主體1的基部2和頭部4之間，載置在上述加熱器5上。在停止狀態(tài)下，上述第一彈壓構(gòu)件9伸張，且上述防脫卡定部件42抵接上述上部安裝部40。此時，上述頭部4成為最高位置，從上述頭部4向下方突出的上述一次側(cè)連結(jié)體 14被配置在高度A。此時，雖然上述懸吊部25被上述第二彈壓構(gòu)件35推向上方，被配置在高位置，但是，由于上述一次側(cè)連結(jié)體14和上述二次側(cè)連結(jié)體32離開，上述聯(lián)結(jié)器13成為非傳遞狀態(tài)。接著，如表示粉碎狀態(tài)的圖5 8所示，將上述頭部4推向下方。這樣，通過將上述頭部4推向下方，上述擋塊41通過上述第二傾斜面47和第一傾斜面45沿上述第三傾斜面48滑動，向后方被下推，且相對于上述防脫卡定部件42相對地向下方移動。然后，進而， 成為防脫卡定部件42的卡定接受部49與上述擋塊41的第一卡定部44卡合，且上述第一彈壓構(gòu)件9被壓縮的狀態(tài)。此時，上述頭部4成為最低位置，從上述頭部4向下方突出的上述一次側(cè)連結(jié)體14被配置在高度B。其結(jié)果為，通過上述一次側(cè)連結(jié)體14和上述二次側(cè)連結(jié)體32嚙合并抵接，上述聯(lián)結(jié)器13成為傳遞狀態(tài)。另外，伴隨著上述一次側(cè)連結(jié)體14的下降，二次側(cè)連結(jié)體32還有安裝在上述懸吊部25上的上述筐27抵抗上述第二彈壓構(gòu)件35 的彈壓力被推向下方，上述筐27內(nèi)的大豆被浸漬在上述容器21內(nèi)的水中。另外，此時，上述懸吊部25抵抗上述第二彈壓構(gòu)件35的彈壓力被下推至下限，且上述二次側(cè)連結(jié)體32和從動軸26抵抗上述第三彈壓構(gòu)件35A的彈壓力，被推向下方。據(jù)此，設置在上述從動軸沈上的上述卡合部觀相對地被向與設置在上述筐27上的卡合接受部27A相比的下方下推。 因此，上述卡合部觀和卡合接受部27A的卡合被解除。若在該狀態(tài)下，操作上述操作部12，則封裝在上述回路基板12A上的未圖示出的開關(guān)關(guān)閉，通過控制回路，開始上述加熱器5以及上述電動機11的通電控制。據(jù)此，上述電動機11高速旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)力通過上述旋轉(zhuǎn)力傳遞構(gòu)件17以及聯(lián)結(jié)器13使上述從動軸沈旋轉(zhuǎn)，據(jù)此，安裝在該從動軸26上的粉碎刀四旋轉(zhuǎn)，進行大豆的粉碎。另外，此時，因為如上所述，上述卡合部觀和卡合接受部27A的卡合被解除，所以，上述筐27不旋轉(zhuǎn)。另外，在該粉碎狀態(tài)下，通過控制回路在經(jīng)過加熱工序后，向粉碎工序轉(zhuǎn)移，由上述電動機11，使上述粉碎刀四間歇且周期性地旋轉(zhuǎn)。而且，據(jù)此，上述容器21內(nèi)的水被加熱，且收容在上述收容部30內(nèi)的大豆被上述粉碎刀四粉碎。而且，在該粉碎工序的期間中，大豆被粉碎，且在上述收容部30內(nèi)被攪拌，其結(jié)果為，成為水溶性的大豆成分向熱水中溶出，且非水溶性的大豆成分也分散到熱水中的狀態(tài)，另一方面，大豆的殘渣滯留在上述收容部30內(nèi)。再有，在粉碎工序的后期，在經(jīng)過粉碎工序后，向加熱工序、攪拌工序、保溫工序轉(zhuǎn)移。在加熱工序中，上述加熱器5被間歇且周期性地通電，且向上述電動機11的通電被停止。通過像這樣持續(xù)地進行加熱，腥味從制造途中的豆?jié){中消失。另外，在攪拌工序中，上述加熱器5被間歇且周期性地通電，且上述電動機11也被間歇且周期性地通電，上述粉碎刀四間歇且周期性地旋轉(zhuǎn)，據(jù)此，在上述收容部30內(nèi)被粉碎的大豆被攪拌。據(jù)此，上述收容部30外的高溫的豆?jié){在過濾器30、31通過，向上述筐27內(nèi)侵入，且在該筐27內(nèi)大豆成分進一步溶出以及分散了的低溫的豆?jié){在過濾器30、31通過，向筐27外排出。進而，在保溫工序中，上述容器21以及筐27內(nèi)的豆?jié){被保持在80°C以上。接著，如表示脫水狀態(tài)的圖9 12所示，若通過推壓擋塊轉(zhuǎn)換操作部43，使上述擋塊41向后方移動，則上述卡定接受部49從上述第一卡定部44脫離，且上述頭部4因上述第一彈壓構(gòu)件9的彈壓力而上升。若該頭部4與上述擋塊41 一起上升，則該擋塊41的第二卡定部46卡定在上述卡定接受部49。在上述第二卡定部46和上述卡定接受部49卡合了的狀態(tài)下，上述頭部4成為停止狀態(tài)時和粉碎狀態(tài)時的中間位置，從上述頭部4向下方突出的上述一次側(cè)連結(jié)體14被配置在高度C。其結(jié)果為，通過上述一次側(cè)連結(jié)體14和上述二次側(cè)連結(jié)體32嚙合并抵接，上述聯(lián)結(jié)器13成為傳遞狀態(tài)。另外，伴隨著上述一次側(cè)連結(jié)體14的上升，上述二次側(cè)連結(jié)體 32還有上述懸吊部25上安裝的上述筐27通過上述第二彈壓構(gòu)件35的彈壓力被推向上方， 上述筐27被配置在水面W上，大豆成為非浸漬狀態(tài)。另外，此時，上述懸吊部25通過上述第二彈壓構(gòu)件35的彈壓力被上推至上限，且上述二次側(cè)連結(jié)體32和從動軸沈通過上述第三彈壓構(gòu)件35A的彈壓力被推向上方。據(jù)此，設置在上述從動軸沈上的上述卡合部觀被相對地推向與設置在上述筐27上的卡合接受部27A相比的上方。因此，上述卡合部觀和卡合接受部27A再次卡合。若在該狀態(tài)下，操作上述操作部12，則封裝在上述回路基板12A上的未圖示出的開關(guān)關(guān)閉，通過控制回路，開始上述電動機11的通電控制。據(jù)此，上述電動機11低速旋轉(zhuǎn)， 其旋轉(zhuǎn)力通過上述旋轉(zhuǎn)力傳遞構(gòu)件17以及聯(lián)結(jié)器13使上述從動軸沈旋轉(zhuǎn)，據(jù)此，伴隨著該從動軸26的旋轉(zhuǎn)，使上述筐27與上述懸吊部25整體旋轉(zhuǎn)。另外，此時，因為安裝在上述從動軸沈上的粉碎刀四與上述筐27 —體旋轉(zhuǎn)，所以，不會在上述收容部30內(nèi)攪拌或粉碎大豆。而且，通過使上述筐27旋轉(zhuǎn)，能夠利用離心力將上述收容部30內(nèi)的殘渣中所含的豆?jié){分離，在上述收容部30的側(cè)面過濾器36通過，并向上述容器21內(nèi)放出，進行回收。另外， 在豆?jié){制造脫水時，通過使上述電動機11低速旋轉(zhuǎn)，來使上述筐27也低速旋轉(zhuǎn)。這樣，通過使上述筐27低速旋轉(zhuǎn)，即使上述收容部30內(nèi)的殘渣不均勻，在上述筐27也不會發(fā)生大幅振動。另外，由于上述筐27處于比上述水面W高的位置，所以，被離心分離的豆?jié){在上述過濾器36、27通過后不會再次被殘渣吸收。在將豆?jié){從上述容器21取出的情況下，若通過再次推壓擋塊轉(zhuǎn)換操作部43，使上述擋塊41向后方移動，則上述卡定接受部49從上述第二卡定部46脫離，且上述頭部4因上述第一彈壓構(gòu)件9的彈壓力而上升。若該頭部4與上述擋塊41 一起上升，則上述防脫卡定部件42抵接上述上部安裝部40。而且，上述聯(lián)結(jié)器13的嚙合被解除。而且，通過將上述容器21從上述主體1的基部2和頭部4之間取出，將具有上述筐27的蓋體22從上述容器 21拆下，能夠得到豆?jié){。而且，因為此時上述筐27內(nèi)的殘渣基本不含豆?jié){，所以，在將上述筐27從上述容器21取出時，能夠防止豆?jié){從該筐27滴下，不會弄臟桌子等。另外，在丟棄上述筐27內(nèi)的殘渣時，由于已經(jīng)被脫水，能夠直接地作為廚房垃圾處置，清理容易。再有， 即使在將上述殘渣作為豆腐渣再利用時，由于已經(jīng)被脫水，能夠直接地很快用于烹調(diào)。如上所述，在上述實施例中，通過設置選擇地固定在將筐27配置在容器21內(nèi)的下部，使粉碎刀四旋轉(zhuǎn)的豆粉碎位置和將上述筐27配置在比容器21內(nèi)的豆粉碎位置高的位置，使上述筐27旋轉(zhuǎn)的豆?jié){脫水位置的定位構(gòu)件38，而在豆粉碎位置上的豆粉碎工序后， 增加在豆?jié){脫水位置上的豆?jié){脫水工序，據(jù)此，不僅能夠?qū)⑸鲜隹?7的收容部30內(nèi)的殘渣中所含的豆?jié){離心分離，并無浪費地回收，而且殘渣的清理或再利用也容易，還能夠在取出殘渣時，不會灑落豆?jié){。另外，上述筐27經(jīng)懸吊部25升降自如地被懸吊保持于在上述容器21的上部開口 21A上所設置的上述蓋體22上，上述定位構(gòu)件38具備配置在上述筐27的上方且與該筐27連接的、升降自如地被設置在上述主體1上的頭部4，該頭部4相對于上述基部2，被有選擇地固定在與上述豆粉碎位置對應的高度位置B和與上述豆?jié){脫水位置對應的高度位置C， 據(jù)此，通過操作上述頭部4，能夠簡單地進行上述高度位置B、C的轉(zhuǎn)換。再有，通過做成在安裝了上述粉碎刀四的從動軸沈上設置卡合部觀，并在上述筐 27上設置卡合接受部27A，在豆粉碎位置上述卡合部觀從卡合接受部27A脫離，在豆?jié){脫水位置上述卡合部觀與卡合接受部27A卡合的結(jié)構(gòu)，能夠由一個電動機11進行豆的粉碎和脫水，因此，能夠使構(gòu)造簡單化。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性這樣，有關(guān)本發(fā)明的豆?jié){制造器能夠像也可以將定位構(gòu)件做成電動式或在豆?jié){制造工序和保溫工序之間加入其它的工序等那樣變形地實施，能夠用于各種用途。符號說明1 主體；2 基部；5 加熱器；11 電動機；14 一次側(cè)連結(jié)體；21 容器；2IA 上部開口 ；22 蓋體；25 懸吊部；26 從動軸；27 筐；27A 卡合接受部；28 卡合部；29 粉碎刀；36 側(cè)面過濾器；37 底面過濾器；38 定位構(gòu)件；B 豆粉碎時的一次側(cè)連結(jié)體的高度； C 漿制造脫水時的一次側(cè)連結(jié)體的高度。
權(quán)利要求
1.一種豆?jié){制造器，所述豆?jié){制造器包括在內(nèi)部設置了電動機的主體、拆裝自如地設置在該主體的基部的容器、在該容器內(nèi)被懸吊保持并由上述電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，且經(jīng)過濾器將內(nèi)外連通的筐、設置在該筐內(nèi)并由上述電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的粉碎刀、加熱上述容器的加熱器，其特征在于，使上述筐升降自如，設置了將該筐有選擇地固定在豆粉碎位置和豆?jié){脫水位置的定位構(gòu)件，所述豆粉碎位置是配置在上述容器內(nèi)的下部，使上述粉碎刀旋轉(zhuǎn)的位置，所述豆?jié){脫水位置是配置在比該豆粉碎位置高的位置，使上述筐旋轉(zhuǎn)的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){制造器，其特征在于，上述筐通過懸吊部升降自如地被懸吊保持在被設置于上述容器的上部開口的蓋體上，上述定位構(gòu)件是配置在上述筐的上方， 并與該筐連接的上述主體的頭部，該頭部(4)相對于上述基部O)，被有選擇地固定在與上述豆粉碎位置對應的高度位置和與上述豆?jié){脫水位置對應的高度位置。
3.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){制造器，其特征在于，上述粉碎刀被安裝在從動軸上，在該從動軸設置卡合部，并在上述筐上設置在豆粉碎位置從上述卡合部脫離，且在豆?jié){脫水位置與上述卡合部卡合的卡合接受部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠?qū)⒍節(jié){和殘渣良好地分離，提高豆?jié){的回收率的豆?jié){制造器。本發(fā)明中，將容器(21)拆裝自如地設置在將電動機(11)設置在內(nèi)部的主體(1)的基部(2)上。在該容器(21)內(nèi)升降自如地懸吊筐(27)。在具有側(cè)面過濾器(36)、底面過濾器(37)的筐(27)上設置被上述電動機(11)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的粉碎刀(29)。在上述基部(2)上設置加熱容器(21)的加熱器(5)。而且，設置了將上述筐(27)有選擇地固定在豆粉碎位置和豆?jié){脫水位置的定位構(gòu)件(38)，所述豆粉碎位置是配置在上述容器(21)內(nèi)的下部，使上述粉碎刀(29)旋轉(zhuǎn)的位置，所述豆?jié){脫水位置是在上述容器(21)內(nèi)的比水面(W)高的位置，使上述筐(27)旋轉(zhuǎn)的位置。通過在豆粉碎位置上的豆粉碎的工序后，增加在豆?jié){脫水位置上的豆?jié){脫水工序，能夠?qū)⑸鲜隹?27)內(nèi)的殘渣中所含的豆?jié){離心分離。
文檔編號A23C11/10GK102293255SQ20111016872
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者太田飛華吏, 渡邊英一, 高山和信 申請人:珍巴多工業(yè)股份有限公司