上蓋組件和烹飪器具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚房用具領域，具體而言，涉及一種上蓋組件和包括該上蓋組件的烹飪器具。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有電飯煲的煲蓋從上至下至少安裝有裝飾片、外蓋、內(nèi)蓋、保溫座板和活動蓋板五個部件，這使得煲蓋的組成復雜化，同時也相應地增加了煲蓋的整體厚度，并且通常在面蓋上開設有貫穿面蓋上下壁面的沉槽，沉槽內(nèi)安裝有用于排汽的蒸汽閥，為保證蒸汽閥安裝的牢固性和平穩(wěn)性，通常需要將面蓋做得較厚，這就進一步增加了煲蓋的整體厚度；此外，由于面蓋與蒸汽閥之間具有安裝間隙，這就使得電飯煲在工作過程中產(chǎn)生的水蒸汽容易通過面蓋與蒸汽閥之間的安裝間隙進入煲蓋內(nèi)部，造成水蒸汽存積于煲蓋內(nèi)部，腐蝕煲蓋的各部件及各部件之間的連接結構，從而影響產(chǎn)品使用壽命，并影響產(chǎn)品的清潔性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。
[0004]為此，本實用新型的一個方面的目的在于，提供一種厚度薄、蒸汽通道的密封效果好的上蓋組件。
[0005]本實用新型的另一個方面的目的在于，提供一種包括上述上蓋組件的烹飪器具。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一方面的實施例提供了一種上蓋組件，包括:蓋罩，所述蓋罩上開設有蒸汽出口 ；保溫板，所述保溫板位于所述蓋罩的下方，并與所述蓋罩相連接，且所述保溫板上開設有安裝通孔；和蒸汽閥座，所述蒸汽閥座上開設有蒸汽入口，所述蒸汽閥座安裝在所述安裝通孔處，所述蒸汽閥座的上端穿過所述安裝通孔，并與所述蓋罩密封連接，使所述蒸汽閥座與所述蓋罩圍成密閉的蒸汽通道，且所述蒸汽閥座的下端與所述保溫板密封連接。
[0007]本實用新型上述實施例提供的上蓋組件，包括蓋罩、保溫板和蒸汽閥座，通過將蒸汽閥座安裝在保溫板上，且蒸汽閥座的上端穿過保溫板上的安裝通孔，與蓋罩密封連接，使得蒸汽閥座與蓋罩圍成密閉的蒸汽通道，這樣蒸汽可通過蒸汽閥座上的蒸汽入口直接進入上蓋組件上的蒸汽通道內(nèi)，并在蒸汽通道內(nèi)導流后直接從蒸汽出口排出，保證了產(chǎn)品的正常排汽功能，且由于蒸汽閥座的上端直接與蓋罩密封連接，蒸汽閥座的下端直接與保溫板密封連接，從而實現(xiàn)了對蒸汽閥座的穩(wěn)定安裝，且使得整體上蓋組件的結構更加緊湊，可有效減薄蓋罩的厚度，將蓋罩設計成板狀，從而減薄了上蓋組件的整體厚度；其次，由于蒸汽閥座的上端與蓋罩密封連接，使得蒸汽閥座與蓋罩之間圍成密閉的蒸汽通道，這樣可有效避免從蒸汽閥座上的蒸汽入口進入到蒸汽通道內(nèi)的水蒸汽，從蒸汽閥座與蓋罩之間的安裝間隙處進入到上蓋組件內(nèi)部；并且由于蒸汽閥座的下端與保溫板密封連接，可有效避免水蒸汽直接由蒸汽閥座與保溫板之間的安裝間隙進入到上蓋組件內(nèi)部，從而有效防止水蒸汽存積于上蓋組件內(nèi)部，進而有效避免了因水蒸汽存積于上蓋組件內(nèi)部而導致水蒸汽腐蝕上蓋組件的各部件及各部件之間的連接結構，從而延長了上蓋組件的使用壽命，并保證了上蓋組件的清潔性。
[0008]綜上所述，上述實施例提供的上蓋組件，既能夠實現(xiàn)對蒸汽閥座的穩(wěn)定安裝，且使得整體上蓋組件的結構更加緊湊，有效減薄蓋罩的厚度，從而減薄上蓋組件的整體厚度，又能夠實現(xiàn)蒸汽閥座的上端與蓋罩密封連接，蒸汽閥座的下端與保溫板密封連接，從而有效防止水蒸汽由蒸汽閥座與蓋罩、蒸汽閥座與保溫板之間的安裝間隙進入上蓋組件內(nèi)部，從而防止因水蒸汽存積于上蓋組件內(nèi)部而導致腐蝕上蓋組件、影響上蓋組件的清潔性等問題。
[0009]另外，本實用新型上述實施例提供的上蓋組件還具有如下附加技術特征:
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽閥座的底板向外側延伸形成第一限位筋，所述第一限位筋的上端面或所述保溫板的下端面成型有第一安裝槽，所述第一安裝槽呈環(huán)形，所述第一安裝槽內(nèi)設有第一密封圈，所述第一密封圈支撐在所述第一限位筋的上端面與所述保溫板的下板面之間。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽閥座上設有向上凸出的第二限位筋，所述第二限位筋呈環(huán)形，所述第二限位筋的外側壁面上成型有環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽內(nèi)設有金屬環(huán)，所述金屬環(huán)支撐在所述環(huán)形卡槽的內(nèi)壁面與所述保溫板的上板面之間。
[0012]上述實施例中，蒸汽閥座的底板向外側延伸形成第一限位筋，并使得第一限位筋抵靠在保溫板的下板面上，且第一限位筋的上端面與保溫板的下板面之間支撐有第一密封圈，實現(xiàn)第一限位筋與保溫板之間的密封連接；蒸汽閥上設有向上凸出的第二限位筋，且第二限位筋的外側壁面上成型有環(huán)形卡槽，通過在環(huán)形卡槽內(nèi)設有金屬環(huán)，并使得金屬環(huán)支撐在環(huán)形卡槽與保溫板的上板面之間，實現(xiàn)第二限位筋通過金屬環(huán)壓緊保溫板的上板面，進而通過金屬環(huán)與第一限位筋的共同作用，實現(xiàn)將蒸汽閥座固定在保溫板上，并通過第一密封圈實現(xiàn)保溫板與蒸汽閥座之間的密封連接，結構簡單，密封效果好，有效避免水蒸汽直接從保溫板與蒸汽閥座之間的安裝間隙進入上蓋組件內(nèi)部，密封效果好。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽閥座上設有連接柱，所述連接柱的上端面開設有第一連接孔，所述蓋罩上開設有貫穿所述蓋罩的第二連接孔，且所述第二連接孔與所述第一連接孔相對設置，螺釘可穿過所述第二連接孔并插入所述第一連接孔內(nèi)。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蒸汽閥座上成型有開口向上的第二安裝槽，所述第二安裝槽呈環(huán)形，且所述第二安裝槽位于所述連接柱的內(nèi)側，所述蓋罩上設有向下凸出的第三限位筋，所述第三限位筋與所述第二安裝槽相對設置，所述第二安裝槽內(nèi)設有第二密封圈，且所述第二密封圈支撐在所述第三限位筋與所述第二安裝槽之間。
[0015]上述實施例中，通過在蒸汽閥座上的連接柱與蓋罩上分別設有第一連接孔和第二連接孔，使得螺釘可穿過第二連接孔后，插入第一連接孔內(nèi)，實現(xiàn)將蒸汽閥座的上端與蓋罩固定連接；蒸汽閥上成型有開口向上的第二安裝槽，蓋罩上設有向下凸出的第三限位筋，通過在第二安裝槽與第三限位筋之間支撐有第二密封圈，實現(xiàn)蒸汽閥座與蓋罩之間的密封，并且當蒸汽閥座與蓋罩之間通過螺釘緊固連接后，使得第二密封圈壓緊第二安裝槽和第三限位筋，從而實現(xiàn)蒸汽閥座與蓋罩之間的密封，結構簡單，密封效果好；再者，由于第二安裝槽位于連接柱的內(nèi)側，從而有效防止水蒸汽從蒸汽閥座與蓋罩之間的安裝間隙進入到上蓋組件內(nèi)部，密封效果好。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述蓋罩上設有容納槽，所述容納槽內(nèi)安裝有蒸汽閥蓋，所述蒸汽閥蓋上開設有所述蒸汽出口，所述容納槽的槽底壁上開設有蒸汽通孔和所述第二連接孔，所述蒸汽通孔分別與所述蒸汽出口和所述蒸汽入口相連通，形成所述蒸汽通道。
[0017]上述實施例中，蓋罩上設有容納槽，容納槽內(nèi)安裝有蒸汽閥座，使得由蒸汽閥座上的蒸汽入口進入蒸汽通道的水蒸汽，可從蒸汽閥蓋上的蒸