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一種烤箱門體結構的制作方法

文檔序號:8702363閱讀:504來源:國知局
一種烤箱門體結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型用于廚電用品領域,特別是涉及一種烤箱門體結構。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高,烤箱等廚電產品滿足了人們對不同口味飲食的需求??鞠溟T體作為烤箱的一部分,是經常用到的烤箱裝置,目前市場上大部分使用的烤箱門體結構如圖1所示,該結構存在如下不足:
[0003]1、烤箱門體結構采用拉伸折彎等工序,模具復雜,工序多,成本高,效率低,不良率尚;
[0004]2、內側玻璃的清潔,拆解時工序多,不利于后期維護;
[0005]3、組裝需要打膠固定,膠水需要時間凝固,生產時間長,效率低。
【實用新型內容】
[0006]為解決上述問題,本實用新型提供一種結構簡單,強度高,成本低,裝配效率高的烤箱門體結構。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種烤箱門體結構,包括門體框架和裝在所述門體框架上的面板,所述門體框架包括左鉸鏈支架組件、右鉸鏈支架組件以及分別連接所述左鉸鏈支架組件和右鉸鏈支架組件上下兩端的頂部通風條和底部固定條,所述左鉸鏈支架組件、右鉸鏈支架組件上在所述門體框架的后側均裝有與烤箱連接的鉸鏈。
[0008]進一步作為本實用新型技術方案的改進,所述左鉸鏈支架組件包括左固定板和左鉸鏈板,所述左固定板在門體框架的內、外兩側分別形成第一內折邊和第一外折邊,所述左鉸鏈板在門體框架的內、外兩側分別形成與第一內折邊連接的第二內折邊和與第一外折邊連接的第二外折邊,所述右鉸鏈支架組件包括右固定板和右鉸鏈板,所述右固定板在門體框架的內、外兩側分別形成第三內折邊和第三外折邊,所述右鉸鏈板在門體框架的內、外兩側分別形成與第三內折邊連接的第四內折邊和與第三外折邊連接的第四外折邊,所述左固定板和左鉸鏈板間以及右固定板和右鉸鏈板間均形成空腔,所述鉸鏈位于所述空腔內,所述左鉸鏈板和右鉸鏈板上設有供所述鉸鏈穿出的孔位。
[0009]進一步作為本實用新型技術方案的改進,所述第一內折邊和第三內折邊形成正對折向所述門體框架內側的壓沿,所述門體框架內在所述壓沿后方形成限位臺階,所述面板包括安裝在所述限位臺階內的后側面板和裝在所述左固定板和右固定板前側的前側面板。
[0010]進一步作為本實用新型技術方案的改進,所述壓沿上設有膠墊卡孔,所述膠墊卡孔內裝有可頂住所述后側面板的膠墊,所述膠墊通過卡槽固定在所述膠墊卡孔內。
[0011]進一步作為本實用新型技術方案的改進,所述第一內折邊和第二內折邊以及第三內折邊和第四內折邊均通過螺釘連接,所述第二外折邊位于所述第一外折邊的外側,所述第二外折邊形成折向內側并與所述第一外折邊貼合的左卷邊,所述左卷邊與第一外折邊通過螺釘連接,所述第四外折邊位于所述第三外折邊的外側,所述第四外折邊形成折向內側并與所述第三外折邊貼合的右卷邊,所述右卷邊與第三外折邊通過螺釘連接。
[0012]進一步作為本實用新型技術方案的改進,所述左固定板和右固定板的上端均形成頂部折邊,所述頂部通風條的兩端分別與所述左固定板和右固定板的頂部折邊通過螺釘連接,所述左固定板和右固定板的下端均形成底部折邊,所述底部固定條的兩端分別與所述左固定板和右固定板的底部折邊通過螺釘連接。
[0013]進一步作為本實用新型技術方案的改進,所述頂部通風條和底部固定條上均設有通風孔,所述頂部通風條上設有包住所述后側面板上沿的上卡邊,所述底部固定條上設有包住所述后側面板和前側面板下沿的下卡邊。
[0014]進一步作為本實用新型技術方案的改進,還包括裝在所述前側面板前側的把手,所述左鉸鏈支架組件、右鉸鏈支架組件的頂部設有連接所述把手的過孔,所述把手通過穿過所述過孔的螺釘裝在所述門體框架上。
[0015]進一步作為本實用新型技術方案的改進,所述面板為玻璃板,所述左鉸鏈支架組件、右鉸鏈支架組件、頂部通風條和底部固定條均為不銹鋼制件。
[0016]本實用新型的有益效果:本烤箱門體結構中,左鉸鏈支架組件、右鉸鏈支架組件以及分別連接所述左鉸鏈支架組件和右鉸鏈支架組件上下兩端的頂部通風條和底部固定條組成門體框架,門體框架上裝配面板,即完成整個門體結構的組裝。本實用新型在不破壞外觀結構的前提下,使結構簡單化,標準化,強度高,成本低,便于生產加工,單件生產效率提尚O
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]圖1是現(xiàn)有技術中烤箱門體結構示意圖;
[0019]圖2是本實用新型實施例整體結構示意圖;
[0020]圖3是本實用新型實施例爆炸結構示意圖;
[0021]圖4是本實用新型實施例左鉸鏈板結構示意圖;
[0022]圖5是本實用新型實施例左固定板結構示意圖;
[0023]圖6是本實用新型實施例左鉸鏈支架組件結構示意圖;
[0024]圖7是本實用新型實施例底部固定條結構示意圖;
[0025]圖8是本實用新型實施例頂部通風條結構示意圖;
[0026]圖9是本實用新型實施例膠墊結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]參照圖2至圖9,本實用新型提供了一種烤箱門體結構,包括門體框架I和裝在所述門體框架I上的面板2,所述門體框架I包括左鉸鏈支架組件11、右鉸鏈支架組件12以及分別連接所述左鉸鏈支架組件11和右鉸鏈支架組件12上下兩端的頂部通風條13和底部固定條14,所述面板2為玻璃板,所述左鉸鏈支架組件11、右鉸鏈支架組件12、頂部通風條13和底部固定條14均為不銹鋼制件。所述左鉸鏈支架組件11、右鉸鏈支架組件12上在所述門體框架I的后側均裝有與烤箱連接的鉸鏈3。
[0028]所述左鉸鏈支架組件11包括左固定板111和左鉸鏈板112,所述左固定板111在門體框架I的內、外兩側分別形成第一內折邊113和第一外折邊114,所述左鉸鏈板112在門體框架I的內、外兩側分別形成與第一內折邊113連接的第二內折邊115和與第一外折邊114連接的第二外折邊116,所述右鉸鏈支架組件12包括右固定板121和右鉸鏈板122,所述右固定板121在門體框架I的內、外兩側分別形成第三內折邊和第三外折邊,所述右鉸鏈板122在門體框架I的內、外兩側分別形成與第三內折邊連接的第四內折邊和與第三外折邊連接的第四外折邊,所述左固定板111和左鉸鏈板112間以及右固定板121和右鉸鏈板122間均形成空腔,所述鉸鏈3位于所述空腔內,所述左鉸鏈板112和右鉸鏈板122上設有供所述鉸鏈3穿出的孔位31。所述第一內折邊113和第三內折邊形成正對折向所述門體框架I內側的壓沿15,所述門體框架I內在所述壓沿15后方形成限位臺階16,所述面板2包括安裝在所述限位臺階16內的后側面板21和裝在所述左固定板111和右固定板121前側的前側面板22。所述壓沿15上設有膠墊卡孔151,所述膠墊卡孔151內裝有可頂住所述后側面板21的膠墊4,所述膠墊4通過卡槽41固定在所述膠墊卡孔151內,防止開關門體時,玻璃面板震動有聲音。
[0029]所述第一內折邊113和第二內折邊115以及第三內折邊和第四內折邊均通過螺釘連接,所述第二外折邊116位于所述第一外折邊114的外側,所述第二外折邊116形成折向內側并與所述第一外折邊114貼合的左卷邊117,所述左卷邊117與第一外折邊114通過螺釘連接,左卷邊117將螺釘隱藏在內部,實現(xiàn)左鉸鏈支架組件11外側無螺釘。所述第四外折邊位于所述第三外折邊的外側,所述第四
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